一种辅机冷却水泵电机轴承及本体散热壳体的制作方法
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种火力发电厂机组保护装置，具体涉及一种辅机冷却水栗电机 轴承及本体散热壳体，优化电机正常运行条件。
【背景技术】
[0002] 在火力发电厂中，辅机冷却水栗电机的主要作用为：（1)给主油箱冷却器和主机 润滑油冷却器供水；（2)给闭式水热交换器供水；（3)给机械真空栗冷却供水。以上设备 均为机组的重要设备，如出现断水，轻则跳机，重则对发电机以及汽轮机等核心设备造成损 坏，甚至对整个机组造成毁灭性损害，导致几十亿国有资产的损失。因此，辅机冷却水栗电 机非常重要，电机本体及轴承散热必须得到保障，否则辅机冷却水栗电机本体、电机轴承会 因在运行中温度过高而直接使电机跳闸或损坏电机轴承及电机线圈，从而影响机组稳定运 行。
[0003] 目前电厂辅机冷却水栗电机的电压等级通常为10kV，冷却方式为风冷，因为电机 生产技术比较落后，导致电机散热效果较差，并且多台辅机冷却水栗电机的安装位置一般 位于水栗房负3. 5米左右处，电机之间安装紧凑，加之水栗房内通风效果差，造成坏境温度 较高。机组投产后，辅机冷却水栗电机轴承温度、电机本体温度、绕组温度一直偏高，经常出 现因温度过高使得电机温度保护动作跳闸，这对电机轴承及线圈破坏性很大，会大大减小 电机的寿命，而且温度过高影响电机的正常运行，无法保障机组的安全稳定运行。
[0004] 为降低电机温度，必须在电机轴承处加大功率冷却风机进行强制冷却，而加冷却 风机有诸多缺点：一是冷却风机过大，安装位置正好在电机轴承侧面，影响工作人员对电机 的日常巡检及维护，且对人员带来不安全因素；二是冷风机将电机排出的废油吹走，废油脂 被吹的到处都是，严重污染设备及环境；三是电机轴承温度虽下降，但电机绕组温度与电机 本体温度未起到明显作用，电机长时间高温运行直接破坏电机绕组的绝缘，降低电机的运 行寿命。 【实用新型内容】
[0005] 本实用新型的目的在于针对上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单的辅机冷 却水栗电机轴承及本体散热壳体，能够将电机内部热量直接从壳体散出，保障电机的稳定 运转。
[0006] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
[0007] 包括壳本体以及开设在壳本体表面用于设置接线盒的安装孔，用于设置吊环的安 装孔与转轴的穿出孔；所述的壳本体表面对应驱动侧位置开设安装有百叶窗挡板的散热 孔。
[0008] 所述的壳本体表面开设有用于设置人孔门封闭挡板的安装孔。
[0009] 所述的用于设置人孔门封闭挡板的安装孔开设在壳本体表面对应非驱动侧位置。
[0010] 所述的散热孔在百叶窗挡板内侧布置有过滤层。
[0011] 所述的过滤层包括两层滤网以及固定在两层滤网之间的滤布。
[0012] 所述的滤网采用304不锈钢滤网，滤网的丝径为0. 04mm，滤网的孔径为0. 2mm。
[0013] 与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过在壳本体表面对应驱动 侧位置开设安装有百叶窗挡板的散热孔，能够将辅机冷却水栗电机主要产热部分的热量及 时通过壳体散出，这样就对电机绕组温度、电机轴承温度、电机本体温度的下降起到了良好 的效果，不仅节约了投资成本，又节省了大量的人力、物力，更是保证了人身、设备的安全， 保障了机组的稳定运转。通过实际测试，传统辅机冷却水栗电机加轴流风机运行，电机绕组 温度、电机轴承温度、电机本体温度分别为110°c左右、75°C左右和80°C左右，采用本实用 新型在不加轴流风机的条件下，电机绕组温度、电机轴承温度、电机本体温度分别为95°C左 右、60°C左右和65°C左右，数据对比可见，本实用新型的散热效果显著。
[0014] 进一步的，本实用新型壳本体表面开设有用于设置人孔门封闭挡板的安装孔，通 过打开人孔门封闭挡板能够进行辅机冷却水栗电机内部的检查及维修。
[0015] 进一步的，本实用新型散热孔在百叶窗挡板内侧布置有过滤层，过滤层包括两层 滤网以及固定在两层滤网之间的滤布，滤网的作用为初级过滤空气中的杂质并对防尘滤布 起固定和保护作用，防止滤布进入电机内部或被电机散出的热风吹出电机壳体外侧，防尘 滤布的作用为在电机停止时防止铁肩、灰尘等杂物进入电机内，同时滤布有防火、防水、防 潮气的作用。
【附图说明】
[0016] 图1传统辅机冷却水栗电机壳体结构主视图；
[0017] 图2传统辅机冷却水栗电机壳体结构左视图；
[0018] 图3本实用新型散热壳体结构主视图；
[0019] 图4本实用新型散热壳体结构左视图；
[0020] 附图中：1-壳本体；2_接线盒；3_吊环；4_转轴；5_散热孔；6_百叶窗挡板；7_人 孔门封闭挡板；8-风扇罩安装面。
【具体实施方式】
[0021] 下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
[0022] 参见图1-2,传统辅机冷却水栗电机壳体的壳本体1表面对应驱动侧位置以及非 驱动侧位置均开设有用于设置人孔门封闭挡板7的安装孔，壳体内部的热量难以散出。
[0023] 参见图3-4,本实用新型在结构上包括壳本体1，壳本体1表面开设有用于设置接 线盒2的安装孔，用于设置吊环3的安装孔以及输出轴4的穿出孔；壳本体1表面对应驱动 侧位置开设安装有百叶窗挡板6的散热孔5,壳本体1表面对应非驱动侧位置开设有用于设 置人孔门封闭挡板7的安装孔。散热孔5在百叶窗挡板6内侧布置有过滤层，过滤层包括 两层304不锈钢滤网以及固定在两层滤网之间的滤布，滤网的丝径为0. 04mm，滤网的孔径 为0· 2臟。
[0024] 本实用新型能够在传统的辅机冷却水栗电机壳体上直接改造，改造过程为：
[0025] 1、开工作票并确认设备已经停电后，对原装底脚人孔门封闭挡板7标记并拆除；
[0026] 2、对电机原装底脚人孔门封闭挡板7进行测量并将数据记录；
[0027] 3、按照电机原装电机底脚人孔门封闭挡板7尺寸进行下料、焊接、加滤网；
[0028] 4、所需材料：30mm*5mm*1000mm的扁铁两根、0· 5mm*800mm* 15000mm的链锌铁皮一 张、800mm*2000mm的 304 不锈钢滤网（丝径 0. 04mm、孔径 0. 2mm) -张、800mm*2000mm的高 效防尘滤布一张、4mm*50mm铆钉一百个；
[0029] 5、滤网加设方法及作用：用两层304不锈钢滤网将一层高效防尘滤布夹住，大小 和改装后的驱动端电机壳的大小相同，并用铆钉将滤网与滤布固定在改装后的驱动端电机 壳上。304不锈钢滤网的作用为初级过滤空气中的杂质并对高效防尘滤布起固定和保护 作用，防止滤布进入电机内部或被电机散出的热风吹出电机壳体外侧。高效防尘滤布的作 用为在电机停止时防止铁肩、灰尘等杂物进入电机内，同时滤布有防火、防水、防潮气的作 用；
[0030] 6、对改装后的驱动端电机壳体进行回装并喷漆；
[0031] 7、电机试转，试转合格，确认整改成功。
[0032] 通过实际测试，本实用新型的散热效果显著，具体参数如下表：
[0033]
【主权项】
1. 一种辅机冷却水栗电机轴承及本体散热壳体，其特征在于：包括壳本体（1)以及开 设在壳本体（1)表面用于设置接线盒（2)的安装孔，用于设置吊环（3)的安装孔与转轴（4) 的穿出孔；所述的壳本体（1)表面对应驱动侧位置开设安装有百叶窗挡板(6)的散热孔 (5)。2. 根据权利要求1所述的辅机冷却水栗电机轴承及本体散热壳体，其特征在于：所述 的壳本体（1)表面开设有用于设置人孔门封闭挡板（7)的安装孔。3. 根据权利要求2所述的辅机冷却水栗电机轴承及本体散热壳体，其特征在于：所述 的用于设置人孔门封闭挡板（7)的安装孔开设在壳本体（1)表面对应非驱动侧位置。4. 根据权利要求1所述的辅机冷却水栗电机轴承及本体散热壳体，其特征在于：所述 的散热孔（5)在百叶窗挡板（6)内侧布置有过滤层。5. 根据权利要求4所述的辅机冷却水栗电机轴承及本体散热壳体，其特征在于：所述 的过滤层包括两层滤网以及固定在两层滤网之间的滤布。6. 根据权利要求5所述的辅机冷却水栗电机轴承及本体散热壳体，其特征在于：所述 的滤网采用304不锈钢滤网，滤网的丝径为0. 04mm，滤网的孔径为0. 2mm。
【专利摘要】一种辅机冷却水泵电机轴承及本体散热壳体，包括壳本体以及开设在壳本体表面用于设置接线盒的安装孔，用于设置吊环的安装孔与输出轴的穿出孔；所述的壳本体表面对应驱动侧位置开设安装有百叶窗挡板的散热孔，壳本体表面对应非驱动侧位置开设有用于设置人孔门封闭挡板的安装孔。散热孔在百叶窗挡板内侧布置有过滤层，过滤层包括两层滤网以及固定在两层滤网之间的滤布。本实用新型能够将辅机冷却水泵电机主要产热部分的热量及时通过壳体散出，结构简单，成本低，散热效果显著，能够保障机组的稳定运转。
【IPC分类】H02K5/20, H02K5/10
【公开号】CN205051492
【申请号】CN201520844416
【发明人】郭陆战, 邹龙, 史永平, 贺彩荣
【申请人】陕西华电榆横煤电有限责任公司榆横发电厂
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年10月28日