一种电力母线加工用母线槽固定设备的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽技术领域，具体涉及一种电力母线加工用母线槽固定设备。


背景技术：

2.母线槽是由金属板为保护外壳、导电排、绝缘材料及有关附件组成的母线系统。它可制成每隔一段距离设有插接分线盒的插接型封闭母线，也可制成中间不带分线盒的馈电型封闭式母线，母线槽在加工中通常需要利用固定装置对其进行固定，防止其产生晃动。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的电力母线加工用母线槽固定设备一般是采用门型架对其进行固定，但是门型架的高度无法调节，面对不同的母线槽需要采用不同规格的门型架对其进行固定，成本较高，不利于使用者的使用；
5.2、母线槽在进行加工过程中，缺少定位装置，导致在加工时容易产生晃动，使加工出的母线槽不符合工艺标准，不利于对母线槽的加工生产。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种电力母线加工用母线槽固定设备，其中一种目的是为了具备方便调节高度的优点，解决门型架的高度无法调节的问题；其中另一种目的是为了解决母线槽在进行加工过程中缺少定位装置的问题，以达到方便对母线槽进行定位的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种电力母线加工用母线槽固定设备，包括顶盖，所述顶盖的下方设置有升降机构，所述升降机构的下方设置有定位机构，所述升降机构包括有门型块、螺纹杆和滑块，所述门型块有两个，所述门型块关于顶盖的中心线对称分布，所述螺纹杆活动安装在门型块的内壁上，所述滑块活动安装在螺纹杆的外壁上，所述定位机构包括有滑槽、电机和橡胶垫，所述滑槽开设在滑块的一侧外壁上，所述电机固定安装在滑槽的内壁上，所述橡胶垫固定安装在定位机构的一侧外壁上。
9.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述顶盖的内壁活动安装有转杆，所述转杆的一端固定安装有转把。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述转杆的外壁上固定安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮有两个，所述第一锥形齿轮关于顶盖的中心线对称分布。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的顶端固定安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的外壁与第一锥形齿轮的外壁相啮合。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述门型块的一侧内壁上开设有限位槽，所述滑块的一侧外壁上固定安装有限位块，所述限位块的外壁与限位槽的内壁活动连接。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述电机的输出轴上固定安装有凸轮，
所述滑槽的一侧内壁上固定安装有滑杆，所述滑杆的外壁上活动套设有弹簧，所述弹簧的一端与滑槽的一侧内壁固定连接。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述滑杆的外壁上活动安装有连接块，所述连接块的一侧外壁与弹簧的一端固定连接，所述连接块的一侧外壁与凸轮的外壁相接触，所述连接块的底部与定位机构的顶部固定连接。
15.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
16.1、本实用新型提供一种电力母线加工用母线槽固定设备，通过转把、转杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、螺纹杆、滑块、限位块和限位槽的相互作用下，使两个螺纹杆带动两个滑块移动对母线槽进行固定，方便对滑块的位置进行调节，避免了需要更换固定设备的情况，具有方便调节高度的优点。
17.2、本实用新型提供一种电力母线加工用母线槽固定设备，通过第二电机、凸轮、连接块、弹簧、滑杆、定位机构和橡胶垫的相互作用下，使连接块带动橡胶垫向左移动并贴紧母线槽的内壁，防止对母线槽定位不准，具有方便定位的优点。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型的结构升降机构剖视示意图；
20.图3为图2中a部分的放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的结构定位机构剖视示意图。
22.图中：1、顶盖；2、升降机构；21、门型块；22、螺纹杆；23、滑块；24、转杆；25、转把；26、第一锥形齿轮；27、第二锥形齿轮；28、限位槽；29、限位块；3、定位机构；31、滑槽；32、电机；33、橡胶垫；34、凸轮；35、滑杆；36、弹簧；37、连接块。
具体实施方式
23.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
24.实施例1
25.如图1-4所示，本实用新型提供了一种电力母线加工用母线槽固定设备，包括顶盖1，顶盖1的下方设置有升降机构2，升降机构2的下方设置有定位机构3，升降机构2包括有门型块21、螺纹杆22和滑块23，门型块21有两个，门型块21关于顶盖1的中心线对称分布，螺纹杆22活动安装在门型块21的内壁上，滑块23活动安装在螺纹杆22的外壁上，定位机构3包括有滑槽31、电机32和橡胶垫33，滑槽31开设在滑块23的一侧外壁上，电机32固定安装在滑槽31的内壁上，橡胶垫33固定安装在定位机构3的一侧外壁上，顶盖1的内壁活动安装有转杆24，转杆24的一端固定安装有转把25，转杆24的外壁上固定安装有第一锥形齿轮26，第一锥形齿轮26有两个，第一锥形齿轮26关于顶盖1的中心线对称分布，螺纹杆22的顶端固定安装有第二锥形齿轮27，第二锥形齿轮27的外壁与第一锥形齿轮26的外壁相啮合。
26.在本实施例中，通过转动转把25带动转杆24转动，转杆24带动两个第一锥形齿轮26转动，两个第一锥形齿轮26带动对应的第二锥形齿轮27转动，两个第二锥形齿轮27带动对应的螺纹杆22转动，两个螺纹杆22带动对应的滑块23移动，两个滑块23对母线槽进行固定，方便对滑块23的位置进行调节，避免了需要更换固定设备的情况。
27.实施例2
28.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，门型块21的一侧内壁上开设有限位槽28，滑块23的一侧外壁上固定安装有限位块29，限位块29的外壁与限位槽28的内壁活动连接。在本实施例中，通过在门型块21上开设限位槽28，在滑块23上设置限位块29，能够对滑块23进行限位，防止滑块23跟随螺纹杆22转动，增加了本装置的稳定性。
29.实施例3
30.如图1-4所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，电机32的输出轴上固定安装有凸轮34，滑槽31的一侧内壁上固定安装有滑杆35，滑杆35的外壁上活动套设有弹簧36，弹簧36的一端与滑槽31的一侧内壁固定连接，滑杆35的外壁上活动安装有连接块37，连接块37的一侧外壁与弹簧36的一端固定连接，连接块37的一侧外壁与凸轮34的外壁相接触，连接块37的底部与定位机构3的顶部固定连接。
31.在本实施例中，通过启动第二电机32带动凸轮34转动，凸轮34挤压连接块37，带动连接块37在滑杆35上滑动，连接块37拉伸弹簧36，同时连接块37带动定位机构3向右移动，定位机构3带动橡胶垫33移动，当凸轮34不再挤压连接块37时，弹簧36的弹力使连接块37向左移动，连接块37带动橡胶垫33向左移动并贴紧母线槽的内壁，通过设置橡胶垫33，能够减少定位机构3与母线槽的直接接触，防止母线槽被磨损。
32.下面具体说一下该电力母线加工用母线槽固定设备的工作原理。
33.如图1-4所示，当需要对滑块23的高度进行调节时，转动转把25带动转杆24转动，转杆24带动两个第一锥形齿轮26转动，两个第一锥形齿轮26带动对应的第二锥形齿轮27转动，两个第二锥形齿轮27带动对应的螺纹杆22转动，两个螺纹杆22带动对应的滑块23移动，两个滑块23对母线槽进行固定，方便对滑块23的位置进行调节，避免了需要更换固定设备的情况，具有方便调节高度的优点，当需要对母线槽进行定位时，启动第二电机32带动凸轮34转动，凸轮34挤压连接块37，带动连接块37在滑杆35上滑动，连接块37拉伸弹簧36，同时连接块37带动定位机构3向右移动，定位机构3带动橡胶垫33移动，当凸轮34不再挤压连接块37时，弹簧36的弹力使连接块37向左移动，连接块37带动橡胶垫33向左移动并贴紧母线槽的内壁，防止对母线槽定位不准，具有方便定位的优点。
34.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。