水下电缆密封结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械领域，具体的水下电缆密封结构。
【背景技术】
[0002]潜污泵是一种泵与电机连体后同时潜入液下工作的泵类产品。采用大流道抗堵塞水力部件设计，大大提高污物通过能力，能有效地通过泵口径的5倍的纤维物质和直径为泵口径约50%的固体颗粒。为了提高潜污泵的寿命，现在国内外大部分厂家都在潜污泵密封、电机承载能力、轴承布置及选用等方面进行了技术完善。但在电缆密封结构方面做得不够，经常出现短路“放炮”事故。
[0003]目前潜污泵电机在进线电缆处常采用密封圈进行密封，采用密封圈进行密封存在以下问题:
[0004]1、在污水处理系统中由于水质差、污水温度高，潜污泵连体电机电源进线电缆密封结构的密封圈，使用一段时间后弹性就会减小或变硬，导致电缆密封结构的密封性能减弱，很容易造成电动机进水引起电动机对地绝缘和相间绝缘降低，引起短路“放炮”事故。
[0005]2、潜污泵运行时连体电机内部产生很大的热量，此热量直接传到电缆密封结构的密封圈处，使得电缆密封结构的密封圈迅速老化、龟裂，造成电动机进水引起电动机对地绝缘和相间绝缘降低，引起短路“放炮”事故。
[0006]3、潜污泵连体电机电源进线电缆密封结构的密封圈，使用时间过长失去弹性或变形，很容易造成电动机进水引起电动机对地绝缘和相间绝缘降低，出现潜污泵“自停”事故。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能延长潜污泵连体电机电源进线处密封时间，在较长时间内防止渗水进入电机体内的水下电缆密封结构。
[0008]本实用新型采用的技术方案是:水下电缆密封结构，包括电机端盖，设置于电机端盖上的由电机端盖外侧贯通至电机端盖内侧的电缆进线孔，以及设置于电缆进线孔的进线电缆，电缆进线孔位于电机端盖外侧的一端为入口，另一端为出口；所述入口设有外侧压盖，所述外侧压盖可拆卸安装于电机端盖，外侧压盖上设有容进线电缆通过的第一通孔；在电缆进线孔的入口端的孔壁和进线电缆的外壁之间设置由至少两个外侧密封圈重叠排列构成的外侧密封圈带。
[0009]进一步的，所述出口设有内侧压盖，所述内侧压盖可拆卸安装于电机端盖，内侧压盖上设有容进线电缆通过的第二通孔；在电缆进线孔的出口端的孔壁和进线电缆的外壁之间设置由至少两个内侧密封圈重叠排列构成的内侧密封圈带。
[0010]进一步的，所述外侧压盖上设有沿电缆进线孔的轴向朝出口方向延伸的外侧压盖凸缘，所述外侧压盖凸缘与电缆进线孔相适配；所述内侧压盖上设有沿电缆进线孔的轴向朝入口方向延伸的内侧压盖凸缘，所述内侧压盖凸缘与电缆进线孔相适配；所述外侧压盖凸缘沿电缆进线孔的轴向挤压外侧密封圈带，内侧压盖凸缘沿电缆进线孔的轴向挤压内侧密封圈带，外侧密封圈带与内侧密封圈带之间形成空气带。
[0011]进一步的，所述外侧密封圈为五个；所述内侧密封圈为五个。
[0012]进一步的，所述外侧密封圈和内侧密封圈均为O形密封圈。
[0013]本实用新型的有益效果是:
[0014]水下电缆密封结构，在电缆进线孔的入口端的孔壁和进线电缆的外壁之间设置的外侧密封圈带，对潜污泵连体电机电源进线电缆处进行有效密封，防止渗水进入电动机体内。而密封圈带至少由两个外侧密封圈组成，当其中一个外侧密封圈失效后，其他密封圈能继续工作，且入口设有外侧压盖，一定程度上保护了外侧密封圈，缓解了外侧密封圈的老化，延长了密封、防渗水时间，从而延长了潜污泵的使用寿命。
[0015]内侧密封圈的设计，进一步防止潜污泵连体电机电源进线电缆处渗水进入电机体内，起到加强密封的作用，确保密封效果。
[0016]而内侧密封圈带与外侧密封圈带之间的空气带能阻隔电机内部产生的很大热量直接传递到外侧密封带，缓解了构成外侧密封带的外侧密封圈的老化、龟裂，确保了外侧密封圈的长时间密封，进一步延长了潜污泵的使用寿命。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图。
[0018]图中，电机端盖1，电缆进线孔2，进线电缆3，入口 21，出口 22，外侧压盖4，外侧压盖凸缘41，第一通孔42，孔壁23，外侧密封圈5，内侧压盖6，内侧压盖凸缘61，第二通孔62，内侧密封圈7，空气带8。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明如下:
[0020]水下电缆密封结构，包括电机端盖I，设置于电机端盖I上的由电机端盖I外侧贯通至电机端盖I内侧的电缆进线孔2，以及设置于电缆进线孔2的进线电缆3，电缆进线孔2位于电机端盖I外侧的一端为入口 21，另一端为出口 22 ;所述入口 21设有外侧压盖4，所述外侧压盖4可拆卸安装于电机端盖1，外侧压盖4上设有容进线电缆3通过的第一通孔42 ;在电缆进线孔2的入口 21端的孔壁23和进线电缆3的外壁之间设置由至少两个外侧密封圈5重叠排列构成的外侧密封圈带。
[0021]在电缆进线孔2的入口 21设置外侧压盖4，如图1所示，外侧压盖4安装于电机端盖1，外侧压盖4便可阻挡大量的污水进入电机内部。进线电缆3穿过外侧压盖4上的第一通孔42通过电缆进线孔2伸入电机内部。污水可经过进线电缆3与第一通孔42间的缝隙渗漏进入电机内部，因此，在电缆进线孔2的入口 21端的孔壁23和进线电缆3的外壁之间设置外侧密封圈带，阻止污水渗漏。且，外侧压盖4对大量污水的封堵作用使外侧密封圈带避免浸泡于污水中，一定程度上延缓了外侧密封圈带变形、老化。因此，外侧压盖4和外侧密封圈带共同作用，有效阻止了外侧污水进入电机内部。而外侧密封圈带由至少两个外侧密封圈5重叠组成，增长了渗水路径，从而增强了密封性能。并且当一个外侧密封圈5使用一段时间弹性减小或者硬化使密封性能减弱后，其他外侧密封圈5依旧能起到密封作用。能延长潜污泵连体电机电源进线处密封时间，在较长时间内防止渗水进入电机体内，延长了潜污泵的使用寿命。
[0022]优选的，所述出口 22设有内侧压盖6，所述内侧压盖6可拆卸安装于电机端盖1，内侧压盖6上设有容进线电缆3通过的第二通孔62 ;在电缆进线孔2的出口 22端的孔壁23和进线电缆3的外壁之间设置由至少两个内侧密封圈7重叠排列构成的内侧密封圈带。
[0023]为了进一步防止潜污泵连体电机电源进线处渗水进入电机体内，确保密封效果，在电缆进线孔2的出口 22设有内侧压盖6，内侧压盖6安装于电机端盖I，进线电缆3穿过内侧压盖6上的第二通孔62伸入电机内部，在电缆进线孔2的出口 22端的孔壁23和进线电缆3的外壁之间设置内侧密封圈带，内侧密封圈带在外侧密封圈带防渗水的作用下，起到加强密封的作用。且内侧密封圈带由至少两个内侧密封圈7