一种电机的制作方法
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种电机，具体涉及一种电机温控器的安装结构。
【背景技术】
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[0002]现有的电机中普遍安装有温控器用于监测电机内部的温度，当电机内部温度过高时，温控器将切断电机的供电电源实现保护，防止电机在高温时继续运转出现烧机的现象。
[0003]现有的电机中，温控器是直接绑扎在线圈绕组上或者是置于定子铁芯的端面上，但是无论是采用哪种方式来安装温控器，都存在安装不便、容易松脱、可靠性低的问题。
【发明内容】
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[0004]本实用新型的目的是提供一种电机，其结构简单，温控器的安装方便、牢靠。
[0005]本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现的。
[0006]一种电机，包括转轴、转子组件、定子组件、机壳、前端盖、后端盖和温控器，转子组件安装在转轴上，定子组件和机壳安装在一起并嵌套在转子组件外面，前端盖和后端盖分别安装在机壳两端，转轴两端分别支承在前端盖和后端盖的轴承上，其中定子组件包括定子铁芯和绕制于定子铁芯上的线圈绕组，还包括有固定盒，固定盒支承在定子铁芯的端面外缘上，从固定盒的底面上往下伸出有倒扣，倒扣伸入到定子铁芯外壁与机壳内壁之间的间隙里面并且压紧在定子铁芯的外壁上，温控器安装在固定盒中间的空腔里面。
[0007]上述在定子铁芯的外缘上周向设置有若干切边，在切边与机壳的内壁之间形成所述的间隙，倒扣上设置有齿纹，齿纹压紧在定子铁芯的切边上。
[0008]上述在固定盒里面设置有扣块，扣块把温控器固定在固定盒里面。
[0009]上述在固定盒的侧面上设置有开口，开口的底部低于固定盒内扣块所在的位置。
[0010]上述在固定盒的底面上开设有通孔，在固定盒的外表面上设置有圆弧，圆弧贴在机壳的内壁上。
[0011]上述还包括有风扇罩和风扇，风扇罩安装在后端盖上，转轴尾端从后端盖中间伸入到风扇罩里面与风扇连接在一起，在后端盖的外缘上设置有若干锁扣凸台，在风扇罩的外缘上设置有若干安装孔，通过锁扣凸台与安装孔配合从而把风扇罩安装在后端盖上。
[0012]上述风扇呈锥形，后端盖的外侧端面呈弧形，在后端盖的内侧端面上设置有安装凸台，在安装凸台上安装有触点组件。
[0013]上述在机壳的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的散热筋，风扇罩的内缘与散热筋的外缘贴合，在风扇罩的顶部上开设有若干通风孔并且在风扇罩的顶部中间开设有可容工具通过的圆孔。
[0014]上述散热筋包括高散热筋和矮散热筋，在风扇罩的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的凹槽，每个凹槽与机壳外壁上矮散热筋的位置对应。
[0015]上述在机壳的外壁上安装有电容盒，电容盒里面设置有2个用于安装电容的电容位置，并且在其中一个电容位置旁、电容盒上设置有限位柱，在电容盒里面设置有安装座，安装座上设置有定位柱，在定位柱上安装有接线端子。
[0016]本实用新型与现有技术相比，具有如下效果:
[0017]I)在定子铁芯的端面外缘上设置有固定盒，从固定盒的底面上往下伸出有倒扣，倒扣伸入到定子铁芯外壁与机壳内壁之间的间隙里面并且压紧在定子铁芯的外壁上，温控器安装在固定盒中间的空腔里面，其结构简单，温控器的安装方便、牢靠；
[0018]2)在固定盒里面设置有扣块，扣块把温控器固定在固定盒里面，结构简单，有效的把温控器固定在固定盒里面；
[0019]3)在固定盒的侧面上设置有开口，开口的底部低于固定盒内扣块所在的位置，在固定盒的底面上开设有通孔，均有利于拆卸或者替换温控器；
[0020]4)在固定盒的外表面上设置有圆弧，圆弧贴在机壳的内壁上，有效防止固定盒从定子铁芯的端面外缘上脱落；
[0021]5)在后端盖的外缘上设置有若干锁扣凸台，在风扇罩的外缘上设置有若干安装孔，通过锁扣凸台与安装孔配合从而把风扇罩安装在后端盖上，结构简单，安装方便，防止风扇罩周向或者轴向松动；
[0022]6)风扇呈锥形，后端盖的外侧端面呈弧形，增强通风效果；
[0023]7)在机壳的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的散热筋，风扇罩的内缘与散热筋的外缘贴合，防止风扇罩变形而松脱，并且风扇罩内风扇产生的风可以从相邻2条散热筋之间的间隙高速吹出，散热效果理想；
[0024]8)散热筋包括高散热筋和矮散热筋，在风扇罩的外壁上周向设置有若干沿轴向延伸的凹槽，每个凹槽与机壳外壁上矮散热筋的位置对应，打螺钉的工具可以从风扇罩外壁上的凹槽和矮散热筋的位置中穿过，此可充分地利用空间，避免打螺钉的工具占用额外的空间。
【附图说明】
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[0025]图1是实施例中电机的立体图；
[0026]图2是实施例中电机的前视图；
[0027]图3是图2中A — A线剖视图；
[0028]图4是图3中C部分的局部放大图；
[0029]图5是图2中B— B线剖视图；
[0030]图6是实施例中电机的局部省略立体图；
[0031]图7是图6中电机的分解图；
[0032]图8是实施例中固定盒的第一个立体图；
[0033]图9是实施例中固定盒的第二个立体图；
[0034]图10是实施例中固定盒的第三个立体图；
[0035]图11是实施例中电机的第一个分解图；
[0036]图12是实施例中电机的第二个分解图；
[0037]图13是实施例中电机的第三个分解图；
[0038]图14是实施例中电机隐藏上盖时的立体图；
[0039]图15是实施例中电容盒的第一个立体图；
[0040]图16是实施例中电容盒的第二个立体图。
【具体实施方式】
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[0041]下面通过具体实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
[0042]实施例一:如图1至图16所示，本实施例是一种电机，包括转轴1、转子组件2、定子组件3、机壳4、前端盖5、后端盖6和温控器7，转子组件2安装在转轴I上，定子组件3和机壳4安装在一起并嵌套在转子组件2外面，前端盖5和后端盖6分别安装在机壳4两端，转轴I两端分别支承在前端盖5和后端盖6的轴承上。转轴I的轴伸端有不锈钢材料制成，其他部分由碳钢材料制成，两种不同材料之间通过摩擦焊接的方式连接起来。转子组件2包括由若干转子冲片叠压而成的转子铁芯，若干转子冲片中间的轴孔相互连通，其中位于转子铁芯两端的转子冲片中间的轴孔直径大于位于转子铁芯中间部分的转子冲片中间的轴孔直径。定子组件3包括定子铁芯31和绕制于定子铁芯31上的线圈绕组32，定子铁芯31具有12个嵌线槽并且在定子铁芯31的外缘上设置有4条周向均匀分布的切边311，切边311与机壳4的内壁之间形成间隙30，并且在定子铁芯31上周向设置有若干椭圆形的螺钉孔。在定子铁芯31的端面外缘上设置有固定盒8，从固定盒8的底面上往下伸出有倒扣81，倒扣81伸入到定子铁芯31的切边311与机壳4内壁之间的间隙30里面，倒扣81与定子铁芯31的切边311配合，具体的是倒扣81上设置有齿纹810，齿纹810压紧在定子铁芯31的切边311上，以此防止温控器径向移动，温控器7安装在固定盒8中间的空腔80里面。优选的，倒扣81的数量为2个，对称分布在固定盒8的底面两侧，这种倒扣82使得固定盒8的安装容易而拆出难，起到固定固定盒8的作用。
[0043]在固定盒8里面设置有扣块82，扣块82把温控器7固定在固定盒8里面，防止温控器7从固定盒上脱落。在固定盒8的侧面上设置有开口 83，开口 83的底部低于固定盒8内扣块