专利名称：步进电机新结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种步进电动机，特别是一种转子位于定子内的步进电动机。
目前步进电机广泛应用在各种办公室自动化产品、电脑周边产品。例如传真机、扫描器等各种办公室自动化器材，它用以使自动化器材内的机构作小幅度动作转动，它也常被运用在较高科技产品上。
现有的步进电机，是由二线轴组上绕置有产生磁场漆包线，并将绕置完成的二线轴组固置在二中间极片和二外壳体上，在二线轴组固置在二中间极片及二外壳后，并以外壳上具有的复数孔，将塑胶由复数孔注入后，塑胶会包复二线轴组以达二线轴组和二中间极片及外壳的固定，但是由于灌入塑胶温度极高，常会使二线轴组上的漆包线表面绝缘漆被融掉，造成短路不良的现象发生，导致制成的步进电机无法使用，且上述步进电机上盖和轴盖各自组配的轴承是以人工装设，因此在装配中未能使轴承限定在标准范围，当转子转动时，会使转子的轴杆和轴承间产生不正常摩擦，轻者会使步进电机产生摩擦声响，严重者便会使转子无法转动；此外，电机线轴组在和上盖及轴盖接合时，是以人工焊接，因此在整个步进电机组装的速度较慢，而且工序多也较费工时，上述上盖的轴盖的焊接部分会因长时间氧化，使上盖和轴盖无法再和电机线轴组接合，造成电机损坏。
本实用新型的目的是要提供一种步进电机新结构，它能有效固定各组件，转子运转时，其轴杆不会和轴承产生不正常摩擦和产生声音，组装较传统结构容易，组装省时。
实用新型是这样实现的步进电机新结构包括电机定子、转子、上盖和轴盖，其特点是定子的二外壳体和二中间极片内部具有复数个相插接的极齿，以二外壳体和二中间极片间的复数个极齿固接二线轴组，二中间极片是以固缘的端面上各具有一定位孔和定位点固接，二中间极片的周缘上具有复数个和二外壳体的复数个开口接合的接合片，在二线轴组上各具有一接线端座，是夹接在二外壳体的周缘上设有另一组的开口中，在其二外壳体端面上具有复数个定位孔；一上盖具有复数个定位点定位在其一外壳体上，且在中空部延伸有复数个爪部，在爪部中央固设有一轴承；一塑料是填充在电机定子和上盖的间隙中，并在末端设有复数定位点；一轴盖是配置在电机定子底部，并和塑料末端的定位点接合。
端子套固置在接线端座，电路板和二接线端座焊接，以引线焊接在电路板上，再将端子套的盖体盖合。
本实用新型将电机定子的上盖及轴盖和各组配的轴承一并由塑料射出成型为一体，同时也使塑料充满在二中间极片和二外壳的复数个极齿间隙中，能有效固定各组件，在轴盖射出成型时，其上具有复数个定位孔可定位在电机定子的复数个定位点上，以超音波融接方式固定结合，使组装方便，接合稳固；上盖和轴盖和组配轴承一并由塑料射出成型为一体，可使轴承精确进入一标准限定位置内，使转子在运转中，转子的轴杆不会和轴承发生不正常摩擦和产生声音；上盖和轴盖与组配的轴承一并由塑料射出成型为一体，塑料充满在二中间极片和二外壳的复数个极齿间隙中的制作过程，在组装上较传统结构容易、简单、且组装时减少工序节省时间。
实用新型的具体结构由以下实施例及其附图组出。
图1是本实用新型步进电机新结构的制造流程示意图。
图2是本实用新型步进电机新结构的构造轴测分解图。
图3是图2中电机定子射出成型轴测示意图。
图4是图2组合外观轴测示意图。
图5是图4中A-A剖视示意图。
图6是图2结构实施示意图。
参照图1、2、3、4，图1是步进电机新结构制作流程，制程的第一步骤是线轴组1、1′加工，是将漆包线11、11′绕置在二线轴组1、1′上；第二步骤为中间极片2、2′加工，将二中间极片2、2′其上各设一定位点25、24′和定位孔25′、24，以点焊融接固定，并完成二中间极片2、2′的位置定位，以利于二线轴组1、1′成型时的组装；第三步骤为电机定子8射出成型加工，是将第一、第二步骤加工后的组件结合，再以二外壳体3、3′封盖在二线轴组1、1′并和二中间极片2、2′接合，在二中间极片2、2′的周缘上凸设一接合片21、21′，在二外壳体3、3′和二中间极片2、2′接合时，以二外壳体3、3′周缘上开口31、31′接合在二中间极片2、2′的接合片21、21′上，二中间极片2、2′和二外壳体3、3′的周缘上开设一供二线轴组1、1′的接线端座12、12′延伸在二中间极片2、2′和二外壳体3、3′外部的开口22、22′、32、32′，外壳体3、3′上具有复数个定位孔34、34′，而外壳体3上的复数个定位孔34定位在上盖4的定位点43后，再置入塑料模具(图未示)中，或以点焊方式先将外壳体3和上盖4接合，再置入塑料模具中，并以轴承41置放上盖4中央中空部42的爪部44中定位，在塑料5(如图5)射入模具槽中，会使上盖4中央中空部42充满塑料并包复轴承41，形成和上盖4一体，且塑料5也会充满在二中间极片2、2′和二外壳体3、3′的复数个极齿23、23′、33、33′的间隙中，从而形成一体的电机定子8，而塑料5并未有包复二线轴组1、1′的漆包线11、11′，可确保漆包线11、11′不会因高温而产生异变；第四步骤为转子组合，是将磁体9和转子轴杆等相关部件组合成转子6；第五步骤为轴盖加工，是将轴承71置入在塑料射出模具槽中(图未示)，当塑料5注入在模具槽中，在轴盖7成型后，轴承71被包复在轴盖中形成一体，轴盖7在射出成型后，其上具有复数个定位孔72；第六步骤为轴盖7组合，将转子6置入在第三步骤完成的电机定子8中，以轴盖7的复数个定位孔72定位在电机定子8由塑料5射出成型的复数个定位点51上，以超声波融接方式固定结合，再以塑料射出成型的端子套13固置在接线端座12、12′后，将电路板14(如图6)和二接线端座12、12′焊接后，以引线(图未示)焊接在电路板14上，再将端子套13的盖体131盖合后，即可完成一步进电机的封装制作过程。
参照图5，在轴承41置放上盖4中央中空部42，在塑料5射入塑料射出模具槽(图未示)中，会使上盖4中央中空部42充满塑料，并使塑料包复轴承41形成和上盖4一体，使轴承41限在标准位置上，使转子6的轴杆可准确穿过装设在轴承中，而且不会影响转子6转动行程，塑料5除了和上盖4及轴承41呈一体外，塑料5也会充满在二中间极片2、2′及二外壳体3、3′的复数个极齿23、23′、33、33′间隙中，塑料5还可作和电机线轴组1、1′、二中间极片2、2′以及二外壳体3、3′为一体的设计。
权利要求1.一种步进电机新结构，由电机定子(8)、转子(6)、上盖(4)和轴盖(7)组成，其中电机定子(8)包括有二外壳体(3、3′)、二线轴组(1、1′)和二中间极片(2、2′)，转子(6)是容置在电机定子(8)中，其特征在于a．在二外壳体(3、3′)和二中间极片(2、2′)内部具有复数个相插接的极齿(23、23′、33、33′)，以二外壳体(3、3′)和二中间极片(2、2′)间的复数个极齿(23、23′、33、33′)固接二线轴组(1、1′)，二中间极片(2、2′)是以周缘的端面上各具有一定位孔(24、25′)和定位点(25、24′)固接，二中间极片(2、2′)的周缘上具有复数个和二外壳体(3、3′)的复数个开口(31、31′)接合的接合片(21、21′)，在二线轴组(1、1′)上各具有一接线端座(12、12′)，是夹接在二外壳体(3、3′)周缘上设有另一组的开口(32、32′)中，在其二外壳体(3、3′)端面上具有复数个定位孔(34、34′)；b．一上盖(4)，其上具有复数个定位点(43)定位在其一外壳体(3)上，且在中空部延伸有复数个爪部(44)，在爪部(44)中央固设有一轴承(41)；c．一塑料(5)，是填充在电机定子(8)和上盖(4)的间隙中，并在末端设有复数个定位点；d．一轴盖(7)是配置在电机定子(8)底部，并和塑料末端的定位点(51)接合。
2.根据权利要求1所述的步进电机新结构，其特征是端子套(13)固置在接线端座(12、12′)，电路板(14)和二接线端座(12、12′)焊接，引线焊接在电路板(14)上，盖体(131)盖合于端子套(13)。
专利摘要本实用新型提供了一种步进电机新结构,电机定子组装完成置入塑料模具中,轴承置于上盖中空部,以塑料射出成型,上盖与轴承成一体,塑料也充满在二中间极片及二外壳的复数个极齿间隙,形成以塑料结合的电机定子,另一轴承置入塑料射出模具槽中在塑料射出成型时,轴承和轴盖形成一体,轴盖定位在电机定子上,以超声波热融,使轴盖和电机定子接合,能有效固定各组件,在转子运转中不会发生不正常摩擦噪音,且容易制作。
文档编号H02K37/00GK2309664SQ97222280
公开日1999年3月3日 申请日期1997年9月16日 优先权日1997年9月16日
发明者李宗晖, 郑春英 申请人:名钟机电工业股份有限公司