一种全封闭母排式低压智能无功补偿装置的加工工艺的制作方法

文档序号:9550150阅读:183来源:国知局
一种全封闭母排式低压智能无功补偿装置的加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明具体是涉及一种全封闭母排式低压智能无功补偿装置的加工工艺,应用于母排式低压智能无功补偿装置的加工生产领域。
【背景技术】
[0002]低压无功补偿装置是一种用于低压电网的无偿功率补偿,以提高电网功率因数,降低线路损耗,改善电能质量。
[0003]目前,市场上的低压无功补偿装置种类有多种,相应的,低压无功补偿装置的加工工艺也就有多种,但是现有的加工工艺不仅工艺复杂,生产成本高,而且生产出的低压无功补偿装置内部的带电部分即模块之间的接线端子处是裸露的,这就造成,人们在打开柜体后,人的身体容易接触到裸露的带电部分,从而给人的身体以及生命带来很大的危险,因此,需要对现有的加工工艺作出进一步的改进。

【发明内容】

[0004]为解决现有技术方案的缺陷,本发明公开了一种工艺简单、产品安全可靠的全封闭母排式低压智能无功补偿装置的加工工艺。
[0005]本发明公开了一种全封闭母排式低压智能无功补偿装置的加工工艺,具体步骤如下:
[0006]步骤一:安装隔离开关熔断器组:把隔离开关熔断器组的操作手柄固定于柜体外表面的面板上,再把隔离开关熔断器组本体固定在柜体内部的安装梁上,将隔离开关熔断器组的安装螺丝与操作手柄紧固在一起;
[0007]步骤二:安装主母排:把已经制作的主母排竖直固定在柜体内部中间位置的绝缘子上;
[0008]步骤三:安装避雷器:把避雷器固定在主母排的最下端,再接好接地线;
[0009]步骤四:安装低压无功补偿模块:把低压无功补偿模块固定在柜体内部的安装梁上,低压无功补偿模块的数量为五个,主母排后部从上到下设置三个低压无功补偿模块,主母排的前部从上到下依次为隔离开关熔断器组以及两个低压无功补偿模块,然后通过分支母排将隔离开关熔断器组于主母排连接在一起,然后再将每一个低压无功补偿模块分别通过一个分支母排与主母排连接在一起;
[0010]步骤五:安装全封闭智能无功补偿装置控制器:将全封闭智能无功补偿装置控制器固定在柜体内部面板上;
[0011]步骤六:安装控制端子排:在柜体内固定一个二次室,将端子排固定在二次室内的端子排支架上,无功补偿装置控制器通过通讯导线与前部的最上端的低压无功补偿模块相连接,然后五个低压无功补偿模块均通过通讯导线采用并联的方式依次连接;
[0012]步骤七:在隔离开关熔断器组上固定一个透明观察窗,使透明观察窗在隔离开关熔断器组的熔芯的正前方,然后在主母排前方的低压无功补偿模块的上表面上固设一个前挡板,前挡板的位置在该低压无功补偿模块上的接线端子的正前方,在主母排后方的低压无功补偿模块的上表面上固设一个后挡板,后挡板的位置在该低压无功补偿模块上的接线端子的正后方;
[0013]步骤八:检验合格,包装即可。
[0014]由于隔离开关熔断器组上的熔芯被透明观察窗挡住,这样透明观察窗可以挡住人的身体与带电体的熔芯直接接触,从而避免了触电的危险,又可以通过透明观察窗直接观察工作状态,另外由于主母排前方的低压无功补偿模块的上表面上固设一个前挡板,这样前挡板可以挡住人的身体直接与该低压无功补偿模块上的带电体接线端子直接接触,同理,主母排后方的低压无功补偿模块的上表面上固设一个后挡板,后挡板可以阻挡人的身体与该低压无功补偿模块上的带电体接线端子直接接触,从而有效的避免了人体与接线端子直接接触,避免了触电的风险,因此安全性大大提高,另外本发明工艺步骤简单,成本低,适宜于广泛推广应用。
【具体实施方式】
[0015]本发明公开了一种全封闭母排式低压智能无功补偿装置的加工工艺,具体步骤如下:
[0016]步骤一:安装隔离开关熔断器组:把隔离开关熔断器组的操作手柄固定于柜体外表面的面板上,再把隔离开关熔断器组本体固定在柜体内部的安装梁上,将隔离开关熔断器组的安装螺丝与操作手柄紧固在一起;
[0017]步骤二:安装主母排:把已经制作的主母排竖直固定在柜体内部中间位置的绝缘子上;
[0018]步骤三:安装避雷器:把避雷器固定在主母排的最下端,再接好接地线;
[0019]步骤四:安装低压无功补偿模块:把低压无功补偿模块固定在柜体内部的安装梁上,低压无功补偿模块的数量为五个,主母排后部从上到下设置三个低压无功补偿模块,主母排的前部从上到下依次为隔离开关熔断器组以及两个低压无功补偿模块,然后通过分支母排将隔离开关熔断器组于主母排连接在一起,然后再将每一个低压无功补偿模块分别通过一个分支母排与主母排连接在一起;
[0020]步骤五:安装全封闭智能无功补偿装置控制器:将全封闭智能无功补偿装置控制器固定在柜体内部面板上;
[0021]步骤六:安装控制端子排:在柜体内固定一个二次室,将端子排固定在二次室内的端子排支架上,无功补偿装置控制器通过通讯导线与前部的最上端的低压无功补偿模块相连接,然后五个低压无功补偿模块均通过通讯导线采用并联的方式依次连接;
[0022]步骤七:在隔离开关熔断器组上固定一个透明观察窗,使透明观察窗在隔离开关熔断器组的熔芯的正前方,然后在主母排前方的低压无功补偿模块的上表面上固设一个前挡板,前挡板的位置在该低压无功补偿模块上的接线端子的正前方,在主母排后方的低压无功补偿模块的上表面上固设一个后挡板,后挡板的位置在该低压无功补偿模块上的接线端子的正后方;
[0023]步骤八:检验合格,包装即可。
[0024]以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
【主权项】
1.一种全封闭母排式低压智能无功补偿装置的加工工艺,其特征在于:具体步骤如下: 步骤一:安装隔离开关熔断器组:把隔离开关熔断器组的操作手柄固定于柜体外表面的面板上,再把隔离开关熔断器组本体固定在柜体内部的安装梁上,将隔离开关熔断器组的安装螺丝与操作手柄紧固在一起; 步骤二:安装主母排:把已经制作的主母排竖直固定在柜体内部中间位置的绝缘子上; 步骤三:安装避雷器:把避雷器固定在主母排的最下端,再接好接地线; 步骤四:安装低压无功补偿模块:把低压无功补偿模块固定在柜体内部的安装梁上,低压无功补偿模块的数量为五个,主母排后部从上到下设置三个低压无功补偿模块,主母排的前部从上到下依次为隔离开关熔断器组以及两个低压无功补偿模块,然后通过分支母排将隔离开关熔断器组于主母排连接在一起,然后再将每一个低压无功补偿模块分别通过一个分支母排与主母排连接在一起; 步骤五:安装全封闭智能无功补偿装置控制器:将全封闭智能无功补偿装置控制器固定在柜体内部面板上; 步骤六:安装控制端子排:在柜体内固定一个二次室,将端子排固定在二次室内的端子排支架上,无功补偿装置控制器通过通讯导线与前部的最上端的低压无功补偿模块相连接,然后五个低压无功补偿模块均通过通讯导线采用并联的方式依次连接; 步骤七:在隔离开关熔断器组上固定一个透明观察窗,使透明观察窗在隔离开关熔断器组的熔芯的正前方,然后在主母排前方的低压无功补偿模块的上表面上固设一个前挡板,前挡板的位置在该低压无功补偿模块上的接线端子的正前方,在主母排后方的低压无功补偿模块的上表面上固设一个后挡板,后挡板的位置在该低压无功补偿模块上的接线端子的正后方; 步骤八:检验合格,包装即可。
【专利摘要】本发明公开了一种全封闭母排式低压智能无功补偿装置的加工工艺,具体步骤如下:安装隔离开关熔断器组;安装主母排:安装避雷器;安装低压无功补偿模块:低压无功补偿模块的数量为五个,主母排后部从上到下设置三个低压无功补偿模块,主母排的前部从上到下依次为隔离开关熔断器组以及两个低压无功补偿模块;安装全封闭智能无功补偿装置控制器:安装控制端子排;在隔离开关熔断器组上固定一个透明观察窗,前挡板的位置在该低压无功补偿模块上的接线端子的正前方,后挡板的位置在该低压无功补偿模块上的接线端子的正后方;检验合格,包装即可。本发明具有安全性能高等优点。
【IPC分类】H02B3/00, H02J3/18
【公开号】CN105305270
【申请号】CN201510716220
【发明人】孙文传
【申请人】安徽众升电力科技有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年10月25日
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