机Ol的转轴带动输入轴Cl输出轴C2转动时，转动速度较低，使得采用该断路器取出装置O取出断路器的安全性较高。
[0035]如图3所示，该断路器取出装置O还可以包括:移动轮车05、η个手轮06和η个转动杠07。其中，η大于等于3，示例的，图3中的η等于4。机构箱03的底面设置有η个贯穿机构箱03底面的第三通孔(图3中未标出)，移动轮车05的上表面设置了 η个贯穿移动轮车05上表面的第四通孔(图3中未标出)，第三通孔和第四通孔一一对应。手轮06为管状结构，手轮06的外径大于第三通孔的孔径，且每个手轮06均可以以手轮06的轴为轴进行转动。每个转动杠07的侧面设置有螺纹结构(图3中未示出)，每个手轮06的内侧面设置有螺纹结构。
[0036]η个转动杠07中的任一转动杠07能够穿过一个第四通孔和第四通孔对应的第三通孔，任一转动杠07穿过第四通孔的一端固定设置在移动轮车05上，任一转动杠07上套接着一个手轮06，且手轮06的内侧面与转动杠07的侧面螺纹连接，且手轮06位于该第三通孔与第四通孔之间。由于手轮06套接在该转动杠07上，所以手轮06的轴与该转动杠07的轴共线，手轮06能够以转动杠07的轴为轴转动。由于该手轮位于该第三通孔与第四通孔之间，转动杠07固定设置在移动轮车05上，手轮06与转动杠07螺纹连接，且手轮06的外径大于该第三通孔的孔径，所以该机构箱03能够固定设置于该手轮06的上方，又手轮06与转动杠07螺纹连接，当手轮06以转动杠07为轴转动时，手轮06能够沿转动杠07的轴上下运动，从而带动机构箱03沿该转动杠07的轴所在的方向上下运动。
[0037]具体的，如图4所示，该转动杠07的侧面设置有螺纹结构，该手轮06为筒状结构，手轮06的内侧设置有螺纹结构(图4中未示出)，该手轮06套接在该转动杠07上，且手轮06与转动杠07螺纹连接。转动杠07可以通过多个螺栓M固定设置在移动轮车05上，转动杠07能够穿过机构箱03(图4中未示出)底部的第三通孔，使得机构箱03设置于手轮06的上方。手轮06的外侧面为摩擦面，工作人员可以手握该手轮06的外侧面并转动手轮，使得手轮06以转动杠07为轴沿方向y或方向y的相反方向转动，此时，手轮06能够沿转动杠07的轴向上或向下运动，从而带动位于手轮06上方的机构箱03沿该转动杠07的轴所在的方向向上或向下运动。
[0038]实际应用中，当需要调整图3中发动机01、输入轴Cl、输出轴C2和套筒02的高度时，可以通过转动该手轮06，使得机构箱03沿转动杠07的轴所在的方向上下运动。又由于机构箱03与减速箱04固定连接，使得发动机01、输入轴Cl、输出轴C2和套筒02沿转动杠07的轴所在的方向上下运动，从而改变该发动机01、输入轴Cl、输出轴C2和套筒02的高度。进一步的，该断路器取出装置O可以包括多个不同高度的移动轮车05，当需要调整发动机01、输入轴Cl、输出轴C2和套筒02的高度时，还可以通过更换不同高度的移动轮车05进行发动机01、输入轴Cl、输出轴C2和套筒02的高度的调节。
[0039]如图3所示，该断路器取出装置O还可以包括:热继电器(图3中未示出)，热继电器位于机构箱03内，且热继电器与电动机01相连接，该热继电器可以用于在电动机01上的电流大于预设电流时，断开电动机01与电源之间的连线，使发动机01停止工作。该移动轮车05还可以包括:万向滚轮051，示例的，该万向滚轮051的个数可以为4，该万向滚轮051可以设置在移动轮车05的底部，万向滚轮05能够在水平面上向各个方向转动，图3中仅示意性的画出了万向滚轮051的形状，不代表其具体形状和个数。
[0040]使用本实用新型实施例提供的断路器取出装置，能够将断路器从该开关柜中取出。
[0041]具体的，在使用该断路器取出装置将断路器从开关柜中取出时，可以将断路器取出装置置于开关柜前，将丝杠插入该断路器上的摇进摇出孔内。调整断路器取出装置的高度及位置，使得断路器取出装置中的套筒套接在丝杠上，并与丝杠固定连接。然后将断路器取出装置中的电动机与电源连接，启动电动机，使得电动机的转轴转动，从而带动输入轴、输出轴和套筒分别沿预设方向转动。由于套筒与丝杠固定连接，当套筒沿预设方向转动时，丝杠也能够沿预设方向转动，在丝杠沿预设方向转动时，断路器能够沿与该丝杠的轴线平行的方向向开关柜外运动，将断路器由开关柜内移动至开关柜外。
[0042]综上所述，由于本实用新型提供的断路器取出装置中，套筒的一端与电动机连接，套筒的另一端能够与丝杠位于断路器外的一端连接，电动机的转轴在转动时能够带动套筒转动，使得套筒带动丝杠转动，使得断路器能够沿丝杠的轴线方向运动，从而将断路器由开关柜内移动至开关柜外。由于电动机的功率较大，在使用断路器取出装置将该断路器移出开关柜的过程所需的时间较短，能够快速的将断路器从开关柜中取出，所以，提高了取出断路器的效率。
[0043]本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
[0044]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种断路器取出装置，其特征在于，所述断路器取出装置包括: 电动机和套筒， 所述套筒的一端与所述电动机连接，所述电动机的转轴与所述套筒的轴线平行，所述套筒的另一端能够与丝杠的一端连接，所述丝杠的另一端与设置在断路器上的摇进摇出孔相匹配； 所述电动机的转轴在转动时能够带动所述套筒转动，使得所述套筒带动所述丝杠转动。2.根据权利要求1所述的断路器取出装置，其特征在于，所述断路器取出装置还包括:机构箱和减速箱， 所述电动机位于所述机构箱内，所述机构箱的第一侧面与所述减速箱的第二侧面固定连接，且所述机构箱面向所述减速箱的方向与所述电动机的转轴平行，所述机构箱的第一侧面与所述减速箱的第二侧面上均设置有第一通孔，所述减速箱的第三侧面上设置有第二通孔，所述减速箱的第三侧面为所述减速箱上与所述减速箱的第二侧面相对的面； 所述减速箱上设置有输入轴和输出轴，所述输入轴穿过所述机构箱的第一侧面上的第一通孔与所述减速箱的第二侧面上的所述第一通孔，所述输出轴穿过所述第二通孔，所述输入轴和所述输出轴均与所述电动机的转轴平行； 所述电动机的转轴与所述输入轴的一端固定连接，所述输入轴的另一端与所述输出轴靠近所述电动机的一端齿轮连接，所述输出轴的一端与所述套筒的一端固定连接，所述电动机的转轴在转动时，所述电动机的转轴能够通过带动所述输入轴、所述输出轴转动，使得所述套筒转动。3.根据权利要求2所述的断路器取出装置，其特征在于， 所述断路器取出装置还包括:移动轮车、η个手轮和η个转动杠， 所述η大于等于3，所述机构箱的底面设置有η个贯穿所述机构箱底面的第三通孔，所述移动轮车的上表面设置了 η个贯穿所述移动轮车上表面的第四通孔，所述第三通孔和所述第四通孔一一对应，所述手轮为管状结构，所述手轮的外径大于所述第三通孔的孔径，每个所述转动杠的侧面设置有螺纹结构，每个所述手轮的内侧面设置有螺纹结构， 所述η个转动杠中的任一转动杠穿过一个第四通孔和所述第四通孔对应的第三通孔，所述任一转动杠穿过第四通孔的一端固定设置在所述移动轮车上，所述任一转动杠上套接着一个手轮，所述手轮的内侧面与转动杠的侧面螺纹连接，且位于所述第三通孔与所述第四通孔之间，当所述手轮以所述转动杠为轴转动时，所述手轮能够沿所述转动杠的轴运动。4.根据权利要求3所述的断路器取出装置，其特征在于， 所述断路器取出装置还包括:热继电器，所述热继电器位于所述机构箱内，且所述热继电器与所述电动机相连接，所述热继电器用于在所述电动机上的电流大于预设电流时，断开所述电动机与电源之间的连线。5.根据权利要求3所述的断路器取出装置，其特征在于， 所述移动轮车还包括:万向滚轮，所述万向滚轮设置在所述移动轮车的底部。6.根据权利要求1所述的断路器取出装置，其特征在于， 所述电动机为交流单相电机。7.根据权利要求3所述的断路器取出装置，其特征在于，所述η等于4。
【专利摘要】本实用新型公开了一种断路器取出装置，属于电力设备技术领域。所述断路器取出装置包括：电动机和套筒，所述套筒的一端与所述电动机连接，所述电动机的转轴与所述套筒的轴线平行，所述套筒的另一端与丝杠的一端连接，所述丝杠的另一端与设置在断路器上的摇进摇出孔相匹配；所述电动机的转轴在转动时能够带动所述套筒转动，使得所述套筒带动所述丝杠转动。本实用新型解决了取出断路器的效率较低的问题，提高了取出断路器的效率，本实用新型用于断路器的取出。
【IPC分类】H02B3/00
【公开号】CN204633187
【申请号】CN201520277700
【发明人】郭成云, 雷海燕, 欧阳飞跃, 罗京伟, 黄小军, 张世煌, 崔海伟, 张豪, 韩强, 张同岗, 王国强
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年4月30日