一种大功率永磁同步电机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及的是一种电机，尤其是一种大功率永磁同步电机。
【背景技术】
[0002]永磁电机具有损耗低、效率高等优点，在节约能源和环境保护日益受到重视的今天，应用越来越广泛。目前，在大功率永磁同步电机中，为了减少电机轴和支撑座的磨损，会在电机轴和支撑座之间设置轴套以减少磨损，提高轴的使用寿命。电机轴与轴套之间的摩擦会造成轴套磨损，当轴套磨损到一定程度时，需更换轴套以便使运动部件能够正常运转，这种形式操作比较麻烦，而且还影响作业效率，同时也不利于节约成本。此外，大功率永磁同步电机在运行过程中会产生热量，热量如果不及时排除，就会影响大功率永磁同步电机的使用寿命，这就是现有技术所存在的不足之处。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题，就是针对现有技术所存在的不足，而提供一种大功率永磁同步电机，该电机可以实现对轴套的润滑，而且可以对电机本体进行降温冷却，延长了轴套和电机本体的使用寿命。
[0004]本方案是通过如下技术措施来实现的:该大功率永磁同步电机包括带有电机轴的电机本体，所述电机本体的外侧设置有密封罩，所述密封罩内设置有冷却盘管，所述电机轴的外侧设置有轴套，所述电机轴的外圆周面上设置有安装盲孔，所述安装盲孔内设置有润滑碳棒。
[0005]上述安装盲孔的轴线垂直于电机轴的轴线。
[0006]上述润滑碳棒的长度小于安装盲孔的底面与轴套内表面之间的距离。
[0007]上述润滑碳棒的直径小于安装盲孔的直径。
[0008]上述电机轴与轴套为间隙配合。
[0009]上述冷却盘管内的冷却介质为冷却水。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]1、通过冷却盘管对电机本体进行冷却，防止电机本体过热，以延长电机的使用寿命;
[0012]2、采用冷却盘管进行冷却，而且冷却盘管放置在密封罩内，可以防止冷却介质进入电机本体内部而影响电机的正常使用；
[0013]3、通过润滑碳棒对轴套进行润滑，延长了轴套的使用寿命，节约了成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型【具体实施方式】的结构示意图。
[0015]图2为电机轴与轴套的装配结构示意图。
[0016]图中，1-电机本体，2-密封罩，3-冷却盘管，4-轴套，5-电机轴，6_润滑碳棒，7_安装盲孔。
【具体实施方式】
[0017]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本方案进行阐述。
[0018]一种大功率永磁同步电机，如图所示，它包括带有电机轴5的电机本体1，所述电机本体I的外侧设置有密封罩2，所述密封罩2内设置有冷却盘管3，冷却盘管3内的冷却介质为冷却水。通过冷却盘管3对电机本体I进行冷却，防止电机本体I过热，以延长电机的使用寿命，而且冷却盘管3放置在密封罩2内，可以避免因冷却介质进入电机本体I内部而影响电机正常使用的现象。
[0019]所述电机轴5的外侧设置有轴套4，电机轴5与轴套4为间隙配合。所述电机轴5的外圆周面上设置有安装盲孔7，安装盲孔7的轴线垂直于电机轴5的轴线。所述安装盲孔7内设置有润滑碳棒6，且润滑碳棒6的直径小于安装盲孔7的直径。润滑碳棒6的长度小于安装盲孔7的底面与轴套4内表面之间的距离。通过润滑碳棒6对轴套4进行润滑，电机轴5转动时，在离心力的作用下，润滑碳棒6始终与轴套4的内侧面接触，保证润滑碳棒6对轴套4的润滑。
[0020]本实用新型中未经描述的技术特征可以通过现有技术实现，在此不再赘述。本实用新型并不仅限于上述【具体实施方式】，本领域普通技术人员在本实用新型的实质范围内做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种大功率永磁同步电机，它包括带有电机轴的电机本体，其特征在于:所述电机本体的外侧设置有密封罩，所述密封罩内设置有冷却盘管，所述电机轴的外侧设置有轴套，所述电机轴的外圆周面上设置有安装盲孔，所述安装盲孔内设置有润滑碳棒。2.根据权利要求1所述的大功率永磁同步电机，其特征在于:所述安装盲孔的轴线垂直于电机轴的轴线。3.根据权利要求2所述的大功率永磁同步电机，其特征在于:所述润滑碳棒的长度小于安装盲孔的底面与轴套内表面之间的距离。4.根据权利要求3所述的大功率永磁同步电机，其特征在于:所述润滑碳棒的直径小于安装盲孔的直径。5.根据权利要求4所述的大功率永磁同步电机，其特征在于:所述电机轴与轴套为间隙配合。6.根据权利要求5所述的大功率永磁同步电机，其特征在于:所述冷却盘管内的冷却介质为冷却水。
【专利摘要】本实用新型提供了一种大功率永磁同步电机，它包括带有电机轴的电机本体，所述电机本体的外侧设置有密封罩，所述密封罩内设置有冷却盘管，所述电机轴的外侧设置有轴套，所述电机轴的外圆周面上设置有安装盲孔，所述安装盲孔内设置有润滑碳棒。该电机可以实现对轴套的润滑，而且可以对电机本体进行降温冷却，延长了轴套和电机本体的使用寿命。
【IPC分类】H02K9/19, H02K5/20, H02K5/00
【公开号】CN204633514
【申请号】CN201520289919
【发明人】高坤
【申请人】滨州学院
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年5月7日