一种大功率立式永磁同步电机的水冷机座的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于永磁电机制造领域，特别涉及一种大功率立式永磁同步电机的水冷机座。
【背景技术】
[0002]目前大功率立式永磁同步电机的水冷机座多采用焊接结构，在机座壳体表面上焊接循环水道，这个循环水道由水道挡板和整体式的水道外壳、以及多个均布的水道隔板等构成，电机工作时通过在水道中通入冷却水对电机冷却。这种结构的水冷机座，主要由机座壳体承受电机的各种载荷，其水道隔板为薄钢板，仅作为构成循环水道的组成部分，不能用来增强机座壳体的强度。当电机轴向有较大载荷时，该结构可能会强度不足，无法满足使用要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上缺陷，提供一种既能增加机座的整体强度，又能形成完整、封闭的循环水道的大功率立式永磁同步电机的水冷机座。
[0004]本实用新型的技术方案是:一种大功率立式永磁同步电机的水冷机座，其包括机座壳体、端板、加强筋板和水道外壳，所述机座壳体的上下两端设有端板，在机座壳体外侧沿圆周方向与端板之间均匀设有若干加强筋板，在加强筋板之间设有水道外壳，加强筋板在水道外壳内侧处开有水道槽，所述水道槽交替设置在加强筋板的上端和下端，相邻的加强筋板、水道外壳和机座壳体封闭的空间形成冷却循环水道。
[0005]为了不影响加强筋板的加强效果，所述水道槽宽度与加强筋板间距一致。
[0006]本实用新型的有益效果是:利用设置在机座壳体外侧的加强筋板增强机座壳体结构强度的同时，将其作为水道隔板使冷却循环水道完整、封闭，从而采用该水冷机座的电机能承受大的轴向冲击载荷，该电机机座工艺和结构比较简单，易于生产加工。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型实施例结构示意图；
[0008]图2是图1的横向局部剖视图；
[0009]图3是加强筋板结构示意图；
[0010]图4是冷却循环水道示意图。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0012]参照附图，一种大功率立式永磁同步电机的水冷机座，其包括机座壳体5、端板1、加强筋板3、水嘴2和水道外壳4，在机座壳体5的上下两端设有端板1，在机座壳体5外侧沿圆周方向与端板I之间均匀设有加强筋板3，在加强筋板3之间设有水道外壳4，加强筋板3在水道外壳4内侧处开有水道槽3-1，相邻的加强筋板3、水道外壳4和机座壳体5封闭的空间形成冷却循环水道，为了不影响加强筋板3的加强效果，所述水道槽3-1宽度与加强筋板3间距一致，为了形成冷却循环水道，所述相邻加强筋板3的水道槽3-1交替设置在加强筋板3的上端和下端，在冷却循环水道进出口分别设有水嘴2。
[0013]以上只是本实用新型的一种实施方式，一个优选示范例，本实用新型申请请求保护的范围并不只限于所述实施方式，凡与本实施例等效的技术方案均属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种大功率立式永磁同步电机的水冷机座，其特征在于，其包括机座壳体、端板、加强筋板和水道外壳，在所述机座壳体的上下两端设有端板，在机座壳体外侧沿圆周方向与上下端板之间均匀设有若干加强筋板，在加强筋板之间设有水道外壳，加强筋板在水道外壳内侧处设有水道槽，所述水道槽交替设置在加强筋板的上端和下端，相邻的加强筋板、水道外壳和机座壳体封闭的空间形成冷却循环水道。2.根据权利要求1所述的一种大功率立式永磁同步电机的水冷机座，其特征在于，所述水道槽宽度与加强筋板间距一致。
【专利摘要】本实用新型公开了一种大功率立式永磁同步电机的水冷机座，其包括机座壳体、端板、加强筋板和水道外壳，在所述机座壳体的上下两端设有端板，在机座壳体外侧沿圆周方向与上下端板之间均匀设有若干加强筋板，在加强筋板之间设有水道外壳，加强筋板在水道外壳内侧处设有水道槽，所述水道槽交替设置在加强筋板的上端和下端，相邻的加强筋板、水道外壳和机座壳体封闭的空间形成冷却循环水道，利用设置在机座壳体外侧的加强筋板增强机座壳体结构强度的同时，将其作为水道隔板使冷却循环水道完整、封闭，从而采用该水冷机座的电机能承受大的轴向冲击载荷，该电机机座工艺和结构比较简单，易于生产加工。
【IPC分类】H02K5/20, H02K21/02
【公开号】CN204761261
【申请号】CN201520589982
【发明人】徐蕊, 丁亮, 李民生, 杨振河
【申请人】湘潭电机股份有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年8月7日