专利名称：矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及矿用防爆电器，特别是用于煤矿井下具有瓦斯、煤尘爆炸危险的场合，能对局部通风机和掘进工作面的电源进行风电闭锁、外接瓦斯电闭锁的一种矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器。
国家能源部1992年制定的《煤矿安全规程》第134条第4款规定“局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置。当局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源。在瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出矿井中的所有掘进工作面应装设两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施，当局部通风机停止运转或掘进巷道内瓦斯超限时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源”。
现有技术中，煤矿井下掘进作业，对掘进用的局部通风机和掘进工作面供电的控制，是用两台矿用隔爆型电磁起动器完成。风电闭锁功能的实现，是用两台起动器之间互连电缆联锁控制完成。使用的设备多，占用空间多，维护、使用不便，风电闭锁无可调延时功能。
本实用新型的设计目的在于克服已有技术的不足之处，而提供一种在掘进工作面用一台代替原来两台起动器实现风电闭锁功能，并且，风电闭锁的延时可根据需要调整，维护使用简便的矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器。
本实用新型的设计目的还在于使这种矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器，在外接瓦斯警报断电仪配合下实现瓦斯电闭锁功能，以及在备用电磁起动器配合下实现双风机双电源闭锁控制功能。
本实用新型的设计目的可以通过以下措施来达到在由隔爆外壳、外壳内的开关本体构成的矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器中①隔爆型外壳主要由壳体、端盖或前门、壳体上部的隔爆接线箱、壳体下部的滑撬等构成；隔爆型外壳的壳体内分为两个隔腔，每个隔腔装有一只开关本体，两只开关本体分别是风机本体和供电本体。
②开关本体的电气元件主要有隔离换向开关、接触器、保护器、控制回路的电源变压器。
③开关本体的电路包括A.风机支路、供电支路的主回路由三相交流电源侧接线端子，经隔离换向开关、接触器、保护器，分别接至风机支路、供电支路接线端子。
B.风机支路、供电支路的控制回路a.电源变压器初级与隔离换向开关出线侧三相线中的两相相连接，或经熔断器后与两相线相连接；b.电源变压器次级回路，分两种情况a’.无中间继电器时电源变压器次级回路中，包括串联连接的接触器电磁线圈、停止按钮和起动按钮，其中起动按钮的两端并联有接触器的自保常开辅助触点。
b’.有中间继电器时电源变压器次级回路中，包括串联连接的中间继电器电磁线圈、停止按钮和起动按钮，其中起动按钮的两端并联有接触器的自保常开辅助触点；而接触器电磁线圈与中间继电器的常开接点串联后，与电源变压器初级相并联，或串接于电源变压器的次级回路中。
C.风机本体的风机支路控制回路中有风电闭锁用的时间继电器，时间继电器电磁线圈与接触器常开辅助触点串联后，接于电源变压器次级两端，或串接于电源变压器次级经整流电路的直流输出回路中。
D.供电本体的供电支路控制回路中风电闭锁用的时间继电器的常开接点与中间继电器电磁线圈相串联，或者在不用中间继电器时与接触器电磁线圈相串联。
本实用新型的设计目的还可以通过以下措施来达到其供电支路控制回路、串接有时间继电器常开接点的中间继电器电磁线圈回路或接触器电磁线圈回路中，还串接有控制外接瓦斯警报断电仪接入用的钮子开关，钮子开关两端的接线端子，对外，与瓦斯警报断电仪中的常闭接点的两输出端子连接。
其风机支路控制回路中，有一路接触器辅助触点回路作为双风机双电源闭锁控制用的回路，其一端与接地端子相连接，另一端与对外连接备用风机机起动器控制回路的13#接线端子相连接，中间串接的接触器辅助触点采用一组常闭触点。
其主回路中的保护器采用热继电器，热继电器串接于接触器出线侧至风机支路、供电支路接线端子之间，热继电器的常闭接点与控制回路中的接触器电磁线圈串联。
其主回路的保护器采用电动机综合保护器，电动机综合保护器的电流互感器串接于接触器出线侧至风机支路、供电支路接线端子之间，电动机综合保护器中执行继电器常闭接点的两输出端子与控制回路中的中间继电器电磁线圈相串接，或者在不用中间继电器时与接触器电磁线圈相串接。
其接触器采用真空接触器，真空接触器的电磁线圈与中间继电器的常开接点串接后，与电源变压器次级经整流电路后的直流输出端相连接，真空接触器出线侧还接有阻容吸收装置。
其电源变压器次级经整流电路的直流输出端所连接的控制回路需包括①在风机支路控制回路中A.电源变压器次级一端与整流桥交流输入端一端相连接，电源变压器次级另一端，经中间继电器常开接点与整流桥另一交流输入端相连接。
B.整流桥正输出端，经整流二极管后，分为三路a.第一路，经真空接触器常开辅助触点、时间继电器，接至整流桥的交流输入端，即连接中间继电器常开接点的一端。
b.第二路经阻容回路，接至整流桥交流输入端。
c.第三路经继电器，接至整流桥交流输入端。
第二、三路结合构成延时释放继电器。
C.延时释放继电器的常闭接点与中间继电器常闭接点串联，并且一起串接于电动机综合保护器漏电检测回路端子与接风机支路接线端子的三相线之一相线之间。
②在供电支路控制回路中A.电源变压器次级一端与整流桥交流输入端一端相连接，电源变压器次级另一端，经中间继电器常开接点与整流桥另一交流输入端相连接。
B.整流桥正输出端，经整流二极管，分为两路a.第一路，经阻容回路，接至整流桥交流输入端一端，即连接中间继电器常开接点的一端；b.第二路经继电器，接至整流桥的输入端；两路构成延时释放继电器。
C.延时释放继电器常闭接点与中间继电器常闭接点相串联，并且一起串接于电动机综合保护器的漏电检测回路端子与接风机支路接线端子的三相线之一相线之间。
其隔爆外壳采用圆柱形外壳，其壳体的两端各有一圆形端盖。
其隔爆外壳采用方形快拉门式结构外壳，其壳体两端各有一方形前门。
本实用新型与已有技术相比具有如下优点①用一台代替原来两台QC83型电磁起动器使用实现风电闭锁，使风电闭锁的起动器实现一体化、小型化。并且，风电闭锁的延时时间可以根据需要来调整。
②不仅可以实现风电闭锁，而且能实现瓦斯电闭锁、双风机双电源闭锁控制功能，功能全。
③安装维护、使用操作简便易行，体积小，重量轻，占地少，投资省。
附图的图面说明如下
图1本实用新型实施例1外形结构示意图主视图图2本实用新型实施例1外形结构示意图侧视图图3本实用新型实施例1内部结构示意图剖视图图4本实用新型实施例1真空接触器风机本体结构示意图图5本实用新型实施例1真空接触器供电本体结构示意图图6本实用新型实施例1的电气原理图图7采用交流接触器的风机本体的结构示意图图8采用交流接触器的供电本体的结构示意图图9采用方形快拉门式隔爆外壳的外形结构示意图主视图图10采用方形快拉门式隔爆外壳的外形结构示意图侧视图图11双风机双电源闭锁、瓦斯电闭锁原理框图及接线图下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步详述实施例1图1、2示出了本实用新型实施例1的外形结构。主要由隔爆外壳和壳体内两只开关本体所组成，壳体1内分为两个隔腔，各装一只开关本体风机本体和供电本体。矿用隔爆型电磁起动器简称开关，隔爆外壳内的本体称开关本体，风机支路的开关本体称风机本体，供电支路的开关本体称供电本体。
该电磁起动器的隔爆外壳为圆柱形，由壳体1和左右两端的端盖供电本体腔端盖9、风机本体腔端盖2构成，端盖采用转盖止口式结构。端盖外表面制有永久性防爆标志13“EXdI”。外壳侧面装有隔离换向开关操作手柄7和起动、停止按钮操作杆4、5，端盖9、2与隔离换向开关操作手柄7之间，采用闭锁螺栓6构成的联锁机构，当隔离换向开关闭合时，端盖不能打开，隔离换向开关断开后，端盖才能打开。壳体2侧面还有“供电”标志牌10和“局扇”标志牌3，局扇即风机。其壳体1上部设有隔爆接线箱11，箱内有接线端子，供连接电源、负荷、控制回路电缆之用，隔爆接线箱11的侧面有进出电缆喇叭口12。壳体1下部有滑橇8。
图3～5示出了本实用新型实施例1的内部结构。壳体1内由主腔隔板15分为两个隔腔。图示左隔腔内装有供电本体板16，供电本体的电气元件安装在供电本体板16上，图示右隔腔内装有风机本体板14，风机本体的电气元件安装在风机本体板14上。为防止检修时发生失爆，两隔腔不得联通。
风机本体、供电本体的主要电气元件a.真空接触器FZK(22)采用CKJ11-80型，用来接通和断开风机支路，其辅助触点有二常开FZK1、FZK4，二常闭FZK2、FZK3，全部用于控制回路。
真空接触器DZK(35)采用CKJ5-125型，用来接通和断开供电支路，其辅助触点有二常开、二常闭，其中一常开DZK1、一常闭DZK3用于控制回路。
b.隔离换向开关FHGK(17)采用DH7-80型，装于风机本体板14后面，用来隔离所控风机支路的电源，以及换相用。
换向隔离开关DHGK(18)采用DH1-3-125G/H型，装于供电本体板16的后面，用来隔离所控供电支路的电源，以及换相用。
c.电动机综合保护器FJDB(19和20)采用JDB-80B型，用来实现风机支路的过载、断相、短路、漏电闭锁保护，保护器中的电流互感器19串接于风机支路中作为信号检测元件，20是该保护器的插件。
电动机综合保护器DJDB(29)采用JDB-120A型，用来实现供电支路的过载、断相、短路、漏电闭锁保护，保护器中的电流互感器串接于供电支路中作为信号检测元件。
d.电源变压器BK1、BK2变压比为380V、660V/36V，采用QC83-200型，用来提供风机支路、供电支路控制回路的电源和照明用电源。
e.阻容吸收装置RC(21、36)抑制真空接触器通断电路时产生的过电压。
f.接线端子排27、34用于调换电源变压器一次侧电压660V或380V。
g.熔断器RD1、RD2(28、30)采用RL1-15型，用于电源变压器短路保护。
h.时间继电器SJ(23)采用ST3P型，其延时闭合接点SJ1串接在中间继电器DJ的线圈控制回路中，可实现风电闭锁延时时间0～6min的可调功能。
i.延时继电器继电器FJS(24)与电阻R7、电容C5构成风机本体的延时释放继电器；继电器DJS(32)与电阻R07、电容C05构成供电本体的延时释放继电器。继电器FJS(24)常闭接点FJS1串联于FJDB检漏回路中，在主回路断开时，延时闭合，防止主回路断开产生的过电压窜入FJDB漏电检测回路。继电器DJS(32)接法和作用与FJS(24)相同。继电器FJS(24)、DJS(32)采用JTX型DC24V通用继电器，电阻100～510Ω/2W，电容220～1000μF/100V。
j.中间继电器FJ、DJ(26、37)采用JZ7-44型。
k.二极管D5、D05(25、33)采用2CZ5A/600V，防电容C5、C05产生续流。
1.钮子开关K(31)采用250V/5A、RC型。
图6示出了本实用新型实施例1的电气原理与电路组成。
一.风机本体的电路组成1.风机支路主回路由三相交流电源侧接线端子X1、X2、X3，经换向隔离开关FHGK、真空接触器FZK、电动机综合保护器FJDB的电流互感器，接至风机支路接线端子F1、F2、F3；真空接触器FZK出线侧三相线，还接有阻容吸收装置RC。
2.风机支路控制回路包括
①电源变压器BK1初级的一端16#线，经熔断器RD1后为14#线，14#线和电源变压器BK1初级的另一端15#线，与真空接触器FZK进线侧的两相线连接。电源变压器BK1的次级分为两路A.第一路，由电源变压器BK1次级接4#线的一端，接整流桥D1～4的交流输入端一端，电源变压器BK1次级接9#线的一端，经中间继电器的常开接点FJ3，接整流桥D1～4的另一交流输入端10#线；整流桥D1～4的正极输出端20#线，分为两路a.第一路，经中间继电器常开接点FJ2、真空接触器FZK电磁线圈，接整流桥的负输出端12#线；真空接触器FZK电磁线圈的中间两个绕组的两端与电容C4、真空接触器常闭辅助触点FZK3相并联；b.第二路，经防续流二极管D5，分为三路a’.第一路经真空接触器的辅助常开触点FZK4、时间继电器SJ的电磁线圈，接至整流桥的交流输入端10#线；b’.第二路经阻容回路R7和C5，接至整流桥的交流输入端10#线；c’.第三路经继电器FSJ，接至整流桥的交流输入端10#线。
第二、三路结合构成延时释放继电器。
B.第二路，电源变压器BK1次级的一端9#线与接地端子d1连接，其另一端经3#、4#端子后，分为两路a.第一路，经中间继电器FJ的电磁线圈、停止按钮FTA后，分为两路一路接1#接线端子；另一路经并联的起动按钮FQA、真空接触器的常开辅助触点FZK1，接2#接线端子，再与接地端子d1相连接。
b.第二路经起动按钮FQA的常闭接点，接至8#接线端子；②真空接触器辅助触点回路13#接线端子经真空接触器的常闭辅助触点FZK2，接至接地端子d1；该辅助触点是由原单个起动器的辅助触点回路中的常开辅助触点，改为常闭触点的，以适应双风机双电源闭锁控制的需要。
③电动机综合保护器FJDB中执行继电器的常开接点3’、4’端子，与串接于中间继电器FJ的电磁线圈回路中的3#、4#端子相连接，电动机综合保护器FJDB的9’端子与开关的9#接线端子连接，电动机综合保护器FJDB的漏电检测回路的33’端子经中间继电器常闭接点FJ1、延时继电器常闭接点FSJ1，接至相线17#。
二.供电本体的电路组成1.供电支路主回路由三相交流电源侧接线端子X1、X2、X3，经换向隔离开关DHGK、真空接触器DZK、电动机综合保护器DJDB的电流互感器，接至供电支路接线端子D1、D2、D3；真空接触器DZK出线侧三相线，还接有阻容吸收装置RC。
2.供电支路控制回路包括①电源变压器BK2初级一端016#线，经熔断器RD2后为014#线，014#线与电源变压器BK2初级另一端015#线，与真空接触器DZK进线侧的两根相线相连接；电源变压器BK2的次级分为两路A.第一路，由电源变压器BK2次级接04#线的一端，接整流桥D01～04交流输入端的一端，电源变压器BK2次级接09#线的另一端，经中间继电器的常开接点DJ3，接整流桥D01～04另一交流输入端010#线；整流桥D01～04的正极输出端020#线，分为两路a.第一路，经中间继电器的常开接点DJ2接021#线、再经真空接触器DZK的电磁线圈，接整流桥负输出端012#线；真空接触器DZK电磁线圈的中间两个绕组两端与电容C04、真空接触器常闭辅助触点DZK3相并联。
b.第二路，经防续流二极管D05，分为两路a’.第一路经阻容回路R07和C05，接至整流桥的交流输入端010#线；b’.第二路经继电器FSJ，接至整流桥的交流输入端010#线。
两路结合构成延时释放继电器。
B.第二路，电源变压器BK2次级接09#线的一端与接地端子d1连接，其另一端经03#、04#端子、停止按钮DTA，接至02#线；后经并联的起动按钮DQA、真空接触器常开辅助触点DZK1，接至05#线；由05#线经中间继电器DJ的电磁线圈、钮子开关K、风机本体控制回路的时间继电器的常开接点SJ1，接09#接线端子，即与接地端子d1连接。钮子开关K两端为6#、7#接线端子，对外，两接线端子与瓦斯警报断电仪中输出控制的常闭接点连接。
②电动机综合保护器DJDB中执行继电器的常开接点3”、4”端子，与串接于中间继电器DJ的电磁线圈控制回路中的3#、4#接线端子连接，电动机综合保护器DJDB的9”端子与供电本体的09#接线端子连接，电动机综合保护器DJDB的漏电检测回路33”端子经中间继电器的常闭接点DJ1、延时继电器DSJ的常闭接点DSJ1，接至相线017#线。
实施例2图7、8示出了采用交流接触器开关本体的结构形式。它与实施例1的不同在于，采用空气交流接触器取代真空接触器，即由风机本体交流接触器38、供电本体交流接触器39，代替真空接触器22、35，其余与实施例1相同。采用交流接触器成本低，故仍然有推广应用前景。
实施例3
更简单的方案用QC83系列老式起动器开关本体改造即可。例如，风机本体采用QC83-80本体、供电本体采用QC83-120本体改造。具体说明如下1.风机本体风机支路主回路原QC83-80开关本体主回路采用交流接触器而不用真空接触器，用熔断器作短路保护而不用电动机综合保护器。主回路由电源侧接线端子，经换向隔离开关、熔断器、交流接触器，至风机支路接线端子。该部分回路可以不动。
2.风机本体风机支路控制回路原QC83-80开关本体控制回路不用中间继电器，其交流接触器电磁线圈与起动按钮、停止按钮串联后，直接串接于电源变压器次级回路中。改动部分①在电源变压器次级两端增加一路时间继电器回路，时间继电器的电磁线圈与交流接触器的常开辅助触点串联；或者电源变压器次级接整流电路，时间继电器与交流接触器常开辅助触点串联后，接在直流输出两端，采用直流工作的时间继电器。
②交流接触器辅助触点控制回路13#接线端子至接地端子d1之间的辅助触点，由常开改为常闭，为双风机双电源闭锁控制所用。
3.供电本体供电支路主回路原QC83-120主回路采用交流接触器而不用真空接触器，用热继电器作短路、过流保护而不用电动机综合保护器。其主回路由电源侧接线端子，经换向隔离开关、交流接触器、热继电器，至风机支路接线端子。该部分回路可以不动。
4.供电本体供电支路控制回路原QC83-120的控制回路采用中间继电器，中间继电器的电磁线圈与起动按钮、停止按钮串联后，串接于电源变压器次级回路中。而它的交流接触器电磁线圈与中间继电器的常开接点、热继电器的常闭接点串联后，连接于电源变压器初级两端，即三相交流的线电压上。改动部分在其电源变压器次级回路中，将时间继电器的常开接点、两端外接瓦斯警报断电仪的钮子开关与中间继电器电磁线圈串联。
实施例还有多种方案可供选择，例如风机本体和供电本体可用两台QC83-80开关本体，或两台QC83-120开关本体为基础改动；或者，在实施例3的基础上，用电动机综合保护器代替熔断器、热继电器。
实施例4图9、10示出了本实用新型方形快拉门式隔爆外壳的结构形式。其隔爆外壳包括方形壳体41，壳体41两端是供电本体腔前门40、风机本体腔前门42，顶部有接线箱，下部有滑橇。方形前门40、42与壳体41侧面的隔离换向开关操作手柄、停止按钮操作杆之间，同样必须设闭锁机构。前门40、42外面应有防爆标志“EXdI”。壳体41侧面要设“供电”标志牌10和“局扇”标志牌3。其余与实施例1相同。
图11示出了双风机、双电源闭锁及瓦斯电闭锁的接线及原理。图中I#-本实用新型起动器，简称本开关；II#-备用风机起动器QC83-80，简称开关II#，接备用电源；III#-AWD-3型瓦斯警报断电仪。电路说明如下①将备用风机开关II#的8#接线端子，与其起动按钮QA断开，而与其辅助常闭触点C4连接，常闭触点C4的另一端与d1、2#接线端子串接。
②开关I#的6#、7#端子，接瓦斯警报断电仪III#常闭接点3、4端子。瓦斯超限时，瓦斯警报断电仪III#常闭接点3、4端断开，开关I#供电支路控制回路6#、7#断开，中间继电器DJ失电，真空接触器DZK跳闸，供电支路断电。
③按图11接线，开关I#的1#、13#、7#、9#接线端子分别与开关II#的8#、1#、13#、d1接线端子连接时，可实现如下功能当主风机出现故障备用风机自动切换起动后，可再次起动供电支路，但无延时功能。具体过程如下主风机出故障，开关I#的中间继电器FJ失电，接触器FZK跳闸，风机支路断电，同时，使开关I#的供电支路因时间继电器常开接点SJ1断开。开关I#风机本体接触器辅助触点回路中的常闭触点FZK2闭合，13#、d1接线端子接通，使开关II#的1、d1端子接通、其交流接触器C的电磁线圈得电，主回路接通，备用风机起动。与此同时，开关II#的交流接触器辅助常开触点C3闭合，其13与d1端子接通，也就使开关I#的7#端子与接地端子d1接通，起到了时间继电器常开接点SJ1闭合同样的作用，使中间继电器DJ得电，接触器DZK吸合，再次自动起动供电支路，但不能延时。
④按图11接线，开关I#的1#、13#接线端子与开关II#的8#、1#接线端子连接，而开关I#的7#、9#接线端子与开关II#的13#、d1接线端子不连接时，实现如下功能当主风机出现故障时，备用风机自动切换起动后，在没修好主风机，即主风机没有再次正常运转时，无法再起动供电支路。因开关I#的7#、9#与II#的13、d1不连接，开关I#的7#与d1不能接通，备用风机起动后，开关I#的供电支路无法再起动。
工作原理1.工作准备①当本开关无外接瓦斯警报断电仪时，钮子开关K应处于近控位置；相反，外接瓦斯警报断电仪时，K应置于远控位置。根据实际需要调节时间继电器SJ的旋钮，设定延时时间；将16#、016#线、33#线、033#线接好，使其符合主回路电压，根据支路负荷电流大小调节好刻度。
②本开关在风机正常运转0～6min调延时后，同时，瓦斯警报断电仪(如果外接瓦斯警报断电仪时)探头附近的浓度低于上限时，供电支路才能接通，否则供电支路因控制回路没有闭合而无法工作。
③分别按下停止按钮FTA、DTA使隔离换向开关FHGK、DHGK接通，此时风机、供电两支路电源变压器BK1、BK2得电，当两支路对地绝缘符合要求时，电动机综合保护器FJDB的3’、4’闭合，3#、4#端子闭合，电动机综合保护器DJDB的3”、4”闭合，03#、04#端子闭合，为开关起动、停止做好准备。
2.风机支路起动、故障保护①按下风机起动按钮FQA，中间继电器FJ得电，中间继电器常开接点FJ2和FJ3闭合，真空接触器FZK工作；真空接触器辅助常开触点FZK1闭合自保，真空接触器FZK主触头吸合，风机运转。在吸合过程中，真空接触器辅助常闭触点FZK3由闭合转为断开，使真空接触器线圈工作在小电流状态。串联在电机综保器漏电检测回路中的中间继电器常闭接点FJ1断开，保护了电机综保器FJDB漏电检测回路。真空接触器常开触点FZK4闭合，时间继电器SJ得电，其常开接点SJ1根据予调的时间延时闭合，即端子7#、09#接通，为供电支路接触器DZK的接通做好准备。
当风机出现过载、断相、漏电、短路故障时，电动机综合保护器FJDB常开接点3’、4’分断，3#、4#端子断开，真空接触器FZK失电，风机支路分断；真空接触器常开触点FZK4断开，时间继电器SJ失电，其常开接点SJ1断开，使中间继电器FJ线圈回路失电，真空接触器DZK失电，供电支路主回路分断。
②供电支路起动、故障保护当时间继电器SJ设定时间达到后，瓦斯警报断电仪(如果外接)探头附近瓦斯浓度低于上限且供电支路对地绝缘符合要求的同时，供电支路电机综保器DJDB常开接点3”、4”闭合，03#、04#闭合，为供电支路工作做好准备。
按下供电支路起动按钮DQA，中间继电器DJ得电，中间继电器常开接点DJ2、DJ3闭合，真空接触器DZK工作，真空接触器辅助常开触点DZK1闭合自保，真空接触器DZK主触头吸合，供电支路接通。在吸合过程中，真空接触器辅助常闭触点DZK2由闭合转为断开，使真空接触器工作在小电流状态。串联在电机综保器漏电检测回路中的中间继电器常闭接点DJ1断开，保护了电机综保器DJDB漏电检测回路。
当供电支路出现过载、断相、漏电、短路故障时，电机综保器DJDB常开接点3”、4”分断，03#、04#断开，真空接触器DZK失电，供电支路分断。
中间继电器常开接点FJ3的作用它与真空接触器常开辅助触点FZK4为保证时间继电器SJ可靠动作构成双重电气闭锁，当其中之一烧结，仍可保证时间继电器SJ释放，使供电支路断电。
中间继电器常开接点FJ1、DJ1的作用防止主回路真空接触器FZK、DZK吸合时产生的过电压，窜入电机综保器FJDB、DJDB的漏电检测回路。
③停止当接下开关的供电支路的停止按钮，可使供电支路失电，但不影响风机的正常运转；当按下开关的风机支路停止按钮时，不但风机支路断电，而且，供电支路也要断电。因为，并接在风机真空接触器FZK线圈回路中的时间继电器SJ会因FZK4断开而失电，其常开触点SJ1断开，使供电支路控制回路7#、09#断开，供电支路真空接触器DZK失电而分断。
3.当开关外接瓦斯警报断电仪，在风机正常运转时，如果断电仪探头附近瓦斯浓度超限时；供电支路因其控制回路分断，不能闭合工作。
4.双风机、双电源闭锁时，备用风机自动切换起动，如前所述。
加工隔爆外壳主要为板金件，锚焊加工，开关本体电气元件的参考型号前面已列举。由于本实用新型是用于煤矿井下具有瓦斯、煤尘爆炸危险场合的矿用防爆电器，其隔爆型外壳、开关本体电路的设计制造，必须按国家《煤矿防爆电器检验规程》有关规定执行。
权利要求1.一种矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器，包括隔爆外壳、外壳内的开关本体，①隔爆型外壳包括壳体、端盖或前门、壳体上部的隔爆接线箱、壳体下部的滑撬；②开关本体的电气元件包括隔离换向开关、接触器、保护器、控制回路的电源变压器；③开关本体的电路包括A.风机支路、供电支路的主回路由三相交流电源侧接线端子(X1、X2、X3)，经隔离换向开关、接触器、保护器，分别接至风机支路接线端子(F1、F2、F3)、供电支路接线端子(D1、D2、D3)；B.风机支路、供电支路的控制回路a.电源变压器初级与隔离换向开关出线侧三相线中的两相相连接，或经熔断器后与两相线相连接；b.电源变压器次级回路，分两种情况a’.无中间继电器时电源变压器次级回路中，包括串联连接的接触器电磁线圈、停止按钮和起动按钮，其中起动按钮的两端并联有接触器的自保常开辅助触点；b’.有中间继电器时电源变压器次级回路中，包括串联连接的中间继电器电磁线圈、停止按钮和起动按钮，其中起动按钮的两端并联有接触器的自保常开辅助触点；而接触器电磁线圈与中间继电器的常开接点串联后，与电源变压器初级相并联，或串接于电源变压器的次级回路中；其特征在于①隔爆型外壳的壳体内分为两个隔腔，每个隔腔装有一只开关本体，两只开关本体分别是风机本体和供电本体；②风机本体的风机支路控制回路中有风电闭锁用的时间继电器(SJ)，时间继电器(SJ)电磁线圈与接触器常开辅助触点串联后，接于电源变压器次级两端，或串接于电源变压器次级经整流电路的直流输出回路中；③供电本体的供电支路控制回路中风电闭锁用的时间继电器(SJ)的常开接点(SJ1)与中间继电器电磁线圈相串联，或者在不用中间继电器时与接触器电磁线圈相串联。
2.根据权利要求1所述的矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器，其特征在于所说的供电支路控制回路、串接有时间继电器常开接点(SJ1)的中间继电器电磁线圈回路或接触器电磁线圈回路中，还串接有控制外接瓦斯警报断电仪接入用的钮子开关(K)，钮子开关(K)两端的接线端子(6#、7#)，对外，与瓦斯警报断电仪中的常闭接点的两输出端子相连接。
3.根据权利要求1所述的矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器，其特征在于所说的风机支路控制回路中，有一路接触器辅助触点回路作为双风机双电源闭锁控制用的回路，其一端与接地端子(d1)相连接，另一端与对外连接备用风机机起动器控制回路的13#线端子相连接，中间串接的接触器辅助触点为常闭触点(FZK2)。
4.根据权利要求1所述的矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器，其特征在于所说的主回路中的保护器为热继电器，热继电器串接于接触器出线侧至风机支路、供电支路接线端子(F1～F3、D1～D3)之间，热继电器的常闭接点与控制回路中的接触器电磁线圈相串联。
5.根据权利要求1所述的矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器，其特征在于所说的主回路的保护器为电动机综合保护器，电动机综合保护器的电流互感器串接于接触器出线侧至风机支路、供电支路接线端子(F1～F3、D1～D3)之间，电动机综合保护器中执行继电器常闭接点的两输出端子(3’、4’或3”、4”)与控制回路中的中间继电器电磁线圈相串接，或者在不用中间继电器时与接触器电磁线圈相串接。
6.根据权利要求1所述的矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器，其特征在于所说的接触器为真空接触器(FZK、DZK)，真空接触器(FZK、DZK)的电磁线圈与中间继电器的常开接点(FJ2、DJ2)串接后，与电源变压器次级经整流电路后的直流输出端相连接，真空接触器出线侧还接有阻容吸收装置(RC)。
7.根据权利要求6所述的矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器，其特征在于所说的电源变压器次级经整流电路后的直流输出端所连接的控制回路包括①在风机支路控制回路中A.电源变压器(BK1)次级一端(4#)与整流桥(D1～4)交流输入端的一端相连接，电源变压器(BK1)次级另一端(9#)，经中间继电器的常开接点(FJ3)与整流桥(D1～4)的另一交流输入端(10#)相连接；B.整流桥(D1～4)正输出端(20#)，经整流二极管(D5)后，分为三路a.第一路，经真空接触器常开辅助触点(FZK4)、时间继电器(SJ)，接至整流桥(D1～4)的交流输入端(10#)，即连接中间继电器常开接点(FJ3)的一端，b.第二路经阻容回路(R7、C5)，接至整流桥交流输入端(10#)，c.第三路经继电器(FSJ)，接至整流桥交流输入端(10#)，第二、三路结合构成延时释放继电器；C.延时释放继电器(FSJ)的常闭接点(FSJ1)与中间继电器常闭接点(FJ1)相串联，并且一起串接于电动机综合保护器(FJDB)漏电检测回路端子(33’)与接风机支路接线端子的三相线之一相线(17#)之间；②在供电支路控制回路中A.电源变压器(BK2)次级一端(04#)与整流桥(D01～04)交流输入端的一端相连接，电源变压器(BK2)次级另一端(09#)，经中间继电器的常开接点(DJ3)与整流桥(D01～04)的另一交流输入端(010#)相连接；B.整流桥(D01～04)正输出端(020#)，经整流二极管(D05)，分为两路a.第一路，经阻容回路(R07、C05)，接至整流桥(D01～04)交流输入端一端(010#)，即连接中间继电器常开接点(DJ3)的一端，b.第二路经继电器(DSJ)，接至整流桥的输入端(010#)，第一、二路结合构成延时释放继电器；C.延时释放继电器(DSJ)的常闭接点(DSJ1)与中间继电器常闭接点(DJ1)相串联，并且一起串接于电动机综合保护器(DJDB)的漏电检测回路端子(33”)与接风机支路接线端子的三相线之一相线(017#)之间。
8.根据权利要求1所述的矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器，其特征在于所说的隔爆外壳为圆柱形，其壳体的两端各有一圆形端盖。
9.根据权利要求1所述的矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器，其特征在于所说的隔爆外壳为方形快拉门式结构，其壳体的两端各有一方形前门。
专利摘要一种矿用隔爆型风电闭锁电磁起动器,用于煤矿掘进工作面风电闭锁及瓦斯电、双风机双电源闭锁控制。隔爆外壳内分两个隔腔,每个隔腔装一只开关本体:风机本体、供电本体。风机支路控制回路增加使供电支路可调延时闭锁的时间继电器、防主回路过电压窜入电机综保器检漏回路的延时继电器;供电支路控制回路增加时间继电器常开接点、外接瓦斯警报断电仪控制开关及延时继电器。一台代原两台用,实现一体化小型化,维护使用简便,投资少。
文档编号H02B1/00GK2383259SQ9922175
公开日2000年6月14日 申请日期1999年7月26日 优先权日1999年7月26日
发明者牛明礼, 李增安, 秦加贤, 姜荣禄, 张兴章 申请人:山东矿用电器股份有限公司