一种耐寒抗风的光伏支架的制作方法

1.本实用新型涉及光伏领域，尤其是涉及一种耐寒抗风的光伏支架。


背景技术：

2.光伏发电系统是新型可再生资源，作为光伏发电组件支撑的太阳能光伏支架，应用范围广泛，光伏支架在户外使用时，主要承受太阳能板和支架本身传来的固定荷载，即永久荷载。遇到大风、大雪、沙尘暴等自然荷载，这种可变荷载会使整个光伏发电电池板造成的经济损失不可预估。随着光伏支架在户外尤其沿海区域长期使用，镀锌层可能会被全部腐蚀掉，普通支架很快裸露锈蚀，从而对结构的承载能力有影响，随着国家对环保的逐步重视和环保压力的加大，钢材热浸锌工艺费用逐年上涨；另一方面，普通支架在运输及安装过程中镀锌层易遭破损，导致支架防腐性能降低，达不到设计的要求。从经验来看，一般普通支架安装三四年后，就开始出现局部腐蚀，如不及时处理，镀锌层会很很快破损，逐渐腐蚀钢支架本身，给光伏电站稳定运行带来较大安全隐患。为了保持钢支架的力学性能，光伏企业一般进行局部人工防腐处理，即人工用毛刷补刷，且每年都要补刷处理，工作量大，费时费力，成本巨大，目前尚未有较先进的处理方式。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种耐寒抗风的光伏支架，抗风性能强，抗腐蚀能力强，耐寒性能强，适用于极地地区。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：
5.一种耐寒抗风的光伏支架，用于支撑若干块光伏板，包括若干个并排设置的支撑单元和导轨，每个支撑单元包括前立柱、后立柱和斜梁，所述的前立柱和后立柱的下端部预埋在地面内，所述的斜梁一端与前立柱的上端部连接，另一端与后立柱的上端部连接，所述的导轨分布于若干个支撑单元的斜梁上，所述的若干块光伏板通过压块并排固定在导轨上，每个支撑单元的前立柱和后立柱之间、相邻两个支撑单元各自的前立柱之间以及相邻两个支撑单元各自的后立柱之间均连接有斜撑杆。
6.进一步地，所述的光伏支架的材料为铝。
7.进一步地，所述的光伏支架还包括两根横撑杆，每个支撑单元的前立柱均与其中一根横撑杆固定连接，每个支撑单元的后立柱均与另一根横撑杆固定连接。
8.进一步地，所述的前立柱的下端部和后立柱的下端部均设有立柱底座。
9.进一步地，相邻两块光伏板的相邻边缘通过中压块固定在导轨上。
10.进一步地，位于两侧的光伏板的外边缘通过边压块固定在导轨上。
11.进一步地，所述的导轨通过交叉卡件固定在斜梁上。
12.进一步地，所述的导轨包括若干根依次拼接而成的导轨拼接单元，相邻两根导轨拼接单元通过导轨连接件连接。
13.进一步地，所述的导轨的数量为多根，多根导轨平行设置。
14.进一步地，所述的前立柱地下部分的长度不小于其总长度的三分之一，所述的后立柱地下部分的长度不小于其总长度的三分之一。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以如下有益效果：
16.(1)本实用新型光伏支架若干个支撑单元并排设置，每个支撑单元内以及相邻支撑单元之间通过斜撑杆进行结构加强，前立柱和后立柱下端部预埋在地面内，导轨分布于若干个支撑单元的斜梁上，若干块光伏板通过压块并排固定在导轨上，抗风性能强，适用于极地地区，有效防止光伏支架在恶劣环境下引起的变形和断裂情况，保证光伏系统在极地地区正常运行；
17.(2)本实用新型光伏支架的材料为铝，空气中的铝能与氧气反应，生成致密的氧化铝薄膜，抗腐蚀能力强，耐寒性能强，同时铝材料密度相对较小，比较轻，有效防止光伏支架在恶劣环境下引起的锈蚀和断裂情况；
18.(3)本实用新型前立柱的下端部和后立柱的下端部均通过立柱底座锚固在地面内，进一步提高光伏支架的结构稳定性；
19.(4)本实用新型每个支撑单元的前立柱均与其中一根横撑杆固定连接，每个支撑单元的后立柱均与另一根横撑杆固定连接，提高支撑单元之间的结构稳定性；
20.(5)本实用新型相邻两块光伏板的相邻边缘通过中压块固定在导轨上，位于两侧的光伏板的外边缘通过边压块固定在导轨上，充分固定光伏板，抗风能力强；
21.(6)本实用新型前立柱地下部分的长度不小于其总长度的三分之一，后立柱地下部分的长度不小于其总长度的三分之一，保证光伏支架结构的稳定性。
附图说明
22.图1为本实用新型的侧视图；
23.图2为本实用新型的俯视图；
24.图3为本实用新型的后视图；
25.图中标号说明：
26.1.导轨，2.光伏板，3.交叉卡件，4.边压块，5.斜梁，6.转换件，7.前立柱，8.斜撑杆，9.后立柱，10.立柱底座，11.地面，12.导轨连接件，13.中压块，14.横撑杆。
具体实施方式
27.下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。本实施例以本实用新型技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。
28.实施例1
29.一种耐寒抗风的光伏支架，应用于极地地区，用于支撑若干块光伏板2，如图1、图2和图3，光伏支架包括若干个并排设置的支撑单元和多根导轨1，每个支撑单元包括前立柱7、后立柱9和斜梁5，前立柱7和后立柱9的下端部预埋在地面11内，斜梁5一端通过转换件6与前立柱7的上端部连接，另一端通过转换件6与后立柱9的上端部连接，每根导轨1分布于若干个支撑单元的斜梁5上，多根导轨1平行设置，若干块光伏板2通过压块并排固定在导轨1上，每个支撑单元的前立柱7和后立柱9之间、相邻两个支撑单元各自的前立柱7之间以及
相邻两个支撑单元各自的后立柱9之间均通过转换件6连接有斜撑杆8。
30.如图3，光伏支架还包括两根横撑杆14，每个支撑单元的前立柱7均与其中一根横撑杆14固定连接，每个支撑单元的后立柱9均与另一根横撑杆14固定连接。
31.如图1，前立柱7的下端部和后立柱9的下端部均设有立柱底座10，前立柱7和后立柱9均通过立柱底座10锚固在地面11内，提高结构的稳定性。
32.导轨1通过交叉卡件3固定在斜梁5上，交叉卡件3勾住导轨1，相邻两块光伏板2的相邻边缘通过中压块13固定在导轨1上，位于两侧的光伏板2的外边缘通过边压块4固定在导轨1上。
33.导轨1包括若干根依次拼接而成的导轨拼接单元，相邻两根导轨拼接单元通过导轨连接件12连接。
34.前立柱7地下部分的长度不小于其总长度的三分之一，后立柱9地下部分的长度不小于其总长度的三分之一，保证光伏支架结构的稳定性。
35.本实施例提出的光伏支架能有效支撑光伏板2，前立柱7和后立柱9直埋在地面11内，通过斜撑杆8在强风受力处增加结构强度，抗风性能极强，能抵挡的最大风速达到50.3m/s，适用于南极地区，有效防止光伏支架在恶劣环境下引起的变形和断裂情况，保证光伏系统在极地地区正常运行。
36.实施例2
37.本实施例中，支撑单元、斜撑杆8的材料为铝合金，空气中的铝能与氧气反应，生成致密的氧化铝薄膜，抗腐蚀能力强，非常耐低温，同时铝材料密度相对较小，比较轻，有效防止光伏支架在恶劣环境下引起的锈蚀和断裂情况。
38.其他与实施例1相同。
39.实施例1和实施例2提出了一种耐寒抗风的光伏支架，解决现有技术的光伏支架在常年高寒及大风的天气情况下，出现支架结构强度降低引起的变形，锈蚀和断裂的现象，保证光伏系统在极地地区正常运行。
40.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。