一种用于生产环保包装纸箱的高速自动印刷机的制作方法

1.本实用新型涉及自动印刷机技术领域，具体为一种用于生产环保包装纸箱的高速自动印刷机。


背景技术：

2.纸箱印刷机是能够将所需的文字、图案及其它信息印至纸箱箱体表面的印刷设备，它一般包括装版、涂墨、压印、输纸等工艺流程。纸箱印刷一般有单一印刷、印刷带开槽/模切、印刷开槽/模切、粘箱及联动生产线等。纸箱印刷机印刷后的纸壳一般需要人工进行再次收集打包，然后运输到下一道程序进行再次加工。
3.传统的环保包装纸箱自动印刷机存在难以对印刷后排出的印刷纸壳进行及时收集归整的问题，使得印刷后的纸壳散乱堆积在靠近印刷机的地面上，当纸壳堆积过高时，还会影响到印刷机的工作，且掉落在地面上的纸壳与地面直接接触容易沾染灰尘从而降低了纸壳的印刷效果，且不方便人员的收集打包，使得纸壳的印刷效率和印刷效果大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于生产环保包装纸箱的高速自动印刷机，具备对印刷后排出的印刷纸壳进行及时收集归整的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产环保包装纸箱的高速自动印刷机，包括印刷机本体，所述印刷机本体的一侧设有进料口且相背于进料口的一侧设有相互适配的印刷辊和压辊，所述印刷机本体靠近压辊的一侧固定连接有两个对称的支撑板一，两个所述支撑板一的上表面分别固定连接有l型板一和l型板二，所述l型板一和l型板二的相对侧限位转动连接有多个转动杆且多个转动杆的弧形轮廓上套接有多个传送带，所述l型板一相背于印刷机本体的一端固定连接有支撑板二，所述支撑板二的上表面固定连接有电机且电机与外接电源电性连接，所述电机的输出轴贯穿l型板一并与转动杆靠近电机的一端固定连接，所述l型板一和l型板二相背于印刷机本体的一侧固设有u型板，所述u型板内壁的底部限位滑动连接有滑板，所述滑板的上表面固定连接有拉杆。
6.优选的，所述印刷机本体靠近印刷辊的一侧固定连接有电动推杆且电动推杆与外接电源电性连接，所述电动推杆的输出轴固定连接有红外烘干灯且红外烘干灯与外接电源电性连接，所述红外烘干灯两端相对于印刷机本体的一侧均固定连接有滑块一，所述印刷机本体相对于红外烘干灯的一侧开设有两个对称的滑槽一，两个所述滑槽一与对应的滑块一之间限位滑动连接。
7.优选的，所述滑板的两端均固定连接有气缸且气缸与外接电源电性连接，两个所述气缸的输出轴均固定连接有推板，两个所述推板均与u型板限位滑动连接。
8.优选的，所述推板外壁相对于滑板的上表面以及u型板内壁的相对两侧的均固定连接有滑块二且滑块二有三个，所述滑板的上表面以及u型板内壁的相对两侧均开设有滑槽二且滑槽二有三个，三个所述滑槽二与对应的三个滑块二限位滑动连接。
9.优选的，所述滑板中部的上表面固定连接有隔板，所述隔板的高度与u型板靠近转动杆一侧的内壁高度相同。
10.优选的，所述u型板靠近转动杆一侧的内壁高度小于u型板远离转动杆一侧的内壁高度。
11.优选的，多个所述转动杆的弧形轮廓上套接有多个对称的限位环，所述限位环的厚度小于传送带的厚度。
12.优选的，所述印刷机本体靠近支撑板一的一侧贴合连接有收集箱，所述收集箱位于传送带的正下方且收集箱的相背两侧均固设有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过印刷机本体、印刷辊、压辊、收集箱、l型板一、转动杆、传送带、电机、滑板、气缸、推板、u型板、l型板二和隔板的共同配合，达到了对印刷后排出的印刷纸壳进行及时收集归整的效果，解决了传统的环保包装纸箱自动印刷机存在难以对印刷后排出的印刷纸壳进行及时收集归整的问题；
15.2、本实用新型通过滑槽一、滑块一、电动推杆和红外烘干灯的共同配合，达到了根据不同纸壳的烘干高度需求，自由调节红外烘干灯的高度，进而达到进一步提升纸壳的印刷效果，解决了传统的环保包装纸箱自动印刷机存在难以自由调节烘干灯的与纸壳之间的烘干距离，进而导致纸壳印刷后的烘干效果差的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a区的结构放大示意图
18.图3为本实用新型中印刷机本体和收集箱处的结构示意图；
19.图4为本实用新型中l型板一和l型板二处的结构示意图；
20.图5为本实用新型中u型板的结构示意图；
21.图6为本实用新型中滑板和推板处的结构示意图。
22.图中：1、印刷机本体；2、印刷辊；3、压辊；4、收集箱；5、滑槽一；6、滑块一；7、电动推杆；8、支撑板一；9、l型板一；10、转动杆；11、限位环；12、传送带；13、支撑板二；14、电机；15、滑板；16、气缸；17、推板；18、u型板；19、滑槽二；20、l型板二；21、滑块二；22、隔板；23、红外烘干灯；24、拉杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产环保包装纸箱的高速自动印刷机，包括印刷机本体1，印刷机本体的一侧设有进料口且相背于进料口的一侧设有相互适配的印刷辊2和压辊3，印刷机本体1靠近压辊3的一侧固定连接有两个对称的支撑板一8，两个支撑板一8的上表面分别固定连接有l型板一9和l型板二20，l型板一9和l型
板二20的相对侧限位转动连接有多个转动杆10且多个转动杆10的弧形轮廓上套接有多个传送带12，l型板一9相背于印刷机本体1的一端固定连接有支撑板二13，支撑板二13的上表面固定连接有电机14且电机14与外接电源电性连接，电机14的输出轴贯穿l型板一9并与转动杆10靠近电机14的一端固定连接，l型板一9和l型板二20相背于印刷机本体1的一侧固设有u型板18，u型板18内壁的底部限位滑动连接有滑板15，滑板15的上表面固定连接有拉杆24。
25.通过印刷辊2和压辊3相反方向的转动，使得印刷辊2对纸壳表面进行自动印刷，同时配合压辊3将印刷好的纸壳挤出印刷机本体1，达到了对纸壳自动化印刷的效果，从印刷辊2和压辊3之间挤出的纸壳随后会落在传送带12上，与此同时，启动电机14，电机14带动与其输出轴固定连接的转动杆10进行转动，转动杆10带动与其弧形轮廓套接的传送带12进行转动，进而通过多个转动杆10和传送带12的配合，完成纸壳的定向传送，达到了避免纸壳大量堆积在印刷机本体1靠近印刷辊2的一侧，不方便人员收集清理的问题，传送的纸壳会落在u型板18内，并在滑板15的上表面进行堆积。达到自动收集的效果，最终达到提高纸壳的收集效果和收集效率，进而提升纸壳的生产效率。
26.印刷机本体1靠近印刷辊2的一侧固定连接有电动推杆7且电动推杆7与外接电源电性连接，电动推杆7的输出轴固定连接有红外烘干灯23且红外烘干灯23与外接电源电性连接，红外烘干灯23两端相对于印刷机本体1的一侧均固定连接有滑块一6，印刷机本体1相对于红外烘干灯23的一侧开设有两个对称的滑槽一5，两个滑槽一5与对应的滑块一6之间限位滑动连接。
27.通过电动推杆7的输出轴带动红外烘干灯23进行升降运动，进而达到对不同纸壳需要的烘干高度进行调节，满足纸壳与红外烘干灯23之间适合的烘干距离，提高纸壳的烘干效果，进而提升纸壳的印刷效果，通过红外烘干灯23两端固定连接有滑块一6且滑块一6与印刷机本体1一侧开设的滑槽一5进行限位滑动连接，达到提升红外烘干灯23升降时的稳定性效果。
28.滑板15的两端均固定连接有气缸16且气缸16与外接电源电性连接，两个气缸16的输出轴均固定连接有推板17，两个推板17均与u型板18限位滑动连接。
29.通过启动气缸16，使得气缸16的输出轴带动推板17进行移动，此时，推板17会在隔板22的配合下，达到对堆积的纸壳两侧进行挤压的效果，进而进一步提升纸壳的平整性，从而达到方便人员后期打包整理的效果，提高了纸壳的生产效率。
30.推板17外壁相对于滑板15的上表面以及u型板18内壁的相对两侧的均固定连接有滑块二21且滑块二21有三个，滑板15的上表面以及u型板18内壁的相对两侧均开设有滑槽二19且滑槽二19有三个，三个滑槽二19与对应的三个滑块二21限位滑动连接。
31.通过三个滑块二21与三个滑槽二19之间的限位滑动连接，可以达到进一步提升推板17在u型板18内壁上滑动的稳定效果。
32.滑板15中部的上表面固定连接有隔板22，隔板22的高度与u型板18靠近转动杆10一侧的内壁高度相同。
33.通过隔板22可以将滑板15的上表面分割成两个区域，进而达到通过滑板15的移动，使得纸壳可以自由掉落在隔板22两侧的任一区域内的效果。
34.u型板18靠近转动杆10一侧的内壁高度小于u型板18远离转动杆10一侧的内壁高
度。
35.通过u型板18靠近转动杆10一侧的内壁高度小于u型板18远离转动杆10一侧的内壁高度，可以达到纸壳在传送带12上掉落时，先撞击在u型板18较高的一侧，然后稳定进入u型板18内的效果。
36.多个转动杆10的弧形轮廓上套接有多个对称的限位环11，限位环11的厚度小于传送带12的厚度。
37.通过多个转动杆10的弧形轮廓上套接有多个对称的限位环11且限位环11的厚度小于传送带12的厚度，可以达到方便提升传送带12在转动杆10上的稳定性，同时避免影响纸壳的稳定传送，提高纸壳传送时的稳定性效果。
38.工作原理：该用于生产环保包装纸箱的高速自动印刷机在使用时，首先将需要印刷的纸壳从印刷机本体1内一侧开设的进料口放入，随后进入到印刷机本体1内的纸壳在印刷机本体1内进行裁剪和导向，最后经过印刷辊2和压辊3之间传出，通过印刷辊2和压辊3相反方向的转动，使得印刷辊2对纸壳表面进行自动印刷，同时配合压辊3将印刷好的纸壳挤出印刷机本体1，达到了对纸壳自动化印刷的效果。
39.从印刷辊2和压辊3之间挤出的纸壳随后会落在传送带12上，与此同时，启动电机14，电机14带动与其输出轴固定连接的转动杆10进行转动，转动杆10带动与其弧形轮廓套接的传送带12进行转动，进而通过多个转动杆10和传送带12的配合，完成纸壳的定向传送，达到了避免纸壳大量堆积在印刷机本体1靠近印刷辊2的一侧，不方便人员收集清理的问题。
40.随后，位于传送带12上的纸壳依次从传送带12上落下，通过u型板18靠近转动杆10一侧的内壁高度小于u型板18远离转动杆10一侧的内壁高度，使得纸壳在传送带12上滑落时，首先会撞击在u型板18较高的一侧内壁上，随后，稳定落入u型板18内，最终落在滑板15的上表面，达到纸壳的自动堆积效果，且在u型板18的限位下，达到纸壳堆积平整性的效果，进而达到方便人员搬运和后期整理的效果，通过拉杆24带动滑板15在u型板18内进行限位滑动，并配合隔板22，达到纸壳可以自由落在隔板22的两侧的效果，当隔板22一侧纸壳堆积到指定高度需要进行搬运收集时，只需拉动拉杆24带动滑板15向需要收集的纸壳一侧移动，使得滑板15继另一侧可以继续对纸壳进行接收，达到无需暂停机械，就可以保持对印刷后的纸壳进行持续收集工作的效果，进而提升了纸箱的生产效率。
41.当纸壳堆积到指定高度后，可以通过启动气缸16，使得气缸16的输出轴带动推板17进行移动，通过三个滑块二21与三个滑槽二19之间的限位滑动连接，可以达到提升推板17的稳定效果，此时，推板17会在隔板22的配合下，达到对堆积的纸壳两侧进行挤压的效果，进而进一步提升纸壳的平整性，从而达到方便人员后期打包整理的效果，提高了纸壳的生产效率。
42.通过电动推杆7的输出轴带动红外烘干灯23进行升降运动，进而达到对不同纸壳需要的烘干高度进行调节，满足纸壳与红外烘干灯23之间适合的烘干距离，提高烘干效果，进而提升纸壳的印刷效果，通过红外烘干灯23两端固定连接有滑块一6且滑块一6与印刷机本体1一侧开设的滑槽一5进行限位滑动连接，达到提升红外烘干灯23升降时的稳定性效果。
43.通过收集箱4贴合连接在印刷机本体1靠近压辊3的一侧，可以达到对剪切后掉落
的小纸片进行收集的效果，避免了小纸片散乱的堆积在印刷机本体1外的问题。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。