现密封，内侧密封通过径向密封与主轴之间的摩擦面实现密封，随着电机的长时间运行，即便外侧的端面机械密封失效，内侧的径向密封和活塞配合也能隔离内腔与过渡腔，防止外腔和过渡腔的介质进入内腔，保障电机稳定运行。
[0035]实施例4
参见图4，一种用于高温或高压环境下工作电机的主轴密封方法，包括封装步骤，在封装步骤前还包括活塞装配步骤和密封步骤；
所述活塞装配步骤是指先在电机外壳I与主轴3之间装配上活塞杆5和活塞6，封装活塞端盖7;
所述密封步骤是指在第一接头2上装配第一密封件，在第二接头4与主轴之间装配第二密封件；
所述封装步骤是指将第一接头2与电机外壳I连接，第二接头4与第一接头2连接，第一接头2、第二接头4和主轴3形成过渡腔8，电机外壳1、主轴3和活塞端盖7形成内腔9，在第一接头2上设置第一压力平衡孔10，活塞端盖7上设置第二压力平衡孔11，通过活塞6移动来调节过渡腔8和内腔9之间的压力平衡。
[0036]所述第一密封件和第二密封件均为径向密封，第一密封件包括径向轴承16和径向密封圈17，径向轴承16套在主轴3上，第一接头2和主轴3通过径向密封圈17连接;第二密封件包括径向轴承16和径向密封圈17，径向轴承16套在主轴3上，第二接头4和主轴3通过径向密封圈17连接。
[0037]本实施例为又一较佳实施方式，第一密封件和第二密封件均为径向密封，第一密封件包括径向轴承和径向密封圈，径向轴承套在主轴上，第一接头和主轴通过径向密封圈连接;第二密封件包括径向轴承和径向密封圈，径向轴承套在主轴上，第二接头和主轴通过径向密封圈连接，外侧密封和内侧密封均通过径向密封与主轴之间的摩擦面实现密封，实现双重密封，配合活塞的移动，能够平衡外侧密封和内侧密封之间的压差，进而使电机运行稳定。
[0038]实施例5
参见图5，一种用于高温或高压环境下工作电机的主轴密封方法，包括封装步骤，在封装步骤前还包括活塞装配步骤和密封步骤；
所述活塞装配步骤是指先在电机外壳I与主轴3之间装配上活塞杆5和活塞6，封装活塞端盖7;
所述密封步骤是指在第一接头2上装配第一密封件，在第二接头4与主轴之间装配第二密封件；
所述封装步骤是指将第一接头2与电机外壳I连接，第二接头4与第一接头2连接，第一接头2、第二接头4和主轴3形成过渡腔8，电机外壳1、主轴3和活塞端盖7形成内腔9，在第一接头2上设置第一压力平衡孔10，活塞端盖7上设置第二压力平衡孔11，通过活塞6移动来调节过渡腔8和内腔9之间的压力平衡。
[0039]所述第一密封件和第二密封件均为端面机械密封，第一密封件包括静环12、弹簧13、动环14和卡环15，静环12固定在第一接头2上，卡环15卡接在主轴3上，静环12和动环14通过弹簧13连接;第二密封件包括静环12、弹簧13、动环14和卡环15，静环12固定在第二接头4上，卡环15卡接在主轴3上，静环12和动环14通过弹簧13连接。
[0040]本实施例为又一较佳实施方式，第一密封件和第二密封件均为端面机械密封，第一密封件包括静环、弹簧、动环和卡环，静环固定在第一接头上，卡环卡接在主轴上，静环和动环通过弹簧连接;第二密封件包括静环、弹簧、动环和卡环，静环固定在第二接头上，卡环卡接在主轴上，静环和动环通过弹簧连接，外侧密封和内侧密封均通过端面机械密封，利用其静环与动环之间的摩擦面实现密封，通过活塞移动平衡外侧密封和内侧密封之间的压差，能够使电机稳定的运行。
[0041 ] 实施例6
参见图6，一种用于高温或高压环境下工作电机的主轴密封方法，包括封装步骤，在封装步骤前还包括活塞装配步骤和密封步骤；
所述活塞装配步骤是指先在电机外壳I与主轴3之间装配上活塞杆5和活塞6，封装活塞端盖7;
所述密封步骤是指在第一接头2上装配第一密封件，在第二接头4与主轴之间装配第二密封件；
所述封装步骤是指将第一接头2与电机外壳I连接，第二接头4与第一接头2连接，第一接头2、第二接头4和主轴3形成过渡腔8，电机外壳1、主轴3和活塞端盖7形成内腔9，在第一接头2上设置第一压力平衡孔10，活塞端盖7上设置第二压力平衡孔11，通过活塞6移动来调节过渡腔8和内腔9之间的压力平衡。
[0042]所述第一密封件和第二密封件均为端面机械密封，第一密封件包括静环12、弹簧13、动环14和卡环15，静环12固定在第一接头2上，卡环15卡接在主轴3上，静环12和动环14通过弹簧13连接;第二密封件包括静环12、弹簧13、动环14和卡环15，静环12固定在第二接头4上，卡环15卡接在主轴3上，静环12和动环14通过弹簧13连接。
[0043]所述主轴3上套有径向轴承16，径向轴承16位于第二接头4和主轴3之间。
[0044]本实施例为又一较佳实施方式，主轴上套有径向轴承，径向轴承位于第二接头和主轴之间，能够进一步提高外侧密封效果，有效防止外腔内的介质进入过渡腔。
[0045]实施例7
参见图6，一种用于高温或高压环境下工作电机的主轴密封方法，包括封装步骤，在封装步骤前还包括活塞装配步骤和密封步骤；
所述活塞装配步骤是指先在电机外壳I与主轴3之间装配上活塞杆5和活塞6，封装活塞端盖7;
所述密封步骤是指在第一接头2上装配第一密封件，在第二接头4与主轴之间装配第二密封件；
所述封装步骤是指将第一接头2与电机外壳I连接，第二接头4与第一接头2连接，第一接头2、第二接头4和主轴3形成过渡腔8，电机外壳1、主轴3和活塞端盖7形成内腔9，在第一接头2上设置第一压力平衡孔10，活塞端盖7上设置第二压力平衡孔11，通过活塞6移动来调节过渡腔8和内腔9之间的压力平衡。
[0046]所述第一密封件和第二密封件均为端面机械密封，第一密封件包括静环12、弹簧13、动环14和卡环15，静环12固定在第一接头2上，卡环15卡接在主轴3上，静环12和动环14通过弹簧13连接;第二密封件包括静环12、弹簧13、动环14和卡环15，静环12固定在第二接头4上，卡环15卡接在主轴3上，静环12和动环14通过弹簧13连接。
[0047]所述主轴3上套有径向轴承16，径向轴承16位于第二接头4和主轴3之间。
[0048]所述第一压力平衡孔10和第二压力平衡孔11对应布置。
[0049]本实施例为又一较佳实施方式，第一压力平衡孔和第二压力平衡孔对应布置，通过这种布置方式，第一压力平衡孔和第二压力平衡孔处在同一水平线上，能够使活塞快速的移动，使内腔和过渡腔之间的压力达到平衡，便于保护密封，保障密封效果。
[0050]实施例8
参见图7，一种用于高温或高压环境下工作电机的主轴密封方法，包括封装步骤，在封装步骤前还包括活塞装配步骤和密封步骤；
所述活塞装配步骤是指先在电机外壳I与主轴3之间装配上活塞杆5和活塞6，封装活塞端盖7;
所述密封步骤是指在第一接头2上装配第一密封件，在第二接头4与主轴之间装配第二密封件；
所述封装步骤是指将第一接头2与电机外壳I连接，第二接头4与第一接头2连接，第一接头2、第二接头4和主轴3形成过渡腔8，电机外壳1、主轴3和活塞端盖7形成内腔9，在第一接头2上设置第一压力平衡孔10，活塞端盖7上设置第二压力平衡孔11，通过活塞6移动来调节过渡腔8和内腔9之间的压力平衡。
[0051]所述第一密封件和第二密封件均为端面机械密封，第一密封件包括静环12、弹簧13、动环14和卡环15，静环12固定在第一接头2上，卡环15卡接在主轴3上，静环12和动环14通过弹簧13连接;第二密封件包括静环12、弹簧13、动环14和卡环15，静环12固定在第二接头4上，卡环15卡接在主轴3上，静环12和动环14通过弹簧13连接。
[0052]所述主轴3上套有径向轴承16，径向轴承16位于第二接头4