一种耐热性能好的耐火型母线槽的制作方法

1.本实用新型涉及母线槽领域，尤其涉及一种耐热性能好的耐火型母线槽。


背景技术：

2.母线槽作为一种新型配电导线部件，其与传统的电缆相比，在大电流输送时充分体现出它的优越性，同时由于采用了新技术、新工艺，大大降低的母线槽两端部连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，并在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，因此，母线槽已经被广泛使用。
3.母线槽，是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，传统的母线槽包括壳体、导电铜排，导电铜排安装在壳体内，壳体由盖板及侧板组成，盖板及侧板固定成一体。
4.相关技术中，由于母线槽的用途很多，会安装到不同的环境中，目前的母线槽耐火性能差，当外部温度过高时容易对内部的导电铜排造成损伤，使得导电铜排容易出现漏电的情况，母线槽的外壳多为固定结构，在安装使用后，不便于开启外壳观察内部铜排的情况，不便于使用。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种耐热性能好的耐火型母线槽，解决了不便于使用的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的耐热性能好的耐火型母线槽包括：外壳；
7.铜排，所述铜排设置于所述外壳的内部，所述铜排的外部设置有保护层，所述保护层的外表面设置有耐火层；
8.开口槽，所述开口槽设置于所述外壳的顶部，所述开口槽内壁的两侧之间设置有转动盖板，所述转动盖板的顶部开设有第一通槽，所述第一通槽内壁的右侧开设有第二通槽；
9.凹槽，所述凹槽开设于所述外壳的顶部，所述外壳内壁的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的顶部设置有限位拨片，所述滑动块的左侧与所述凹槽内壁的左侧之间设置有压缩弹簧。
10.优选的，所述限位拨片的宽度与所述第一通槽的宽度相适配，所述限位拨片的长度略小于所述第一通槽的长度，所述第一通槽可供限位拨片完全通过。
11.优选的，所述开口槽与所述转动盖板相适配，所述转动盖板的底部设置有密封垫。
12.优选的，所述保护层包括隔热层，所述隔热层的外表面设置有绝缘层，所述绝缘层的外表面设置有防水层，所述防水层的外表面设置有阻燃层。
13.优选的，所述隔热层的厚度为所述保护层厚度的1/5，所述绝缘层的厚度为所述保护层厚度的1/5，所述防水层的厚度为所述保护层厚度的1/5，所述阻燃层的厚度为所述保护层厚度的2/5。
14.优选的，所述外壳的底部设置有散热板，所述散热板的顶部设置有导热块，所述导热块的顶部依次贯穿所述外壳、所述耐火层以及所述保护层并延伸至所述保护层的内部，
所述导热块的顶部设置有u型换热板，所述u型换热板的内表面与所述铜排的外表面接触。
15.优选的，所述散热板的底部开设有若干个鱼鳍状的流通槽。
16.与相关技术相比较，本实用新型提供的耐热性能好的耐火型母线槽具有如下有益效果：
17.本实用新型提供一种耐热性能好的耐火型母线槽，通过保护层的设置能够对铜排进行很好的保护，同时增设耐火层能够起到耐火、耐高温、防火的作用，提高了母线槽整体的耐火性能，防止了铜排受到损伤，保证了铜排使用时的安全性，通过手动拨动限位拨片使得限位拨片向左移动，从而挤压复位弹簧，限位拨片向左移动后与第一通槽对齐，从而不再对转动盖板进行限制，使得转动盖板可以打开，关闭时，只需将转动盖板合上，使限位拨片通过第一通槽后，放开限位拨片，复位弹簧由于弹性力复位，使得限位拨片向右移动，从而与第一通槽发生错位，对转动盖板进行限制，将转动盖板固定住，方便了转动盖板的打开和关闭，从而方便将外壳打开，便于工作人员对内部铜排的使用情况进行观察，同时便于对铜排进行维护或者检修。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的耐热性能好的耐火型母线槽的第一实施例的结构示意图；
19.图2为图1所示的a部放大示意图；
20.图3为图1所示的外壳的侧面剖视图；
21.图4为图3所示的保护层的结构示意图；
22.图5为本实用新型提供的耐热性能好的耐火型母线槽的第二实施例的结构示意图；
23.图中标号：1、外壳，2、铜排，3、保护层，31、隔热层，32、绝缘层，33、防水层，34、阻燃层，4、耐火层，5、开口槽，6、转动盖板，7、第一通槽，8、第二通槽，9、凹槽，10、滑动块，11、限位拨片，12、压缩弹簧，13、散热板，14、导热块，15、u型换热板，16、流通槽。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.第一实施例
26.请结合参阅图1-图4所示，耐热性能好的耐火型母线槽包括：外壳1；
27.铜排2，所述铜排2设置于所述外壳1的内部，所述铜排2的外部设置有保护层3，所述保护层3的外表面设置有耐火层4；
28.开口槽5，所述开口槽5设置于所述外壳1的顶部，所述开口槽5内壁的两侧之间设置有转动盖板6，所述转动盖板6的顶部开设有第一通槽7，所述第一通槽7内壁的右侧开设有第二通槽8；
29.凹槽9，所述凹槽9开设于所述外壳1的顶部，所述外壳1内壁的底部滑动连接有滑动块10，所述滑动块10的顶部设置有限位拨片11，所述滑动块10的左侧与所述凹槽9内壁的左侧之间设置有压缩弹簧12。
30.所述限位拨片11的宽度与所述第一通槽7的宽度相适配，所述限位拨片11的长度
略小于所述第一通槽7的长度，所述第一通槽7可供限位拨片11完全通过。
31.所述开口槽5与所述转动盖板6相适配，所述转动盖板6的底部设置有密封垫，通过密封垫的设置能够提高开口槽5与转动盖板6之间的密封性，使得转动盖板6关闭后，起到很好的防尘防潮作用。
32.所述保护层3包括隔热层31，所述隔热层31的外表面设置有绝缘层32，所述绝缘层32的外表面设置有防水层33，所述防水层33的外表面设置有阻燃层34。通过隔热层31的设置提高母线槽的隔热效果，并且设置有绝缘层32保证了铜排2强劲的绝缘效果，设置有防水层33能够起到防水防雨作用，防止工作时受到影响，通过阻燃层34的设置能够增加母线槽的耐火防火效果，有效的对外界发生的火灾进行很好的阻燃。
33.所述隔热层31的厚度为所述保护层3厚度的1/5，所述绝缘层32的厚度为所述保护层3厚度的1/5，所述防水层33的厚度为所述保护层3厚度的1/5，所述阻燃层34的厚度为所述保护层3厚度的2/5。
34.本实用新型通过保护层3的设置能够对铜排2进行很好的保护，同时增设耐火层4能够起到耐火、耐高温、防火的作用，防止了铜排2受到损伤，通过手动拨动限位拨片11使得限位拨片11向左移动，从而挤压复位弹簧12，限位拨片11向左移动后与第一通槽7对齐，从而不再对转动盖板6进行限制，使得转动盖板6可以打开，关闭时，只需将转动盖板6合上，使限位拨片11通过第一通槽7后，放开限位拨片11，复位弹簧12由于弹性力复位，使得限位拨片11向右移动，从而与第一通槽7发生错位，对转动盖板6进行限制，将转动盖板6固定住。
35.与相关技术相比较，本实用新型提供的耐热性能好的耐火型母线槽具有如下有益效果：
36.通过保护层3的设置能够对铜排2进行很好的保护，同时增设耐火层4能够起到耐火、耐高温、防火的作用，提高了母线槽整体的耐火性能，防止了铜排2受到损伤，保证了铜排2使用时的安全性，通过手动拨动限位拨片11使得限位拨片11向左移动，从而挤压复位弹簧12，限位拨片11向左移动后与第一通槽7对齐，从而不再对转动盖板6进行限制，使得转动盖板6可以打开，关闭时，只需将转动盖板6合上，使限位拨片11通过第一通槽7后，放开限位拨片11，复位弹簧12由于弹性力复位，使得限位拨片11向右移动，从而与第一通槽7发生错位，对转动盖板6进行限制，将转动盖板6固定住，方便了转动盖板6的打开和关闭，从而方便将外壳1打开，便于工作人员对内部铜排2的使用情况进行观察，同时便于对铜排2进行维护或者检修。
37.第二实施例
38.请结合参阅图5，本技术的第二实施例提供的耐热性能好的耐火型母线槽的不同之处在于，所述外壳1的底部设置有散热板13，所述散热板13的顶部设置有导热块14，所述导热块14的顶部依次贯穿所述外壳1、所述耐火层4以及所述保护层3并延伸至所述保护层3的内部，所述导热块14的顶部设置有u型换热板15，所述u型换热板15的内表面与所述铜排2的外表面接触。
39.所述散热板13的底部开设有若干个鱼鳍状的流通槽16。
40.通过流通槽16的设置能够增加散热板13与空气的接触面积，从而增大散热效果，并且流通槽16排列呈鱼鳍状，能够对空气进行导流，减少空气流通时的风阻，散热效果更好。
41.与相关技术相比较，本实用新型提供的耐热性能好的耐火型母线槽具有如下有益效果：
42.通过散热板13、导热块14与u型换热板15的配合使用，能够组成一套散热系统，通过u型换热板15将铜排2工作时产生的热量进行导出，随后传递给导热块14，接着传递给散热板13，通过散热板13与外界空气进行接触，从而将热量散发出去，保证了铜排2能够正常进行工作，起到很好的散热作用，并且封闭式散热，防尘防潮。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。