自动升降式绝缘临时横担的制作方法

文档序号:9617413阅读:591来源:国知局
自动升降式绝缘临时横担的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及用于配电网带电作业中的新工具及新方法,具体而言,涉及一种自动升降式绝缘临时横担,属于电力检修技术领域。
【背景技术】
[0002]带电更换横担及边相瓷瓶时由于相间距离及直线对地距离较近,拆除瓷瓶后导线不易固定,所以现场作业时只能使用电杆遮蔽罩、导线遮蔽罩和绝缘毯等对导线、瓷瓶、电杆等带电体和接地体进行全绝缘遮蔽,导致作业强度大、时间长、流程复杂、工作效率低;
[0003]带电更换横担及边相瓷瓶时导线的固定一直是个有待解决的难题,且导线脱离瓷瓶后由于弧垂的存在,将会下降一定距离,给斗内作业人员带来极大的安全隐患,必须对其进行绝缘遮蔽并采用斗臂车小吊臂再辅以斜拉绳人工拉拽的方式来保持导线的稳固,因此整个作业流程复杂、不易操作且具有较大的安全隐患。
[0004]因此,有必要设计一种操作便捷、安全系数高的自动升降式绝缘临时横担。

【发明内容】

[0005]本发明所解决的技术问题是,针对现有技术的不足,提供一种自动升降式绝缘临时横担,方便带电更换横担及边相瓷瓶,降低了作业人员的劳动强度,同时提高了作业的安全性、可靠性。
[0006]本发明的技术方案是:
[0007]—种自动升降式绝缘临时横担,包括水平设置的横担本体和竖直设置的支撑杆,横担本体与支撑杆固定成“T”型结构;横担本体的两侧各活动设置有一个或多个导线卡P ;
[0008]导线卡口在横担本体上的位置先根据待检修线路施工时的具体线路排列进行调整,再固定在横担本体的相应位置上;
[0009]所述支撑杆的下端竖直穿过设置于绝缘斗臂车工作斗前端的支座,并与设置于绝缘斗臂车工作斗前端的绞磨机上的绝缘吊绳的一端连接,绝缘吊绳的另一端缠绕在绞磨机的绕线筒上;所述支座用于限制支撑杆只能上升和下降,不发生水平偏转;所述绞磨机用于带动支撑杆上升和下降。
[0010]针对单回线路,在横担本体的两侧各设一个导线卡口。
[0011]针对双回路和多回路线路,根据待检修线路施工时具体线路排列,设计不同长度的横担本体、增加横担本体两侧的导线卡口个数,并对导线卡口的位置进行调整固定,使得本发明的适用性更广。
[0012]进一步地,所述横担本体的两侧各设有两个导线卡口 ;导线卡口在横担本体上的位置先根据待检修线路施工时的具体线路排列进行调整,再固定在横担本体的相应位置上。
[0013]针对双回路线路,下横担一般设有四个绝缘子支撑,因此在横担本体两侧各设置两个导线卡口,根据待检修线路施工时具体线路排列,对导线卡位置进行调整,当调整至最适合的位置时,将导线卡口固定,从而形成此临时横担对导线的有效支撑固定。因为多回路线路横担的更换是从电杆最下端横担开始,因此可以利用本发明的自动升降式绝缘临时横担由下至上进行单根或多根横担的更换。
[0014]进一步地,所述横担本体上设有一排等间隔的螺纹孔;导线卡口在横担本体上的位置先根据待检修线路施工时的具体线路排列进行调整,再通过螺杆固定在横担本体相应位置的螺纹孔上。
[0015]进一步地,所述导线卡口的下部设有框型安装架,框型安装架上设有螺纹孔,所述螺杆穿过框型安装架上的螺纹孔和横担本体上的螺纹孔,将导线卡口固定在横担本体上。进一步地,所述间隔为15CM。既能保证横担本体的强度,又能实现导线卡口位置的灵活调整,使得本发明能应用于各种型号的直线横担和不同的作业环境,灵活性强,适用性广。
[0016]或者,在所述导线卡口的下部设置一个抱箍;导线卡口在横担本体上的位置先根据待检修线路施工时的具体线路排列进行调整,再通过其下部的抱箍固定在横担本体的相应位置上。
[0017]进一步地,所述支座为绝缘斗臂车上的吊臂孔,吊臂孔内固定有一个内径等于支撑杆外径的绝缘套筒,支撑杆的下端竖直穿过绝缘套筒,并与设置于绝缘斗臂车工作斗前端的绞磨机上的绝缘吊绳的一端连接。
[0018]进一步地,所述导线卡口的上部设有U形的卡口本体和用于防止导线从卡口本体中脱落的挡板,卡口本体的一侧与挡板的一侧铰接,卡口本体的另一侧设有与挡板的另一侧配合的锁止结构。
[0019]进一步地,所述支撑杆的下部水平活动设置有一个0型圆环,0型圆环在支撑杆上的位置能上下调整并固定;绞磨机上的绝缘吊绳通过挂钩与0型圆环连接;
[0020]0型圆环的调整并固定的方式包括:
[0021]在所述支撑杆的不同高度处设有多个螺纹孔,先根据待检修线路施工时的高度需要,将0型圆环调整至支撑杆上的相应位置,再通过螺杆将0型圆环固定在支撑杆相应位置的螺纹孔上;
[0022]或者,在0型圆环一侧设置抱箍,先根据待检修线路施工时的高度需要,将0型圆环调整至支撑杆上的相应位置,再通过抱箍将0型圆环固定在支撑杆上;两种方式均结构简单,操作方便。
[0023]进一步地,所述绞磨机为手摇式绞磨机或电动绞磨机。
[0024]本发明的自动升降式绝缘临时横担自动升降原理为:
[0025]进行带电更换横担及边相瓷瓶时,工作斗内的带电作业人员操作绝缘斗臂车升空,操控工作斗升至带电位作业位置附近;控制绞磨机,使得横担本体靠近导线,将导线移动至横担本体上的导线卡口内,并通过挡板关闭导线卡口 ;控制绞磨机正、反转实现支撑杆和横担本体的上升、下降,当悬挂在横担本体上的导线移动至合适位置之后,带电作业人员可进行电杆横担的更换。电杆横担安装完毕之后,控制绞磨机正、反转实现支撑杆的上升、下降,当悬挂在横担本体上的导线移动至合适位置之后,打开横担本体上的导线卡口,将导线移动并固定到新安装的电杆横担之上。
[0026]本发明通过控制绞磨机正、反转实现竖向支撑杆的上升、下降,实现绝缘横担的自动升降,从而在作业过程中可以灵活控制导线的位置,方便作业,既提高了工作效率,又保障了作业人员的安全。
[0027]有益效果:
[0028]1、本发明通过设计不同长度的横担本体、增加横担本体的两侧导线卡口个数,能够适用于单回路、双回路和多回路直线杆横担的更换;导线卡口设计成可活动型,横担本体上每15CM设置一个螺杆孔,可以根据待检修线路施工时的具体线路排列,对导线卡位置进行调整,调整至最适合位置,将导线卡口固定;适用于各种型号的直线横担和不同的作业环境,灵活性强,适用性广;
[0029]2、具有自动升降功能,配合绝缘斗臂车和升降绞磨同时使用,增强了操作的灵活性,保障了作业时的人员和设备安全;
[0030]3、组装容易、操作便捷,缩短了作业流程,大幅提高工作效率,降低了作业人员的劳动强度;
[0031]4、利用该项目安全便捷的固定脱离横担瓷瓶后的两边相主导线,使作业人员保持足够的安全距离,很好的满足了绝缘隔离的安全要求,提高了作业的安全性、可靠性。
【附图说明】
[0032]图1为本发明结构图;
[0033]附图标记说明:
[0034]1一横担本体、2—支撑杆、3—0型圆环、4一导线卡口。
【具体实施方式】
[0035]以下结合【具体实施方式】对本发明进行进一步具体说明。
[0036]如图1所示,本发明提供了一种自动升降式绝缘临时横担,包括水平设置的横担本体1和竖直设置的支撑杆2,横担本体1与支撑杆2固定成“T”字型结构;横担本体
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