金具和绝缘子及其复合横担和输电塔的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种金具，该金具连接于绝缘子端部，包括头部、固定部和转动部，该固定部与该绝缘子端部固定连接，该头部用于与外部设备连接，该头部通过该转动部与该固定部可转动连接，该头部可绕该绝缘子的轴线360°转动。本实用新型的金具无方向限制，在绝缘子安装过程中，金具的头部可以根据外部设备连接部位的角度需求任意转动，从而能够在连接时随动配合，保证顺利安装，并且能够有效避免金具产生应力集中，降低金具疲劳和应力损伤程度，有效延长使用寿命。本实用新型还公开了一种绝缘子及其复合横担和输电塔。
【专利说明】
金具和绝缘子及其复合横担和输电塔
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输电绝缘设备，具体是一种金具和绝缘子及其复合横担和输电塔。
【背景技术】
[0002]输电塔是输电线路中重要的支撑结构，其结构的设计与材料直接影响输电线路的建设速度、经济性、可靠性以及安装、维护、检修等。复合横担作为支撑输电线路运行的结构，由于自身绝缘性能，相比较传统的铁塔，取消了悬垂绝缘子串，杆塔受风载荷影响减小，呼高显著降低，缩小了走廊宽度，使得整塔重量减轻，基础作用力也相应减小，提升了安全性能，同时具有耐腐蚀、环境适应性强、免维护、可设计性好等优点。因此复合横担在输电塔中的应用越来越多。
[0003]复合横担中的斜拉绝缘子作为复合横担主要的受拉构件，一般通过过渡金具与斜拉绝缘子端部金具配合后与设置在塔身上的塔身连接件连接，过渡金具通过紧固件与塔身连接件固定，从而将斜拉绝缘子连接在塔身上。但是实际操作中，由于绝缘子端部金具具有方向性，大大限制了其与过渡金具的组合连接，经常会因与过渡金具的尺寸、角度等配合不协调而产生一系列的安装问题，导致斜拉绝缘子无法和塔身产生相配的预紧连接，并且部分金具连接处容易出现塑性压痕，金属外形会畸变高压端的电场分布。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的之一是提供一种金具，该金具可绕绝缘子轴线360°无死角转动，无方向限制，在绝缘子安装时可以方便地组合连接。
[0005]为实现上述目的，本实用新型所采用的技术手段如下:一种金具，连接于绝缘子端部，该金具包括头部、固定部和转动部，该固定部与上述绝缘子端部固定连接，上述头部用于与外部设备连接，该头部通过上述转动部与上述固定部可转动连接，该头部可绕上述绝缘子的轴线360°转动。
[0006]上述金具，由于设置了头部、固定部和转动部，使得该金具的头部可绕上述绝缘子的轴线360°无死角转动，无方向限制，在绝缘子安装过程中，金具的头部可以绕绝缘子轴线任意转动以配合外部设备连接部位的角度需求，无需通过过渡金具调整金具与外部设备之间的连接角度，从而能够在连接时灵活配合，保证顺利安装。并且由于该金具是可转动连接结构，在风摆振动等外力的影响下能够保证舞动随动，即当绝缘子受到外力作用而舞动时，该金具可以通过头部与转动部连接而随之舞动，从而有效避免金具产生应力集中，降低金具疲劳和应力损伤，有效延长使用寿命。
[0007]优选地，上述固定部包括与上述绝缘子端部固定连接的柱状部以及位于该柱状部远离所述绝缘子一端的连接部，上述转动部上设置用于容置该连接部的转动腔。设置柱状部使得金具与绝缘子的连接更加方便和稳定，增强绝缘子的机械强度，设置转动腔可以方便地实现头部绕绝缘子轴线的转动。
[0008]优选地，上述转动部呈环形，其上设置可供上述固定部插入的T型通孔，该T型通孔中容置上述连接部的腔体形成上述转动腔。这样安装时直接将固定部插入T型通孔即可，转动部与固定部的连接方便，操作简单。
[0009]优选地，上述转动部包括两个相互配合的半箍，该半箍内壁上设置凹槽，两个上述半箍上的凹槽相互配合形成上述转动腔。安装时直接将两个半箍配合连接固定即可，转动部与固定部的连接方便，操作简单，并且安装后承受拉力的是绕绝缘子轴线方向的凹槽内壁，这样可以有效增强金具沿绝缘子轴线方向的抗拉强度，保证金具的使用寿命。
[0010]优选地，上述半箍两侧设置向外延伸的箍耳。这样使得两个半箍配合时定位更方便准确。
[0011]优选地，两个上述半箍通过紧固件连接，上述箍耳上设置供紧固件穿过的通孔。这样使得两个半箍的固定连接更方便，并且连接结构可拆卸，便于更换部件且操作简单。
[0012]优选地，上述连接部为球头，上述转动部包括两个相互配合的半球窝，两个半球窝相互配合形成上述转动腔。这样可以有效减小连接部与转动部之间的磨损，且转动部曲率变化过渡均匀，避免曲率突变产生电晕，有效提高金具附近电场的均匀性。
[0013]优选地，上述半球窝靠近上述绝缘子一侧开口处半径大于上述柱状部的半径。这样两个半球窝配合后靠近绝缘子一侧随带一定的舞动口径，使得球头不仅能够绕绝缘子轴线360°转动，还能够在绝缘子径向上有一定的转动空间，从而能够进一步防止金具因风振等载荷造成应力疲劳和集中，降低应力损伤，有效提高金具的安全使用寿命。
[0014]优选地，上述半球窝靠近上述绝缘子一侧的外壁上两侧分别设置向外延伸的固定耳片。这样使得两个半球窝配合时定位更方便准确。
[0015]优选地，上述两个半球窝通过紧固件连接，上述固定耳片上设置供紧固件穿过的通孔。这样使得两个半球窝的固定连接更方便，并且连接结构可拆卸，便于更换部件且操作简单。
[0016]优选地，上述头部具有相对设置的两连接耳片，两连接耳片之间设置插入腔，该连接耳片上设置穿孔。这样插入腔可供外部设备上的连接件插入连接，使得金具可直接与外部设备连接，安装更加方便。
[0017]优选地，上述连接耳片的外缘呈圆弧形。这样可避免尖角刮伤其他部件以及安装操作人员，且不易与其他部件产生干涉，便于安装，同时降低了因金具曲率突变产生电晕的风险，有效地改善了金具周围的电场分布。
[0018]优选地，上述两连接耳片平行设置。这样便于制造且减少与外部设备连接件之间的摩擦，减少磨损。
[0019]针对现有技术的不足，本实用新型的目的之二是提供一种绝缘子，该绝缘子包括绝缘体和连接于所述绝缘体端部的金具，该金具为上述的金具。
[0020]上述绝缘子由于使用上述金具，使得绝缘子在安装时，通过金具头部可以根据外部设备连接部位的角度需求任意转动，从而能够在连接时配合协调，保证顺利安装，使得绝缘子可以与外部设备方便地组合连接，并且能够有效避免金具产生应力集中，降低金具疲劳和应力损伤，有效延长使用寿命。
[0021 ]本实用新型的目的之三是提供一种复合横担，该复合横担包括支柱绝缘子和一端与所述支柱绝缘子端部固定连接的斜拉绝缘子，该斜拉绝缘子为上述的绝缘子。
[0022]上述复合横担由于采用上述绝缘子，使得在安装复合横担时，斜拉绝缘子能够在连接时灵活配合，保证顺利安装，并且能够有效避免金具产生应力集中，降低金具疲劳和应力损伤，有效延长使用寿命。
[0023]本实用新型的目的之四是提供一种输电塔，该输电塔包括塔身和通过连接机构连接在该塔身上的复合横担，该连接机构包括与上述塔身连接的塔身连接件和将上述复合横担紧固到塔身连接件上的紧固件，该复合横担为上述的复合横担。
[0024]上述输电塔，由于采用了上述复合横担，使得复合横担安装方便，并且能够有效避免金具产生应力集中，降低金具疲劳和应力损伤，有效延长输电塔的使用寿命。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型实施例一的输电塔150的局部立体示意图；
[0026]图2是本实用新型实施例一的复合横担140的局部立体示意图；
[0027]图3是本实用新型实施例一的绝缘子102的局部示意图；
[0028]图4是本实用新型实施例一的绝缘子102的局部剖面示意图；
[0029]图5是本实用新型实施例一的金具101中头部110的示意图；
[0030]图6是本实用新型实施例一的金具101中转动部130的示意图；
[0031]图7是本实用新型实施例一的金具101中固定部120的示意图；
[0032]图8是本实用新型实施例二的输电塔250的局部立体示意图；
[0033]图9是本实用新型实施例二的绝缘子202的局部示意图；
[0034]图10是本实用新型实施例二的绝缘子202的局部剖面示意图；
[0035]图11是本实用新型实施例二的转动部230的示意图；
[0036]图12是本实用新型实施例二的转动部230的又一示意图；
[0037]图13是本实用新型实施例二的头部210的示意图；
[0038]图14是本实用新型实施例二的头部210上的连接耳片211与半箍部231—体成型的立体示意图；
[0039]图15是本实用新型实施例三的输电塔350的局部立体示意图；
[0040]图16是本实用新型实施例三的复合横担340的局部立体示意图；
[0041 ]图17是本实用新型实施例三的头部310上的连接耳片311与半球窝331—体成型的示意图；
[0042]图18是本实用新型实施例三的头部310上的连接耳片311与半球窝331—体成型的又一示意图；
[0043]图19是本实用新型实施例三的绝缘子302的局部示意图；
[0044]图20是本实用新型实施例三的绝缘子302的局部剖面示意图；
[0045]图21是本实用新型实施例四的输电塔450的局部立体示意图。
【具体实施方式】
[0046]根据要求，这里将披露本实用新型的【具体实施方式】。然而，应当理解的是，这里所披露的实施方式仅仅是本实用新型的典型例子而已，其可体现为各种形式。因此，这里披露的具体细节不被认为是限制性的，而仅仅是作为权利要求的基础以及作为用于教导本领域技术人员以实际中任何恰当的方式不同地应用本实用新型的代表性的基础，包括采用这里所披露的各种特征并结合这里可能没有明确披露的特征。
[0047]实施例一:
[0048]如图1和图2所示，本实用新型第一实施例的输电塔150包括塔身151和通过连接机构连接在塔身151上的复合横担140 (图1中仅示出复合横担140上斜拉绝缘子102与塔身151连接的部分)。复合横担140包括斜拉绝缘子102和支柱绝缘子141，斜拉绝缘子102的一端通过紧固件142与支柱绝缘子141端部固定连接。
[0049]参见图3和图4，本实施例中的绝缘子102包括绝缘体103和连接在绝缘体103端部的金具101。具体地，绝缘体103包括芯棒104和包覆在芯棒104外侧的伞裙105。芯棒104采用环氧树脂浸渍玻璃纤维拉挤而成，其截面呈圆形。伞裙105采用高温硫化硅橡胶一体注射成型包覆在芯棒104外侧。当然，本实用新型不局限于此，芯棒104也可以采用模压成型、缠绕成型等其他方式，也可以用乙烯基酯树脂浸渍玻璃纤维等其他材料制成，其截面也可以为方形或多边形等其他形状。伞裙105也可以先成型后再套装在芯棒104上，也可以采用室温硫化硅橡胶或玻璃等其他绝缘材料制成。或者根据实际需求绝缘体103也可以仅设芯棒104。
[0050]参见图5至图7结合图3和图4，在本实施例中，金具101连接于绝缘子102端部，金具101包括头部110、固定部120和转动部130，固定部120与绝缘子102端部固定连接，头部110用于与外部设备连接，头部110通过转动部130与固定部120可转动连接，头部110可绕绝缘子102的轴线360°转动。
[0051]本实施例中的金具101由于设置了头部110、固定部120和转动部130，使得头部110可绕绝缘子102的轴线360°无死角转动，无方向限制。在绝缘子102安装过程中，金具101的头部110可以绕绝缘子102的轴线任意转动以配合外部设备连接部位的角度需求，从而能够在连接时配合协调，保证顺利安装。并且由于金具101是可转动连接结构，在风摆振动等外力的影响下能够保证舞动随动，从而有效避免金具101产生应力集中，降低金具101的疲劳和应力损伤，有效延长使用寿命。
[0052]结合图4和图7，在本实施例中，金具101采用钢等金属材料制成。固定部120包括与绝缘子102端部固定连接的柱状部121以及位于柱状部121远离绝缘子102—端的连接部122。具体地，柱状部121呈圆柱状，且其靠近绝缘子102的一端开设有连接孔123用于与绝缘子102固定连接，连接孔123截面形状与芯棒104截面形状一致。在本实施例中，连接孔123截面为圆形，其内径与芯棒104直径相当，芯棒104可插入连接孔123中通过压接或胶接等方式固定。连接孔123的外围周向上还设置突起124，注射成型时伞裙105的根部包覆在突起124上，突起124对伞裙105的根部起卡扣作用，从而能够有效增大金具101与伞裙105的结合力，进一步保证连接可靠性。连接部122呈圆柱状，其直径大于柱状部121的直径，这样便于与转动部130连接。
[0053]参见图4和图6，在本实施例中，转动部130呈圆环形，其轴线方向上设置可供固定部120插入的T型通孔13UT型通孔131包括直径较大的圆形孔132和直径较小的圆形孔133。孔132形成转动腔用于容置连接部122，孔133供柱状部121穿过。孔132的直径略大于连接部122的直径，孔133的直径略大于柱状部121的直径，这样使得固定部120插入转动部130后，转动部130能够绕固定部120的轴线360°自由转动，不会发生摩擦影响转动效果。
[0054]当然，本实用新型不局限于此，柱状部121与连接部122中的任一个也可呈棱柱状，或者孔132和孔133中的任一个也可以是三角形孔、方形孔、多边形孔等，只要能使得转动部130能够绕固定部120的轴线360°自由转动即可。
[0055]参见图3至图5，在本实施例中，头部110具有两个相对设置的连接耳片111，两个连接耳片111之间设置插入腔112，连接耳片111上设置圆形穿孔113。插入腔112用于供外部设备上的连接件插入，然后用紧固件穿过穿孔113紧固，从而可将头部110与外部设备固定连接，即可将绝缘子102与外部设备连接。头部110还包括座板部114，座板部114呈圆柱状。两个连接耳片111相对设置在座板部114 一侧，座板部114另一侧用于与转动部130上远离绝缘体103—侧的端面固定连接，从而使得头部110与固定部120可转动连接。由于转动部130能够绕固定部120的轴线360°自由转动，因而头部110也可绕固定部120的轴线360°自由转动。
[0056]在本实施例中，连接耳片111的外缘呈圆弧形，这样可避免尖角刮伤其他部件以及安装操作人员，且不易与其他部件产生干涉，便于安装，同时避免了金具曲率突变产生电晕的风险。两连接耳片111平行设置，这样便于制造且减少与外部设备连接件之间的摩擦，减少磨损。座板部114的直径与转动部130的外径一致，两个连接耳片111先成型后再焊接在座板部114 一侧，在固定部120插入转动部130后，再将座板部114另一侧焊接在转动部130上从而连接成金具101。当然，本实用新型不局限于此，座板部114的直径也可小于或者大于转动部130的外径，只要能够保证座板部114与转动部130的固定连接即可。两个连接耳片111也可以与座板部114 一体成型。穿孔113也可以是多边形等其他形状。头部110也可以采用传统的环形金具、Y型金具等其他形状，只要能够与外部设备连接即可。
[0057]参见图3和图4，绝缘子102端部固定连接有金具101，金具101的头部110绕绝缘子102的轴线360°可转动。具体地，绝缘子102两端可以均采用金具101，或者一端采用金具101，另一端采用传统的环形金具、Y型金具等。绝缘子102在安装时，金具101的头部110可以绕绝缘子102的轴线任意转动以配合外部设备连接部位的角度需求，从而能够在连接时配合协调，保证顺利安装，使得绝缘子102可以与外部设备方便地组合连接，并且能够有效避免金具101产生应力集中，降低金具101的疲劳和应力损伤，有效延长使用寿命。
[0058]参见图2结合图5，具体地，横担140上的支柱绝缘子141端部设置连接板143，连接板143上设置连接孔(未示出)，安装时，将连接板143插入头部110上的插入腔112内，然后紧固件142穿过连接耳片111上的穿孔113以及连接板143上的连接孔并紧固，从而将斜拉绝缘子102和支柱绝缘子141固定连接。在本实施例中，紧固件142是螺栓和螺母配合而成。
[0059]复合横担140由于采用上述绝缘子102，使得在安装复合横担140时，斜拉绝缘子102能够在连接时配合协调，保证顺利安装，并且能够有效避免金具产生应力集中，降低金具疲劳和应力损伤，有效延长使用寿命。
[0060]参见图1结合图5，输电塔150中，连接机构包括与塔身151连接的塔身连接件152和将复合横担140紧固到塔身连接件152上的紧固件153。具体地，塔身连接件152上设置连接孔(未示出)，安装时，将塔身连接件152插入头部110上的插入腔112内，然后紧固件153穿过连接耳片111上的穿孔113以及塔身连接件152上的连接孔并紧固，从而将复合横担140中的斜拉绝缘子102未与支柱绝缘子(未示出)端部连接的另一端固定在塔身151上。在本实施例中，紧固件152是螺栓和螺母配合而成。同时将复合横担140中支柱绝缘子未与斜拉绝缘子102连接的另一端(未示出)也通过紧固件固定在塔身151上，即完成了复合横担140的安装。
[0061]输电塔150由于采用了上述复合横担140，使得复合横担140安装方便，并且能够有效避免金具产生应力集中，降低金具疲劳和应力损伤，有效延长输电塔150的使用寿命。
[0062]实施例二:
[0063]参见图8，本实用新型第二实施例的输电塔250中，复合横担上的斜拉绝缘子202连接在塔身251上，其具体连接结构与实施例一基本相同，在此不再赘述。
[0064]参见图9-图13，与第一实施例不同的是，在本实施例中，绝缘子202上的金具201中的转动部230包括两个相互配合的半箍231，半箍231内壁上设置凹槽232，两个半箍231上的凹槽232相互配合形成转动腔。
[0065]具体地，参见图10和图13，在本实施例中，头部210还包括转颈215，两连接耳片211通过转颈215固定在座板部214上，座板部214的直径与连接部222的直径一致。转颈215呈圆柱状，其直径略小于固定部220上柱状部221的直径。
[0066]参见图10至图12，凹槽232呈阶梯状，沿半箍231径向形成半圆柱状凹槽，包括中间直径较大的凹槽235和连通于凹槽235两侧的直径较小的凹槽236及凹槽237。凹槽235的直径略大于连接部222的直径，凹槽236和凹槽237的直径略大于柱状部221的直径，这样在配合安装后方便转动部230、头部210的转动，避免磨损。两个半箍231配合后，其上的凹槽235和凹槽236、凹槽237也分别相互配合形成圆柱状凹槽。安装时，座板部214与连接部222端面配合相对靠拢，然后将两个半箍231配合套接在外围，即两个半箍231上的凹槽235相互配合用于容置座板部214与连接部222，两个凹槽236相互配合用于供柱状部221穿过，两个凹槽237相互配合用于容置转颈215，最后将两个半箍231固定连接即可。安装后，头部210即可绕绝缘子202的轴线360°转动。
[0067]半箍231整体呈半圆柱状，半箍231沿直径方向两侧设置自端面向外延伸的两个箍耳233。箍耳233呈方形板状，外缘呈圆弧状，箍耳233上设置圆形通孔234。两个半箍231配合后通过紧固件(未示出)穿过通孔234紧固，从而实现头部210与固定部220的可转动连接。这样使得金具201为可拆卸结构，固定连接更方便，便于更换部件且操作简单，且两个半箍231配合时定位准确方便。当然，本实用新型不局限于此，通孔234也可以是多边形等其他形状。箍耳233上也可不设置通孔234，采用焊接方式将两个半箍231固定。或者半箍231也可不设置箍耳233，沿两个半箍231的配合面焊接即可。又或者参见图14，本实施例中的头部210可以仅包括两个连接耳片211，两个连接耳片211分别设置在两个半箍231上，两个半箍231配合后两个连接耳片211相互平行并位于半箍231的同一侧。连接耳片211可以与半箍231—体成型，也可以单独成形后再固定在半箍231上。同时，半箍231无需设置凹槽237，且两个半箍231上的凹槽235相互配合后仅需容置连接部222即可。这样可以节省材料，减轻重量，且安装时仅需将两个半箍231套接在连接部222外围并固定即可，操作更为简单方便。
[0068]实施例三:
[0069]参见图15和图16，本实用新型第三实施例的输电塔350中，复合横担340上的斜拉绝缘子302连接在塔身351上，其具体连接结构与实施例二基本相同，在此不再赘述。
[0070]参见图17至图20，与第二实施例不同的是，第三实施例的金具301中，连接部322为球头，转动部330包括两个相互配合的半球窝331。半球窝331内壁上设置半球形凹陷332以及凹槽333，凹槽333连通凹陷332与外界并在半球窝331靠近绝缘体303—侧形成开口。凹陷332的直径与连接部322的直径一致，两个半球窝331配合后，其上的凹陷332相互配合形成球形的转动腔用于容置连接部322，其上的凹槽333相互配合形成圆柱状凹槽供柱状部321穿过。凹槽333的半径大于柱状部321的半径，这样两个半球窝331配合后，靠近绝缘体303—侧随带一定的舞动口径，使得头部310不仅能够绕绝缘体303的轴线360°转动，还能够在绝缘体303径向上有一定的转动空间，从而能够进一步防止金具因风振等载荷造成应力疲劳和集中，降低应力损伤，有效提高金具的安全使用寿命。
[0071]在本实施例中，半球窝331靠近绝缘体303—侧的外壁上两侧分别设置自端面向外延伸的两个固定耳片334。固定耳片334呈圆弧板状，其上设置圆形通孔335。两个半球窝331配合后套接在连接部322外围，然后通过紧固件(未示出)穿过通孔335紧固，从而实现头部310与固定部320的可转动连接。
[0072]参见图17和图18，在本实施例中，头部310仅包括两个连接耳片311，两个连接耳片311分别设置在两个半球窝331上远离绝缘体303的一侧。两个半球窝331配合后两个连接耳片311相互平行并位于半球窝331的同一侧，连接耳片311与半球窝331—体成型。
[0073]结合图19和图20，在本实施例中，绝缘子302包括绝缘体303和连接在绝缘体303端部的金具301，金具301的头部310可绕绝缘子302的轴线360°转动。其转动原理与实施例二基本相同，在此不再赘述。
[0074]实施例四:
[0075]参加图21，本实用新型第四实施例中，输电塔450包括通过连接机构固定在塔身451上的复合横担440。复合横担440包括支柱绝缘子441和一端与支柱绝缘子441固定连接的斜拉绝缘子402，支柱绝缘子441的另一端和斜拉绝缘子402的另一端分别固定在塔身451上。复合横担440的具体连接结构与实施例一基本相同，在此不再赘述。
[0076]斜拉绝缘子402两端部分别连接金具403和金具404，金具403与实施例二中的金具201结构相同，金具403中与实施例三中的金具301结构相同，在此不再赘述。当然，本实用新型不局限于此，斜拉绝缘子402两端部的金具可以分别采用实施例一、二、三中不同结构的金具，也可以两端部均采用其中同一种结构的金具。
[0077]本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，然而可以理解，在本实用新型的创作思想下，本领域的技术人员可以对上述结构和材料作各种变化和改进，包括这里单独披露或要求保护的技术特征的组合，明显地包括这些特征的其它组合。这些变形和/或组合均落入本实用新型所涉及的技术领域内，并落入本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种金具，连接于绝缘子端部，其特征在于:所述金具包括头部、固定部和转动部，所述固定部与所述绝缘子端部固定连接，所述头部用于与外部设备连接，所述头部通过所述转动部与所述固定部可转动连接，所述头部可绕所述绝缘子的轴线360°转动。2.如权利要求1所述的金具，其特征在于:所述固定部包括与所述绝缘子端部固定连接的柱状部以及位于所述柱状部远离所述绝缘子一端的连接部，所述转动部上设置用于容置所述连接部的转动腔。3.如权利要求2所述的金具，其特征在于:所述转动部呈环形，其上设置可供所述固定部插入的T型通孔，所述T型通孔中容置所述连接部的腔体形成所述转动腔。4.如权利要求2所述的金具，其特征在于:所述转动部包括两个相互配合的半箍，所述半箍内壁上设置凹槽，两个所述半箍上的所述凹槽相互配合形成所述转动腔。5.如权利要求4所述的金具，其特征在于:所述半箍两侧设置向外延伸的箍耳。6.如权利要求5所述的金具，其特征在于:两个所述半箍通过紧固件连接，所述箍耳上设置供所述紧固件穿过的通孔。7.如权利要求2所述的金具，其特征在于:所述连接部为球头，所述转动部包括两个相互配合的半球窝，两个所述半球窝相互配合形成所述转动腔。8.如权利要求7所述的金具，其特征在于:所述半球窝靠近所述绝缘子一侧开口处半径大于所述柱状部的半径。9.如权利要求7所述的金具，其特征在于:所述半球窝靠近所述绝缘子一侧的外壁上两侧分别设置向外延伸的固定耳片。10.如权利要求9所述的金具，其特征在于:所述两个半球窝通过紧固件连接，所述固定耳片上设置供所述紧固件穿过的通孔。11.如权利要求1所述的金具，其特征在于:所述头部具有相对设置的两连接耳片，所述两连接耳片之间设置插入腔，所述连接耳片上设置穿孔。12.如权利要求11所述的金具，其特征在于:所述连接耳片的外缘呈圆弧形。13.如权利要求12所述的金具，其特征在于:两所述连接耳片平行设置。14.一种绝缘子，包括绝缘体和连接于所述绝缘体端部的金具，其特征在于:所述金具为权利要求1-13任一项所述的金具。15.—种复合横担，包括支柱绝缘子和一端与所述支柱绝缘子端部固定连接的斜拉绝缘子，其特征在于:所述斜拉绝缘子为权利要求14所述的绝缘子。16.—种输电塔，包括塔身和通过连接机构连接在所述塔身上的复合横担，所述连接机构包括与所述塔身连接的塔身连接件和将所述复合横担紧固到塔身连接件上的紧固件，其特征在于:所述复合横担为权利要求15所述的复合横担。
【文档编号】H02G7/00GK205565638SQ201620257128
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月30日
【发明人】马斌, 王青占, 郁杰, 邱勇, 李德权
【申请人】江苏神马电力股份有限公司