本发明涉及一种开关电源的驱动装置,具体涉及一种非隔离型高压LED开关电源的驱动装置。
背景技术:
传统的开关电源分为初级端和次级端,在初级端和次级端之间设有光耦隔离器件作为讯号反馈,一定程度上保障了电源高压与次级及外壳结构的安全,但具有以下缺点:
1、次级端与灯具的外壳结构隔离度不够,耐压低,容易造成LED光源器件的静电损坏;
2、电源初、次级端之间进行隔离降低了电源的转换效率;
3、回授整体电路复杂,设计成本高,可靠性也随之降低。
技术实现要素:
为了解决现有技术中存在的问题,本发明提供一种非隔离型高压LED开关电源的驱动装置,中间不设隔离层,使得电源效率大大提升。
为此,本发明提供一种非隔离型高压LED开关电源的驱动装置,包括电路板与外壳结构件,所述电路板与外壳结构件之间设置隔离层。
优选地,所述隔离层采用陶瓷基板材料隔离。
进一步地,所述电路板由独立恒压源与独立恒流源组成。
优选地,所述独立恒压源为可输出稳定电压源的宽电压升压电路。
优选地,所述独立恒流源采用热源分离的恒流技术,包括外设功率MOS管与高精度恒流源。
优选地,所述独立恒流源内置温度保护电路。
与现有技术相比,本发明中间不设隔离层,电源效率大大提升;不需要反馈回授电路,使得电路简化;隔离层设于整个电路板与外壳结构件之间,并采用陶瓷基板材料,耐压高、热传导率好;采用热源分离的恒流技术,可有效的避免因热或电压波动导致的电流精度偏离、高压导致的器件损坏及负载光源损坏;独立恒压源与独立恒流源分离,使得好处在,独立恒流源既可与光源安排在一块,亦可独立恒压源设置在一起,灵活性强的同时既保护了其自身不衣损坏亦保护了LED光源器件。
附图说明
图1为本发明的剖视图;
图2为本发明中电路板的结构框图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详述。
请参阅图1与图2,本发明提供一种非隔离型高压LED开关电源的驱动装置,包括电路板2与外壳结构件1,所述电路板2与外壳结构件1之间设置隔离层3。
所述隔离层3采用陶瓷基板材料隔离。
所述电路板2由独立恒压源4与独立恒流源5组成。
所述独立恒压源4为可输出稳定电压源的宽电压升压电路5。
所述独立恒流源5采用热源分离的恒流技术,包括外设功率MOS管6和高精度恒流源7。
本发明采用热源分离的恒流技术,外设功率MOS管6与高精度恒流源7组合,功率MOS管6并不是高精度恒流源7的驱动,不受高精度恒流源7控制,作用是承担热量及耐压。
高精度恒流源7始终维持恒流精度,电流大小是通过不同数量并联获得。
高精度恒流源7内置温度保护电路8,不需要任何外围器件,温度输出安全值自动减低输出电流。
此发明输出电压是一种固定方式,与光源匹配电压值,无需调整。
综上,本发明中间不设隔离层,电源效率大大提升;不需要反馈回授电路,使得电路简化;隔离层设于整个电路板与外壳结构件之间,并采用陶瓷基板材料,耐压高、热传导率好;采用热源分离的恒流技术,可有效的避免因热或电压波动导致的电流精度偏离、高压导致的器件损坏及负载光源损坏;独立恒压源与独立恒流源分离,使得好处在,独立恒流源既可与光源安排在一块,亦可独立恒压源设置在一起,灵活性强的同时既保护了其自身不衣损坏亦保护了LED光源器。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。