性气体输送装置包括:带气泵的惰性气体输送器10、向功能箱内部输送气体的输气管11和向功能箱外部排气的排气管13，惰性气体输送器通过输气管路与输气管11的进气口连接。
[0050]输气管11的出气口设置在所述功能箱2内部，排气管13的进气口设置在功能箱2内部，所述排气管13的出气口设置在功能箱2外部。
[0051]具体地，输气管11的进气口设有压力平衡阀12，排气管13的出气口设有压力平衡阀12。其中，压力平衡阀12(用于控制氦气进入量)的进气口连接输气管11的出气口，压力平衡阀(用于控制氦气进入量)的出气口设于功能箱1内，气体经压力平衡阀12后进入功能箱1;功能箱1的出气位置连接压力平衡阀(用于控制氦气排出量)的进气口，压力平衡阀(用于控制氦气排出量)的出气口连接排气管13进气口，气体经过压力平衡阀12排出功能箱外1。
[0052]功能箱2设置于结构箱1内部的容纳空间内并通过多个支撑连接装置与结构箱1支撑连接；
[0053]具体地，支撑连接装置包括:带有内螺纹的环形卡件9和固定功能箱2于结构箱1内的支撑件8，功能箱2外表面设置带有与环形卡件对应的空心凸起，空心凸起带有外螺纹(与所述环形卡件内螺纹相配合)，支撑件8伸入空心凸起内由环形卡件9紧固，并使功能箱2与结构箱1之间存在空间间隔。其中，结构箱1的侧面和底面均安装支撑件8连接装置。安装时，支撑件8 —端的卡入空心凸起中，环形卡件9从支撑件8的另一端套于支撑件8的外部，并由环形卡件9的内螺纹与空心凸起的外螺纹对应拧紧，将支撑件8固定于凸起内，支撑件8顶住结构箱1，从而构成了空间间隔。
[0054]具体地，支撑件8为圆柱形陶瓷支撑件。
[0055]具体地，隔板的外表面和所述功能箱的内表面设有抗高温层。
[0056]具体地，抗高温层为刚玉陶瓷层。
[0057]具体地，功能箱2通过隔板分隔成变压器室7、开关室6和仪表室4。例如，变压器室7、开关室6和仪表室4内又可以通过隔板3，将变压器室7、开关室6和仪表室4分隔为独立的高压变频器室、低压变频器室、高压开关室、低压开关室、高压仪表室和低压仪表室。其中，独立的高压变频器室、低压变频器室、高压开关室、低压开关室、高压仪表室和低压仪表室分别单独接收和排出氦气，分别连接独立的输气管11和排气管13，惰性气体输送器的输气管11经到达功能箱2的侧面后，分成三条管路分别进入变压器室7、开关室6和仪表室4，三条管路的每股管路到达变压器室7、开关室6和仪表室4正面的上方后，又分成两条管路进入高压室和低压室，可理解为，最终输气管11分成六条管路分别进入高压变频器室、低压变频器室、高压开关室、低压开关室、高压仪表室和低压仪表室，相应的，高压变频器室、低压变频器室、高压开关室、低压开关室、高压仪表室和低压仪表室也分别设有单独的排气管路，其中，开关室6和仪表室4的低压室和高压室的排气管路汇集成一条排气管路延伸功能箱2的外部，变频器室的高压室和低压的的排气管路分别单独延伸到功能箱2的外部。
[0058]可选地，变电站还包括含氧量监控装置，如图2所示，含氧量监测装置包括:含氧量传感器101、控氧微处理器102、报警器103和通信模块104 ;含氧量传感器101、报警器102和通信模104分别与控氧微处理器102通信连接；含氧量传感器101，用于安装在功能箱2内，检测检测功能箱2的含氧量，得到含氧量信号；控氧微处理器102，用于接收并判断含氧量信号是否有达到报警预设值，如果是，则发送报警信号并向惰性气体输送装置传输控制信号，如果否，则停止发送报警信号；警器，用于根据所述报警信号报警或停止报警；通信模块104，用于接收所述报警信号并传输所述报警信号至远程监控终端；含氧量传感器101传输含氧量信号至所述控氧微处理器102,控氧微处理器102向述惰性气体输送装置传输控制信号并向所述报警器103和通信模104块发送报警信号。
[0059]具体地，含氧量传感器101，用于安装在功能箱内，检测检测功能箱2的含氧量，得到含氧量信号。例如，含氧量传感器201分别安装在变压器室7、开关室6和仪表室4内，检测功能箱所有室的含氧量。
[0060]控氧微处理器102，用于接收并判断含氧量信号是否有达到报警预设值，如果是，则发送报警信号，如果否，则发送报警停止信号。
[0061]报警器103，用于接收报警信号报警，或接收报警停止信号停止报警。
[0062]通信模块104，用于接收报警信号并传输所述报警信号至远程监控终端。
[0063]所述含氧量传感器101、报警器103和通信模块104分别与控氧微处理器102通信连接。
[0064]含氧量传感器101传输含氧量信号至控氧微处理器102,控氧微处理器102发送报警或报警停止信号至报警器103、通信模块104和所述惰性气体输送装置。
[0065]例如:含氧量传感器101检测含氧量并传输模拟量信号至控氧微处理器102,控氧微处理器102判断后传输至惰性气体输送装置10和报警器103的报警信号为24v开关量信号，当功能箱2中氧量超过报警预设值的最大值时，控氧微处理器102发送24v开关量信号(报警信号)至惰性气体输送装置和报警器的继电器的常开触点，继电器接收24v开关量信号并导通，惰性气体输送装置10开始工作，提供功能箱2氦气，从而排挤出功能箱2中的氧气；报警器103开始工作，响铃警示。当功能箱2中氧量低于报警预设值的最小值时，控氧微处理器停止发送24v开关量信号(报警信号)，转而将发送24v开关量信号(停止报警信号)发送至惰性气体输送装置和报警器103的继电器的常闭触点，继电器接收24v开关量信号并断开，惰性气体输送装置10停止工作，报警器103停止警示。在工作过程中不间断地监控功能箱2内各部分的含氧量，在超出预设值时给予警报并提示维护。其中，高压变频器室、低压变频器室、高压开关室、低压开关室、高压仪表室和低压仪表室分别单独设置含氧量传感器101。
[0066]本发明实施例具有如下有益效果:
[0067]本发明提供的一种双体箱式变电站，通过嵌套设置功能箱和结构箱，有效增强了箱体的结构强度和稳定性，通过陶瓷支撑件连接功能箱和结构箱，实现绝缘连接，降低了故障时漏电的可能性，通过凹槽和环形卡件，使功能箱和结构箱的安装固定保持稳定，通过陶瓷层，提高箱体绝缘性和阻燃能力，通过惰性气体输送装置，将功能箱中氧气保持在报警值以下，不仅降低了故障时短路燃烧的几率，而且延缓变电箱内器件老化，器件增加使用寿命。
[0068]实施例2
[0069]本发明实施例还提供了本发明实施例提供了一种双体箱式变电站，如图1所示，包括结构箱11、密封的功能箱2和惰性气体输送装置；
[0070]结构箱1内部设置有容置功能箱2的容纳空间；功能箱2内部设置有放置电气设备的容纳空间；
[0071]惰性气体输送装置通过输气管路向功能箱2内部输送惰性气体。其中，惰性气体优选为氦气。
[0072]具体地，惰性气体输送装置包括:带气泵的惰性气体输送器10、向功能箱内部输送气体的输气管11和向功能箱外部排气的排气管13，惰性气体输送器通过输气管路与输气管11的进气口连接。
[0073]输气管11的出气口设置在所述功能箱2内部，排气管13的进气口设置在功能箱2内部，所述排气管13的出气口设置在功能箱2外部。
[0074]具体地，输气管11的进气口设有压力平衡阀12，排气管13的出气口设有压力平衡阀12。
[0075]功能箱2设置于结构箱1内部的容纳空间内并通过多个支撑连接装置与结构箱1支撑连接；
[0076]支撑连接装置包括:带有内螺纹的环形卡件9和固定功能箱2于结构箱1内的支撑件8，功能箱2外表面设置带有与环形卡件对应的空心凸起，空心凸起带有外螺纹，支撑件8伸入空心凸起内由环形卡件9紧固，并使功能箱2与结构箱1之间存在空间间隔。结构箱1的侧面和底面均安装支撑件8连接装置。
[0077]具体地，支撑件8为圆柱形陶瓷