一种便于移动的高压变频器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种便于移动的高压变频器。
【背景技术】
[0002]高压变频器现在被广泛地应用于冶金、矿山、电力、石化、水泥、给排水以及中央集中空调等众多领域中的高压电极变频调速，成为企业采用电机系统节能方式的首选设备。高压变频器一般由单独的变压器柜、功率单元柜、控制系统柜和输入输出柜四个部分拼柜组成。目前市场上许多高压变频器组成柜体多，占地面积大，在包装、运输过程中需要拆线分柜，到现场安装时再拼柜接线，增加了拆卸和安装的工作量。中国实用新型专利公开说明书CN200994042Y中公开了一种一体化高压变频器，包括底座、金属框架与柜门组成的柜体，在柜体内分为多层放置的三相功率单元，由侧板、盖板、柜体后侧密封板与底座挡板围成的密封腔，以及设置在密封腔顶层的风机，变频器柜体由中间隔板分为上下两层，下层设有水平放置的变压器，上层空间分为多层的前后两部分，用于放置功率单元，且其中安装功率单元少的柜体所腾空、富余的空间被用作放置控制系统的控制室和输出接线端子的高压室，上层空间中前后放置的功率单元的后侧密封板与柜体两侧的侧板、顶端盖板、与中间隔板围成一个密封腔，该密封腔顶端安装有冷却风机。该专利的功率单元放置在柜体上层空间的前后两部分，即功率单元设置成相对的两排结构，为了方便功率单元接线，功率单元的输出端位于变频器柜体的前后侧，从而使得功率单元中的电容靠近密封板，由于冷却风机位于密封腔的上方，在冷却过程中，冷却风从变频器柜体的外侧流进密封腔，通过密封腔被上方的冷却风机抽出去，当冷却风带走大量的热量时，密封腔中的冷却风已经比大气环境温度高，靠近密封板的电容长期工作在高温下，会显著造成电容使用寿命的降低，而功率单元中电容的使用寿命决定了整个功率单元的使用寿命，从而造成功率单元寿命的下降。因此一体化的高压变频器对减小变频器的尺寸、节约成本并提高性能有着非常重要作用。
【实用新型内容】
[0003](一 )要解决的技术问题
[0004]本实用新型要解决的技术问题是提供一种便于移动的高压变频器，与现有的高压变频器相比，区别在于通过所设的散热孔与散热风机相配合以及进风孔和引风机相配合使用，使得高压变频器在长期使用时出现的热量能够得到有效的排除，且增加了高压变频器内的空气流通，避免温度过高对高压变频器的使用产生影响以及影响其使用寿命，通过所设的行走轮，可方便高压变频器移动，当高压变频器在使用时，液压装置可通过设置在其输出端的支撑杆将支撑块顶出，使得行走轮脱离地面，避免行走轮长期承受重力而减少其使用寿命。
[0005]( 二)技术方案
[0006]为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]一种便于移动的高压变频器，包括高压变频器本体和底座，及设置在底座上的支撑座，及设置在高压变频器本体内的铁芯变压器，及设置在高压变频器本体内的控制箱，及设置在高压变频器本体内的功率单元，及设置在高压变频器本体上的支撑板，所述支撑板安装在支撑座上，所述高压变频器本体安装在支撑板上，所述高压变频器本体内设有竖隔板，所述控制箱安装在竖隔板右侧的高压变频器本体内，所述竖隔板左侧的高压变频器本体内设有三个横向隔板，所述功率单元安装在所述的三个横向隔板上，所述铁芯变压器安装在竖隔板左侧的高压变频器本体内底部，所述支撑座上设有通孔，所述支撑板上与所述通孔相对应处设有进风孔，所述高压变频器本体上部设有顶板，所述顶板上设有散热风机。
[0008]作为优选的技术方案，所述通孔内设有支撑架，所述支撑架上设有引风机，所述顶板上设有散热孔，且散热孔与散热风机相对应，所述底座下部设有便于高压变频器本体移动的行走轮。
[0009]作为优选的技术方案，所述底座内设有液压装置，所述液压装置的输出端连接有支撑杆，所述支撑杆底部设有支撑块。
[0010]作为优选的技术方案，所述设置在支撑板上的进风孔呈矩形状分布。
[0011]作为优选的技术方案，所述控制箱上设有显示屏和控制面板。
[0012](三)有益效果
[0013]本实用新型相比较于现有技术，具有如下有益效果:1.结构简单，使用、安装方便，操作简单，移动方便，适用范围广；2.成本低，布线方便，散热效果好，搅拌均匀，产品质量好，移动方便，使用寿命长，具有安全可靠的作用。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的一种便于移动的高压变频器的结构示意图；
[0015]图2为本实用新型的一种便于移动的高压变频器的支撑座结构图；
[0016]图3为本实用新型的一种便于移动的高压变频器的支撑板结构图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0018]本实用新型的一种便于移动的高压变频器，包括高压变频器本体I和底座2，及设置在底座2上的支撑座3，及设置在高压变频器本体I内的铁芯变压器4，及设置在高压变频器本体I内的控制箱5，及设置在高压变频器本体I内的功率单元6，及设置在高压变频器本体I上的支撑板7，所述支撑板7安装在支撑座3上，所述高压变频器本体I安装在支撑板7上，所述高压变频器本体I内设有竖隔板8，所述控制箱5安装在竖隔板8右侧的高压变频器本体I内，所述竖隔板8左侧的高压变频器本体I内设有三个横向隔板9，所述功率单元6安装在所述的三个横向隔板9上，所述铁芯变压器4安装在竖隔板8左侧的高压变频器本体I内底部，所述支撑座3上设有通孔10，所述支撑板7上与所述通孔10相对应处设有进风孔11，所述高压变频器本体I上部设有顶板12，所述顶板12上设有散热风机13。
[0019]所述通孔10内设有支撑架14，所述支撑架14上设有引风机15，所述顶板12上设有散热孔(未图示)，且散热孔(未图示)与散热风机13相对应，所述底座2下部设有便于高压变频器本体I移动的行走轮16。
[0020]所述底座2内设有液压装置17，所述液压装置17的输出端连接有支撑杆18，所述支撑杆18底部设有支撑块19。
[0021]所述设置在支撑板7上的进风孔11呈矩形状分布。
[0022]所述控制箱5上设有显示屏20和控制面板21。
[0023]进一步的，怎么确定高压变频器功率单元的个数，如何计算？例如6.6KV, 2300KVA的为什么是十八个动率单元？所说的18个单元的高压变频器是罗宾康的单元串联多电平结构，顾名思义，通过每相多个单元串联实现高压输出。串联电路电压为叠加之和，电流相等这个不解释了吧？所说的6.6kV用18个单元，那么功率单元单个的额定电压为690V(比较常见的电压规格)，那么我们算一下，相电压=6个