750千伏罐式断路器安装方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及变电站设备技术领域，是一种750千伏罐式断路器安装方法。
【背景技术】
[0002]千伏罐式断路器拥有瓷柱式断路器的全部优点，并且内附电流互感器，产品整体高度低，抗震性能好，所以目前在我国多地750kV变电站中采用罐式断路器。由于750千伏罐式断路器作为一项新设备，安装技术尚未完全成熟，经常出现安装质量问题，安装过程中存在很多安全隐患，给电网的安全稳定运行带来故障隐患。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种750千伏罐式断路器安装方法，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有750千伏罐式断路器安装过程中存在的安装质量差、存在安全隐患的问题。
[0004]本发明的技术方案是通过以下措施来实现的:一种750千伏罐式断路器安装方法，按照如下步骤进行:
步骤101，断路器罐体的吊装；
步骤102，断路器电流互感器的吊装；
步骤103，断路器套管的吊装及安装接线板；
步骤104，更换吸附剂；
步骤105，检漏；
步骤106，抽真空；
步骤107，注入六氟化硫气体。
[0005]下面是对上述发明技术方案的进一步优化或/和改进:
上述在步骤101中，采用钢丝绳四点吊法进行断路器罐体的吊装;断路器罐体基座与基础间的垫片不超过三片，总厚度不超过10mm，垫片之间焊接。
[0006]上述在步骤102中，按照如下步骤进行:
步骤1021，拆去电流互感器支筒上部运输盖板，清理支筒法兰的密封面；
步骤1022，用塑料罩嵌入端盖面的内侧；
步骤1023，用塞尺测量整个对接法兰面的水平度至合格；
步骤1024，起吊断路器电流互感器；
步骤1025，电流互感器边缘涂胶黏剂，上环线电流互感器密封垫固定电流互感器罩； 步骤1026，电流互感器罩与支筒接触面及螺栓处涂防水胶。
[0007]上述在步骤103中，按照如下步骤进行:
步骤1031，拆除罐体检修孔盖，拆除套管下法兰的运输盖板及电流互感器支筒上部运输盖板；
步骤1032，利用乙醇及四氯化碳清洗法兰面；
步骤1033，在法兰面上涂密封胶； 步骤1034，取下运输保护罩，清理套管内部以及其与主体的连接面，把导向杆装在主体的触头上，把内屏蔽罩装到主体与套管连接的过渡法兰上，用吸尘器、白布进行断路器罐体内的洁净处理，并同时进行内屏蔽罩的洁净处理；
步骤1035，将套管吊起并倾斜12°，将套管中心导体对准导向杆，套管中心导体下降，接线端子的板面与罐体长度方向轴线垂直，且光面向内侧；
步骤1036，拧紧套管与电流互感器支筒法兰的连接螺栓到规定力矩值，并在连接螺栓上涂防水胶。
[0008]上述在步骤104中，按照下述步骤进行:
步骤1041，打开壳体端部的检修孔盖；
步骤1042，从检修孔盖上取下吸附剂罩；
步骤1043，将旧吸附剂更换为新吸附剂；
步骤1044，在0.5小时之内快速盖好壳体的检修孔盖；
步骤1045，螺栓涂防松胶，将夹板的端部拧紧。
[0009]上述在步骤105中，按照下述步骤进行:
步骤1051，检查密封圈，密封圈的尺寸与密封槽匹配，密封圈用酒精擦拭；
步骤1052，用干净的旧布蘸上汽油擦拭密封面及密封槽内的粘结物，再用干净的白布蘸上酒精擦拭密封面及密封槽；
步骤1053，在密封面及密封槽涂密封胶；
步骤1054，待检漏完毕，给每个密封面外圈涂抹一层防水密封胶；
步骤1055，封盖前由技术负责人、质安员进行检查，确认设备内部无杂物后封盖。
[0010]上述在步骤106中，启动真空栗，先打开真空栗侧阀门，待管道的真空度达到133Pa后，再打开充气侧阀门，充气测阀门的真空度达到133 Pa后，继续抽真空8小时;抽真空8小时后，保持4小时以上，观看真空度，如真空度不变，则认为合格，如真空度下降，则检查各密封部位并消除故障，继续抽真空至合格。
[0011]上述在步骤107中，六氟化硫气瓶中六氟化硫气体的含水量小于60ppm;将充气管道、减压阀分别与六氟化硫气瓶连接好，用六氟化硫气瓶里的六氟化硫气体把充气管道内的空气排掉，并将充气管道连接到断路器充气口的阀门上;打开断路器充气口的阀门，打开六氟化硫气瓶的阀门和减压阀，缓慢充气，冬季施工时，用加热器加热；当充到0.25 Mpa时，检查所有密封面，确认无渗漏，再充至高于额定工作压力0.03 Mpa，三相气压保持一致，20°(3额定工作压力为0.6Mpa ；当气瓶压力降至9.8 X 104pa时，即停止充气；充气12小时后，从断路器罐内取六氟化硫气样，测定其含水量，不超过150ppm为合格。
[0012]上述750千伏罐式断路器安装方法还包括步骤108，断路器的接地安装。
[0013]上述在步骤108中，断路器罐体的基座上设有两个表面镀锡的接地处，并设有接地标示，接地螺栓的直径大于12_，接地粧头的尺寸与接地引线规格相匹配;每相断路器均进行两点接地，且两接地点分别接至主接地网的不同干线上;接地引线与主地网进行连接时采用焊接;与断路器接地端子相连的热镀锌螺栓设有防松动垫片，接触面无漆皮、光滑无毛刺，涂抹电力复合脂，螺栓紧固符合标准力矩要求;接地扁铁的弯制采用机械冷弯工艺;接地扁铁从接触面下端至入地处刷间距10mm黄绿相间的油漆。
[0014]本发明通过标准化施工，全过程质量控制，解决了750千伏罐式断路器的吊装问题和气体泄漏问题，吊装时更加平稳、安全，避免事故的发生；同时，通过检漏作业，可以减少气体泄漏，避免环境污染，避免气体泄漏对工作人员的身体健康造成损害，工作环境更加安全、人性化，提高了断路器的安装质量，延长了断路器的使用寿命，提升了质量效益;断路器安装通过全过程安全控制，切实采取措施降低安全风险，确保人员、设备的安全，提升了安全效益，具有安全、省力、简便、高效的特点。
【附图说明】
[0015]附图1为本发明最佳实施例的方法流程示意图。
[0016]附图2为本发明最佳实施例中750千伏罐式断路器的结构示意图。
[0017]附图3为本发明最佳实施例中断路器罐体吊装的立体结构示意图。
[0018]附图中的编码分别为:I为断路器罐体，2为电流互感器，3为机构，4为六氟化硫气瓶，5为加热器，6为钢丝吊绳。
【具体实施方式】
[0019]本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0020]在本发明中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。
[0021]下面结合实施例及附图对本发明作进一步描述:
如附图1所示，该750千伏罐式断路器安装方法，按照如下步骤进行:
步骤101，断路器罐体I的吊装；
步骤102，断路器电流互感器2的吊装；
步骤103，断路器套管的吊装及安装接线板；
步骤104，更换吸附剂；
步骤105，检漏；
步骤106，抽真空；
步骤107，注入六氟化硫气体。
[0022]可根据实际需要，对上述750千伏罐式断路器安装方法作进一步优化或/和改进:如附图1、2、3所示，上述在步骤101中，采用钢丝绳四点吊法进行断路器罐体I的吊装；
断路器罐体I基座与基础间的垫片不超过三片，总厚度不超过1mm，垫片之间焊接。
[0023]如附图1、2、3所示，上述在步骤102中，按照如下步骤进行:
步骤1021，拆去电流互感器支筒上部运输盖板，清理支筒法兰的密封面；
步骤1022，用塑料罩嵌入端盖面的内侧；
步骤1023，用塞尺测量整个对接法兰面的水平度至合格；
步骤1024，起吊断路器电流互感器2;
步骤1025，电流互感器2边缘涂胶黏剂，上环线电流互感器密封垫固定电流互感器罩； 步骤1026，电流互感器罩与支筒接触面及螺栓处涂防水胶。
[0024]如附图1、2、3所示，上述在步骤103中，按照如下步骤进行: 步骤1031，拆除罐体检修孔盖