，先打开真空栗侧阀门，待管道抽到133 Pa后，再打开充气侧阀门，真空度达到133 Pa后，再继续抽真空8小时;抽真空过程设备遇有故障或突然停电，均要先关掉断路器充气侧阀门，再关掉真空栗侧阀门，最后拉开电源;抽真空8小时后，应保持4小时以上，观看真空度，如真空度不变，则认为合格，如真空度下降，应检查各密封部位并消除故障，继续抽真空至合格为止。
[0038]第七步，注入六氟化硫气体:
六氟化硫气体的标准应符合有关规定，充气前应对每瓶六氟化硫气体复测含水量，要求六氟化硫气体的含水量小于60ppm;将充气管道和减压阀与六氟化硫气瓶4连接好，用气瓶里的六氟化硫气体把充气管道内的空气排掉，再将充气管道连接到断路器充气口的阀门上;在充气时，应打开断路器充气口的阀门，打开六氟化硫气瓶4的阀门和减压阀，充气速度应缓慢，在冬季施工，宜用加热器5加热，当充到0.25 Mpa时，应检查所有密封面，确认无渗漏，再充至高于额定工作压力0.03 Mpa左右，以便抽气样试验，三相气压应尽保持一致，20°C时的额定工作压力为0.6Mpa ；当气瓶压力降至9.8 X 104pa时，即停止充气，因剩余气体中含水份、杂质较多；充气12小时后，从断路器罐体I内取六氟化硫气样，测定其含水量，不应超过150ppm;对一天一相断路器不能完成的工作，如套管、电流互感器2、过渡罐的安装，晚上必须抽真空为负压0.06 Mpa，然后充微正压的氮气至0.03 Mpa进行保持，第二天真空破氮充干燥空气继续有关附件的安装，直至所有工作完成。
[0039]第八步，断路器的接地安装:
断路器罐体I的基座上应有两个表面镀锡的接地处，并有接地标示，接地螺栓的直径大于12mm，接地粧头的尺寸与接地引线规格相匹配;每相断路器均需进行两点接地，且两接地点应分别接至主接地网的不同干线上;接地引线与主地网进行连接时应采用焊接，搭接长度必须符合GB50169-2006《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》的要求;与断路器接地端子相连的热镀锌螺栓应有防松动垫片，接触面无漆皮、光滑无毛刺，涂抹电力复合月旨，螺栓紧固符合标准力矩要求;接地扁铁的弯制应采用机械冷弯工艺;接地扁铁从接触面下端至入地处刷间距I OOmm黄绿相间油漆。
【主权项】
1.一种750千伏罐式断路器安装方法，其特征在于按照如下步骤进行: 步骤101，断路器罐体的吊装； 步骤102，断路器电流互感器的吊装； 步骤103，断路器套管的吊装及安装接线板； 步骤104，更换吸附剂； 步骤105，检漏； 步骤106，抽真空； 步骤107，注入六氟化硫气体。2.根据权利要求1所述的750千伏罐式断路器安装方法，其特征在于在步骤101中，采用钢丝绳四点吊法进行断路器罐体的吊装；断路器罐体基座与基础间的垫片不超过三片，总厚度不超过1mm，垫片之间焊接。3.根据权利要求1或2所述的750千伏罐式断路器安装方法，其特征在于在步骤102中，按照如下步骤进行: 步骤1021，拆去电流互感器支筒上部运输盖板，清理支筒法兰的密封面； 步骤1022，用塑料罩嵌入端盖面的内侧； 步骤1023，用塞尺测量整个对接法兰面的水平度至合格； 步骤1024，起吊断路器电流互感器； 步骤1025，电流互感器边缘涂胶黏剂，上环线电流互感器密封垫固定电流互感器罩； 步骤1026，电流互感器罩与支筒接触面及螺栓处涂防水胶。4.根据权利要求1或2所述的750千伏罐式断路器安装方法，其特征在于在步骤103中，按照如下步骤进行: 步骤1031，拆除罐体检修孔盖，拆除套管下法兰的运输盖板及电流互感器支筒上部运输盖板； 步骤1032，利用乙醇及四氯化碳清洗法兰面； 步骤1033，在法兰面上涂密封胶； 步骤1034，取下运输保护罩，清理套管内部以及其与主体的连接面，把导向杆装在主体的触头上，把内屏蔽罩装到主体与套管连接的过渡法兰上，用吸尘器、白布进行断路器罐体内的洁净处理，并同时进行内屏蔽罩的洁净处理； 步骤1035，将套管吊起并倾斜12°，将套管中心导体对准导向杆，套管中心导体下降，接线端子的板面与罐体长度方向轴线垂直，且光面向内侧； 步骤1036，拧紧套管与电流互感器支筒法兰的连接螺栓到规定力矩值，并在连接螺栓上涂防水胶。5.根据权利要求3所述的750千伏罐式断路器安装方法，其特征在于在步骤103中，按照如下步骤进行: 步骤1031，拆除罐体检修孔盖，拆除套管下法兰的运输盖板及电流互感器支筒上部运输盖板； 步骤1032，利用乙醇及四氯化碳清洗法兰面； 步骤1033，在法兰面上涂密封胶； 步骤1034，取下运输保护罩，清理套管内部以及其与主体的连接面，把导向杆装在主体的触头上，把内屏蔽罩装到主体与套管连接的过渡法兰上，用吸尘器、白布进行断路器罐体内的洁净处理，并同时进行内屏蔽罩的洁净处理； 步骤1035，将套管吊起并倾斜12°，将套管中心导体对准导向杆，套管中心导体下降，接线端子的板面与罐体长度方向轴线垂直，且光面向内侧； 步骤1036，拧紧套管与电流互感器支筒法兰的连接螺栓到规定力矩值，并在连接螺栓上涂防水月父。6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的750千伏罐式断路器安装方法，其特征在于在步骤104中，按照下述步骤进行: 步骤1041，打开壳体端部的检修孔盖； 步骤1042，从检修孔盖上取下吸附剂罩； 步骤1043，将旧吸附剂更换为新吸附剂； 步骤1044，在0.5小时之内快速盖好壳体的检修孔盖； 步骤1045，螺栓涂防松胶，将夹板的端部拧紧。7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述的750千伏罐式断路器安装方法，其特征在于在步骤106中，启动真空栗，先打开真空栗侧阀门，待管道的真空度达到133 Pa后，再打开充气侧阀门，充气测阀门的真空度达到133 Pa后，继续抽真空8小时;抽真空8小时后，保持4小时以上，观看真空度，如真空度不变，则认为合格，如真空度下降，则检查各密封部位并消除故障，继续抽真空至合格。8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的750千伏罐式断路器安装方法，其特征在于在步骤107中，六氟化硫气瓶中六氟化硫气体的含水量小于60ppm;将充气管道、减压阀分别与六氟化硫气瓶连接好，用六氟化硫气瓶里的六氟化硫气体把充气管道内的空气排掉，并将充气管道连接到断路器充气口的阀门上;打开断路器充气口的阀门，打开六氟化硫气瓶的阀门和减压阀，缓慢充气，冬季施工时，用加热器加热；当充到0.25 Mpa时，检查所有密封面，确认无渗漏，再充至高于额定工作压力0.03 Mpa，三相气压保持一致，20°C额定工作压力为0.6Mpa ；当气瓶压力降至9.8 X 104pa时，即停止充气；充气12小时后，从断路器罐内取六氟化硫气样，测定其含水量，不超过150ppm为合格。9.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7或8所述的750千伏罐式断路器安装方法，其特征在于750千伏罐式断路器安装方法还包括步骤108，断路器的接地安装。10.根据权利要求9所述的750千伏罐式断路器安装方法，其特征在于在步骤108中，断路器罐体的基座上设有两个表面镀锡的接地处，并设有接地标示，接地螺栓的直径大于12_，接地粧头的尺寸与接地引线规格相匹配;每相断路器均进行两点接地，且两接地点分别接至主接地网的不同干线上;接地引线与主地网进行连接时采用焊接;与断路器接地端子相连的热镀锌螺栓设有防松动垫片，接触面无漆皮、光滑无毛刺，涂抹电力复合脂，螺栓紧固符合标准力矩要求;接地扁铁的弯制采用机械冷弯工艺;接地扁铁从接触面下端至入地处刷间距I OOmm黄绿相间的油漆。
【专利摘要】<b>本发明涉及变电站设备技术领域，是一种750千伏罐式断路器安装方法，按照如下步骤进行：步骤101，断路器罐体的吊装；步骤102，断路器电流互感器的吊装；步骤103，断路器套管的吊装及安装接线板；步骤104，更换吸附剂；步骤105，检漏；步骤106，抽真空；步骤107，注入六氟化硫气体。本发明通过标准化施工，全过程质量控制，解决了750千伏罐式断路器的吊装问题和气体泄漏问题，吊装时更加平稳、安全，避免事故的发生；通过检漏作业，可以减少气体泄漏，避免环境污染，避免气体泄漏对工作人员的身体健康造成损害，工作环境更加安全、人性化，提高了断路器的安装质量，延长了断路器的使用寿命，提升了质量效益。</b>
【IPC分类】H02B3/00
【公开号】CN105514847
【申请号】CN201610100702
【发明人】张健, 张辉疆, 张立明, 周希怀, 谭小刚, 胡兵, 李强, 姚晖
【申请人】新疆维吾尔自治区送变电工程公司, 国家电网公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年2月24日