质输送用管4、循环泵5、膨胀罐6、温度传感器17、支承架8以及架台9。
[0089]太阳热能聚热装置3是对太阳热能进行聚热的面板，在其内部具有供热介质流动的热介质输送用管4c。热介质输送用管4连结有热介质输送用管4a?热介质输送用管4d，能够热介质利用循环泵5进行循环。因此，在配置于太阳热能聚热装置3的热介质输送用管4c内流动的热介质被太阳热能加热，并循环，从而热介质整体的温度上升。太阳热能聚热装置3只要是能够利用太阳热能对该热介质输送用管4c内的热介质进行加热的装置，就可以是任意结构。
[0090]将太阳热能聚热装置3的纵剖视图表示在图5中。另外，图5的A附近的放大图是图6。太阳热能聚热装置3包括壳体31、透光板32、聚热部33、板固定件34、密封件35以及密封件36。
[0091]壳体31形成为箱状，其一个面开口，以便能够接受太阳光的照射。另外，在壳体31中的、开口部分的外周，朝向外侧形成有边缘部312，并成为在将后述的透光板32安装于壳体31时利用板固定件34进行固定的部位。
[0092]在壳体31的内部设置有聚热部33。聚热部33是对太阳热能进行聚热的部位。聚热部33以金属线和/或碳丝为经纱、玮纱并设为双层织物的构造，在其间夹入热介质输送用管4c。另外，聚热部33只要能够对热介质输送用管4c进行加热即可，因此并不限定于双层织物的构造，而且也可以不设置聚热部33。
[0093]热介质输送用管4c与用于使热介质在后述的气冷热电发电装置I之间循环的热介质输送用管4a、4b相连结。夹着热介质输送用管4c的聚热部33利用设置于壳体31的内壁面的聚热部固定器具311进行固定。
[0094]以覆盖壳体31的开口部的方式设置透光板32，将壳体31的开口部闭塞。另外，以利用日文假名3字状的板固定件34夹住透光板32的边缘部与壳体31的边缘部312的方式固定透光板32的边缘部与壳体31的边缘部312。另外，为了提高透光板32的边缘部与壳体31的边缘部312之间的密合程度，分别利用橡胶等的密封件35、36使透光板32与边缘部312之间、透光板32与板固定件34之间密合。利用透光板32的边缘部、壳体31的边缘部312、密封件35、36以及板固定件34形成的是鳍状突起部37。
[0095]在如此构成的太阳热能聚热装置3中，为了提高聚热效果，在壳体31上设置真空阀(未图示)，若在此安装真空泵并将壳体31的内部设为真空，则利用聚热部33会聚的热量难以自透光板32等跑掉。另外，由于鳍状突起部37利用板固定件34、密封件35、36等密合固定，因此空气也难以自间隙跑掉，能够提高聚热效果。
[0096]气冷热电发电装置I是使用在太阳热能聚热装置3中加热的热介质进行发电的装置。将气冷热电发电装置I的一例表示在图7中。在图7中，为了表示内部构造而示出了壳体11的上方的一部分敝开的状态，但是实际上该部分也被后述的壳体11覆盖。图8是气冷热电发电装置I的侧视图。另外，将气冷热电发电装置I的上部附近的纵剖视图表示在图9中，将图9的α — α线的横截面图表示在图10中。
[0097]气冷热电发电装置I包括圆柱或棱柱的壳体11和位于其内侧的一个或多个气冷热电发电单元12。在壳体11的下部附近，用于向壳体11的内侧吸入空气的多个开口部设为空气入口 13。另外，在壳体11的上部附近设置有风扇15和用于支承风扇15的支承构件16a、16b。风扇15借助于从空气入口 13吸入的空气的上升气流而自然旋转，促进排出被吸入到壳体11的内侧的空气。
[0098]壳体11的外侧利用金属或树脂制的气冷用导管110形成，在气冷用导管110的内壁面上安装导管用隔热材料111，进行隔热。另外，沿着壳体11的内壁面(导管用隔热材料111)安装螺旋状的整流片14。借助于螺旋状的整流片14，从空气入口 13吸入的空气成为沿着整流片14被整流的上升气流，防止紊流，进一步促进排出。
[0099]在壳体11的上部和下部设有供热介质输送用管4穿过的孔112(112aa、112b)，穿过该孔112，热介质输送用管4d沿上下方向穿过壳体11的中心附近。以热介质输送用管4d为中心，在上下方向上安装有一个或多个气冷热电发电单元12。
[0100]气冷热电发电单元12包括流动管120、热电发电元件121、隔热材料122、123以及散热板126。
[0101]流动管120例如由中空状的金属制的圆柱或棱柱形成，在上表面和底面的中心附近设有供热介质输送用管4d贯穿的孔。在气冷热电发电单元12内的热介质输送用管4d上设有多个孔40，热介质能够在热介质输送用管4d与流动管120之间出入。借助于该孔40，热介质从热介质输送用管4d流入流动管120，从流动管120流入热介质输送用管4d，积存于流动管120的热介质和在热介质输送用管4d内流动的热介质的温度变均匀。另外，在此，示出了热介质输送用管4d贯穿流动管120、热介质通过热介质输送用管4d的孔40流入流出的情况，但是也可以是热介质输送用管4d与流动管120的上表面的孔和底面的孔相连结，热介质输送用管4d未贯穿流动管120的内侧，而是与流动管120 —体地形成。
[0102]另外，流动管120的上表面和底面被形成为凹面状的、发泡聚苯乙烯、树脂等隔热材料123覆盖。另外，在隔热材料123与流动管120之间存在有硅涂层、硬质聚氨酯等较薄的隔热材料122的层，覆盖着流动管120的周围。即，从中心起由流动管120、隔热材料122、隔热材料123各个层形成。
[0103]另外，在流动管120的外壁面上，沿纵向隔开规定间隔地设置有热电发电元件
121。即，在流动管120的外壁面上，优选安装有热电发电元件121、隔热材料122、123。为了提高隔热效果，流动管120的除安装热电发电元件121的部位以外的外壁面被隔热材料
122、123覆盖较好。在本实施例中，在纵向上未连续配置热电发电元件121，但是在使用难以受到其他热电发电元件121的热量影响的热电发电元件121的情况下，也可以在纵向上连续地(在纵向上不夹着隔热材料122、123地)配置热电发电元件121。
[0104]在热电发电元件121和隔热材料123的外侧安装金属(例如铝制、铜制等)或碳等材料的散热板126。散热板126中的、靠热电发电元件121和隔热材料123侧的部分以沿着这些构件的形状的方式形成为凹凸状。另外，热电发电元件121与散热板126形成为相嵌合的大小，隔热材料123与散热板126形成为能够在它们之间设置间隙而形成空气层124的大小。
[0105]散热板126的靠壳体11的内壁面侧的部分沿垂直方向形成为片状，利用在壳体11的内侧流动的空气对热电发电元件121的靠散热板126侧的面进行冷却。
[0106]安装于流动管120的外壁侧面的散热板126、隔热材料123利用散热板紧固螺钉125进行固定。
[0107]像以上那样形成的气冷热电发电单元12被安装于壳体11的内壁面的单元支承部127支承。
[0108]沿着热介质输送用管4d在纵向上设置一个或多个这种气冷热电发电单元12。
[0109]循环泵5使在热介质输送用管4内流动的热介质在太阳热能聚热装置3与气冷热电发电装置I之间循环。
[0110]膨胀罐6通过加热热介质而膨胀，因此是用于暂时积存热介质的罐。
[0111]温度传感器7测量气冷热电发电装置I内的热介质的温度，控制循环泵5的动作的打开(on)、关闭(off)。即，在气冷热电发电装置I内的热介质达到恒定温度以下的情况下打开循环泵5，热介质在热介质输送用管4内循环。另外，在达到预先确定的温度以上的情况下关闭循环泵5，使热介质在热介质输送用管4内的循环中止。
[0112]支承架8是用于支承太阳热能聚热装置3的框架。
[0113]架台9用于支承支承架8和太阳热能聚热装置3并固定于设置场所的基座。
[0114]接着，说明使用了太阳热能发电装置2的发电。
[0115]例如如图3所示那样设置太阳热能发电装置2中的太阳热能聚热装置3与气冷热电发电装置I。然后，利用热介质输送用管4 (4a?4d)连结太阳热能聚热装置3与气冷热电发电装置1，构成为使热介质在该各个装置之间循环。
[0116]另外，在具有多个气冷热电发电装置I的情况下，利用热介质输送用管4将该气冷热电发电装置I彼此之间连结起来，构成为使热介质在多个气冷热电发电装置I和太阳热能聚热装置3之间循环。
[0117]在如此构成的太阳热能发电装置2中，若利用太阳热能聚热装置3对太阳热能进行聚热，则在配设于太阳热能聚热装置3的热介质输送用管4c内流动的热介质被加热。该热介质在热介质输送用管4a或4b内流动，并流到热介质输送用管4d，从而热介质的温度升尚O
[0118]与此相伴，在气冷热电发电装置I内的热介质输送用管4d与流动管120之间出入的热介质的温度也升高，