高功率单相异步电机的制作方法

1.本实用新型涉及单相异步电机技术领域，具体为高功率单相异步电机。


背景技术：

2.单相异步电机是指用单相交流电源（ac220v）供电的小功率单相异步电机，一般均不会大于2kw。单相异步电机占小功率异步电动机的大部分，已经四次改型，也就是经过四次统一设计。
3.现有的部分单相异电机机在使用时为了保护其电机不受外物碰撞造成损坏，都会在其外面安装有保护壳进行保护，同时安装有过滤网可以帮助电机进行散热，防止灰尘进入电机的内部，然部分单相异步若处于灰尘较大的环境下长时间进行使用时，过滤网上可能会积蓄较多的灰尘，如果不及时处理的话，将会影响电机的正常使用，甚至导致电机内部温度过高而发生烧坏现象。
4.所以我们提出了高功率单相异步电机，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供高功率单相异步电机，以解决上述背景技术提出的部分电机本体的使用效果较差，没有配备对过滤网进行除尘的结构，即导致因过滤网上积蓄较多的灰尘而影响电机的正常使用，甚至导致电机本体内部温度过高而发生烧坏现象，即降低电机本体使用寿命的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：高功率单相异步电机，包括电机本体，所述电机本体的顶部设置有保护壳，所述保护壳的内壁两侧均开设有第一通孔，两个数所述第一通孔的通孔处均安装有过滤网，所述保护壳的两侧均固定有两个矩形块，四个所述矩形块共分为两组，每组其中一个所述矩形块的正表面均螺纹贯穿有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面固定套接有单皮轮，每组所述矩形块的相对一面均设置有滑块，两个所述矩形块的相对一面均固定有两个限位杆，两个所述滑块的相对一侧均固定有连接块，两个所述连接块的相对一侧均通过第一螺栓安装有除尘毛刷，所述电机本体的输出端设置有双皮轮，所述保护壳的后表面通过第二螺栓安装有l型挡板，且l型挡板的底部通过第三螺栓与电机本体的底部相固定。
7.优选的，两个所述螺纹杆的一端均通过轴承转动连接在每组另一个矩形块的正表面，两个所述螺纹杆的一端分别活动贯穿两个滑块的正表面。
8.优选的，四个所述限位杆共分为两组，两组所述限位杆的同一端分别活动贯穿两个滑块的正表面。
9.优选的，两个所述单皮轮分别通过第一皮带和第二皮带与双皮轮传动连接。
10.优选的，两个所述滑块的相背一侧均通过第四螺栓安装有空心块，两个所述空心块的内部均通过第五螺栓安装有风扇。
11.优选的，两个所述空心块的相对一侧均安装有十字型块，两个所述十字型块的相
背一面均开设有导流槽，两个所述导流槽的内壁均等距分布开设有多个第二通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过在矩形块、螺纹杆、单皮轮、滑块、限位杆、连接块、除尘毛刷、l型挡板、保护壳和双皮轮的配合下，可以对过滤网表面的灰尘进行清理，即便于电机本体工作时产生的热量进行散热，同时可以降低灰尘进入电机本体周围或电机本体的内部，即有效地提高电机本体的使用寿命，在保护壳的作用下，可以对电机本体进行保护。
14.2、本实用新型中，通过在风扇、十字型块、导流槽和第二通孔的配合下，可以将除尘毛刷从过滤网上刷取下来的灰尘给吸走，即降低灰尘从过滤网通孔进行保护壳的内部。
附图说明
15.图1为本实用新型提出高功率单相异步电机的立体图；
16.图2为本实用新型提出高功率单相异步电机的部分剖视立体图；
17.图3为本实用新型提出高功率单相异步电机的图2中a处放大立体图；
18.图4为本实用新型提出高功率单相异步电机的保护壳和第一通孔的立体结构示意图；
19.图5为本实用新型提出高功率单相异步电机的十字型块、导流槽和第二通孔的立体结构示意图。
20.图中：
21.1、电机本体；2、保护壳；3、第一通孔；4、过滤网；5、矩形块；6、螺纹杆；7、单皮轮；8、滑块；9、限位杆；10、连接块；11、除尘毛刷；12、双皮轮；13、导流槽；14、第二通孔；15、l型挡板；16、空心块；17、风扇；18、十字型块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：高功率单相异步电机，包括电机本体1，电机本体1的顶部设置有保护壳2，保护壳2的内壁两侧均开设有第一通孔3，两个数第一通孔3的通孔处均安装有过滤网4，保护壳2的两侧均固定有两个矩形块5，四个矩形块5共分为两组，每组其中一个矩形块5的正表面均螺纹贯穿有螺纹杆6，两个螺纹杆6的外表面固定套接有单皮轮7，每组矩形块5的相对一面均设置有滑块8，两个矩形块5的相对一面均固定有两个限位杆9，两个滑块8的相对一侧均固定有连接块10，两个连接块10的相对一侧均通过第一螺栓安装有除尘毛刷11，电机本体1的输出端设置有双皮轮12，保护壳2的后表面通过第二螺栓安装有l型挡板15，且l型挡板15的底部通过第三螺栓与电机本体1的底部相固定，当电机本体1被安装在所需的位置时，此时直接启动电机本体1，这时启动的电机本体1会带动双皮轮12，而启动的双皮轮12会在第一皮轮和第二皮轮的配合下，同时带动两个单皮轮7进行转动，当两个单皮轮7同时进行转动时，转动的两个单皮轮7会在两组矩形块5的配合下，分别带动两个螺纹杆6进行转动，当两个螺纹杆6发生转动时，此时在两组限位杆9
的配合下，分别带动两个滑块8进行水平移动，当两个滑块8均发生移动时，移动的两个滑块8会分别带动两个连接块10进行移动，而移动的两个连接块10会分别带动两个除尘毛刷11进行移动，当两个除尘毛刷11发生移动时，移动的两个除尘毛刷11会分别对两个过滤网4的表面灰尘进行除尘，这时使用的电机本体1所产生的热量会直接从过滤网4的网孔流出，当电机本体1被物体碰撞时，此时在保护壳2的作用下，即可对电机本体1进行保护，当需要将保护壳2从电机本体1上取下来时，此时直接将l型挡板15取下，接着即可将保护壳2从电机本体1上取下。
24.如图所示，两个螺纹杆6的一端均通过轴承转动连接在每组另一个矩形块5的正表面，两个螺纹杆6的一端分别活动贯穿两个滑块8的正表面，方便在轴承和矩形块5的配合下，可以带动螺纹杆6进行转动。
25.如图所示，四个限位杆9共分为两组，两组限位杆9的同一端分别活动贯穿两个滑块8的正表面，方便在螺纹杆6、矩形块5和限位杆9的配合下，可以使得滑块8进行水平移动。
26.如图所示，两个单皮轮7分别通过第一皮带和第二皮带与双皮轮12传动连接，方便在单皮轮7、第一皮带、第二皮带和双皮轮12的配合下，电机本体1的输出端可以带动两个螺纹杆6进行转动。
27.如图所示，两个滑块8的相背一侧均通过第四螺栓安装有空心块16，两个空心块16的内部均通过第五螺栓安装有风扇17，方便在第五螺栓的作用下，可以让风扇17在空心块16上进行快速的拆装。
28.如图所示，两个空心块16的相对一侧均安装有十字型块18，两个十字型块18的相背一面均开设有导流槽13，两个导流槽13的内壁均等距分布开设有多个第二通孔14，方便在风扇17、导流槽13、十字型块18和第二通孔14的配合下，可以将除尘毛刷11从过滤网4上清理下来的灰尘吸走，降低灰尘进入保护壳2的内部，即降低灰尘进入电机本体1内部的可能。
29.本装置的使用方法及工作原理：当电机本体1被安装在所需的位置时，此时直接启动电机本体1，这时启动的电机本体1会带动双皮轮12，而启动的双皮轮12会在第一皮轮和第二皮轮的配合下，同时带动两个单皮轮7进行转动，当两个单皮轮7同时进行转动时，转动的两个单皮轮7会在两组矩形块5的配合下，分别带动两个螺纹杆6进行转动，当两个螺纹杆6发生转动时，此时在两组限位杆9的配合下，分别带动两个滑块8进行水平移动，当两个滑块8均发生移动时，移动的两个滑块8会分别带动两个连接块10进行移动，而移动的两个连接块10会分别带动两个除尘毛刷11进行移动，当两个除尘毛刷11发生移动时，移动的两个除尘毛刷11会分别对两个过滤网4的表面灰尘进行除尘，这时使用的电机本体1所产生的热量会直接从过滤网4的网孔流出，当电机本体1被物体碰撞时，此时在保护壳2的作用下，即可对电机本体1进行保护，当需要将保护壳2从电机本体1上取下来时，此时直接将l型挡板15取下，接着即可将保护壳2从电机本体1上取下，当除尘毛刷11把过滤网4上的灰尘给清理下来时，此时直接启动风扇17，而启动的风扇17的进风口开始进气，这时启动的风扇17会在十字型块18和导流槽13的配合下，给第二通孔14的进风口提供吸力，当每个第二通孔14的进风口都获得吸力时，此时从过滤网4上被清理下来的灰尘给吸走，即有效地降低灰尘从过滤网4通孔进入保护壳2的内部，即降低灰尘进入电机本体1内部的可能，即提高电机本体1的使用寿命。
30.其中，电机本体1和风扇17均为现有技术，在这里不做过多的解释。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。