一种同步电机引出线结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种微型电机，特别是一种无PCB板的同步电机。
【背景技术】
[0002]现有技术中的有引线同步电机有两种结构，一种是无PCB板的，在生产过程中，导线与线球连接端手工缠绕后浸锡，然后再将连接部位手工缠绕绝缘胶布，这种结构的电机不能实现自动化作业，生产效率低，受人工技术等因素的影响，产品的质量得不到保证，耐压测试时绝缘容易被击穿，产品的不良率高。另一种是有PCB板的，在生产过程中，线圈骨架、PCB板、护线座装配完成后，将线球和导线与PCB板焊接，这种电机存在PCB板，导致产品的生产成本较高，而且也不能实现自动化组装。
【发明内容】
[0003]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种结构简单、装配方便，可实现自动化组装的同步电机引出线结构。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种同步电机引出线结构，包括线圈骨架和安装在所述线圈骨架上的插头座，所述插头座设置有插头腔，所述插头腔内安装有插头，所述线圈骨架设置有插片槽，所述插片槽内安装有电插件，所述电插件设置有第一电连端和第二电连端，所述第一电连端与所述线圈骨架上的线包连接，所述第二电连端与所述插头电连接。
[0006]所述插头设置有卡块，所述插头腔的侧壁设置有与所述卡块相对应的卡口，装配后，所述卡块卡入所述卡口内。
[0007]所述插头座的两侧设置有插接块，所述线圈骨架设置有与所述插接块相对应的插口，所述插接块插入所述插口中。
[0008]所述插头座设置有挡板，所述电插件的部分抵在所述挡板上。
[0009]所述电插件设置有凹槽，所述插片槽内设置有与所述凹槽相适应的凸块，装配后，所述凸块卡位于所述凹槽内。
[0010]本实用新型的有益效果是:本实用新型的线圈骨架设置有插片槽，插片槽内安装有电插件，电插件设置有第一电连端和第二电连端，第一电连端与线圈骨架上的线包连接，第二电连端与插头电连接，不需要在插头座上设置与插头对应的导电针，装配方便，可以采用自动化机械组装代替手工组装，能够有效提高生产效率和产品质量，降低产品的成本。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1是本实用新型整体结构分解示意图；
[0013]图2是插头座的结构示意图；
[0014]图3是本实用新型的部分结构分解示意图；
[0015]图4是线圈骨架的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参照图1至图4，一种同步电机引出线结构，包括外壳14和后盖15，外壳14和后盖15构成的空间内安装有线圈骨架I以及安装在所述线圈骨架I上的插头座2，所述插头座2设置有插头腔3，所述插头腔3内安装有插头4，所述线圈骨架设置有插片槽5，所述插片槽5内安装有电插件6，所述电插件6设置有第一电连端7和第二电连端8，所述第一电连端7与所述线圈骨架I上的线包连接，所述第二电连端8与所述插头4电连接，不需要在插头座上设置与插头对应的导电针，装配方便，可以采用自动化机械组装代替手工组装，能够有效提高生产效率和产品质量，降低产品的成本。
[0017]所述插头4设置有卡块9，所述插头腔3的侧壁设置有与所述卡块9相对应的卡口1，装配后，所述卡块9卡入所述卡口 1内，插装方便，插头不会轻易脱落。
[0018]所述插头座2的两侧设置有插接块11，所述线圈骨架I设置有与所述插接块11相对应的插口 12，所述插接块11插入所述插口 12中，装配简单、方便。
[0019]在本实施例中，所述插片槽5有两个，插片槽5为径向，两个插片槽5分别安装有一个电插件6，所述第一电连端7、第二电连端8直角折弯成轴向，装配后，两个第二电连端8插入所述插头4的电连接孔中形成电连接。初始时，电插件6和第一电连端7、第二电连端8为平面状，采用自动化设备装配到插片槽5后，首先将线包的端部缠绕到第一电连端7并浸锡，然后将第一电连端7、第二电连端8折弯，最后再将插头座2装配到线圈骨架上。
[0020]所述插头座2设置有挡板13，所述第一电连端7、第二电连端8的底部抵在所述挡板13上，防止在插头插入时第一电连端7和第二电连端8变形。所述插头座2的下端延伸设置有一延伸条16，装配后，所述延伸条16抵在所述后盖15上，防止插入插头时插头座2移位。
[0021 ]所述电插件6设置有凹槽17，所述插片槽5内设置有与所述凹槽17相适应的凸块，装配后，所述凸块卡位于所述凹槽17内。
[0022]本实用新型的不需要在插头座上设置与插头对应的导电针，装配方便，可以采用自动化机械组装代替手工组装，能够有效提高生产效率和产品质量，降低产品的成本。
【主权项】
1.一种同步电机引出线结构，包括线圈骨架(I)和安装在所述线圈骨架(I)上的插头座(2)，其特征在于所述插头座(2)设置有插头腔(3)，所述插头腔(3)内安装有插头(4)，所述线圈骨架设置有插片槽(5)，所述插片槽(5)内安装有电插件(6)，所述电插件(6)设置有第一电连端(7)和第二电连端(8)，所述第一电连端(7)与所述线圈骨架(I)上的线包连接，所述第二电连端(8)与所述插头(4)电连接。2.根据权利要求1所述的同步电机引出线结构，其特征在于所述插头(4)设置有卡块(9)，所述插头腔(3)的侧壁设置有与所述卡块(9)相对应的卡口(10)，装配后，所述卡块(9)卡入所述卡口( 10)内。3.根据权利要求1所述的同步电机引出线结构，其特征在于所述插头座(2)的两侧设置有插接块(11)，所述线圈骨架(I)设置有与所述插接块(11)相对应的插口(12)，所述插接块(11)插入所述插口(12)中。4.根据权利要求1所述的同步电机引出线结构，其特征在于所述插头座(2)设置有挡板(13)，所述电插件(6)的部分抵在所述挡板(13)上。5.根据权利要求1所述的同步电机引出线结构，其特征在于所述电插件(6)设置有凹槽(17)，所述插片槽(5)内设置有与所述凹槽(17)相适应的凸块，装配后，所述凸块卡位于所述凹槽(17)内。
【专利摘要】本实用新型公开了一种同步电机引出线结构，包括线圈骨架和安装在线圈骨架上的插头座，插头座设置有插头腔，插头腔内插接有插头，线圈骨架设置有插片槽，插片槽内安装有电插件，电插件设置有第一电连端和第二电连端，第一电连端与线圈骨架上的线包连接，第二电连端与插头电连接，装配方便，可以采用自动化机械组装代替手工组装，能够有效提高生产效率和产品质量，降低产品的成本。
【IPC分类】H02K11/00, H02K3/50
【公开号】CN205231881
【申请号】CN201520989685
【发明人】李遵杰, 吴明旭, 李剑锋
【申请人】广东惠利普智能科技有限公司
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2015年12月1日