印刷电路板自动浸蜡设备的制作方法

本发明涉及电子产品生产设备，具体涉及一种印刷电路板自动浸蜡设备。

背景技术：

目前，印刷电路板的生产方式为：作业员使用手工工具把印刷电路板浸到蜡液中，浸好后再取出放到散热架上，蜡液风干后再放到生产线上，生产效率低，人工强度高，有安全隐患。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本发明提供了一种印刷电路板自动浸蜡设备。

本发明采用的技术方案为：印刷电路板自动浸蜡设备，包括输送机构、抓取机构和蜡液调整机构；所述抓取机构和蜡液调整机构固定在输送机构上。

输送机构包括架体、面板、丝杠固定前板、丝杠固定后板、丝杠导向轴、丝杠、丝杠活动板、前段滑轮支撑板、中段滑轮支撑板、后段滑轮支撑板、滑轮安装板、输送滑轮、主动带轮、电机支撑板、电机、阻挡气缸支架、阻挡气缸、风扇、同步带轮、摇把、直线轴承；所述面板固定在架体上；所述丝杠固定前板、丝杠固定后板、阻挡气缸支架和直线轴承固定在面板上；所述阻挡气缸固定在阻挡气缸支架上；所述丝杠导向轴和丝杠固定在丝杠固定前板和丝杠固定后板上；所述丝杠活动板固定在丝杠导向轴和丝杠上；所述前段滑轮支撑板、中段滑轮支撑板和后段滑轮支撑板固定在丝杠固定前板和丝杠固定后板上；所述滑轮安装板固定在前段滑轮支撑板、中段滑轮支撑板和后段滑轮支撑板上；所述输送滑轮固定在滑轮安装板上；所述电机支撑板固定在前段滑轮支撑板上；所述电机固定在电机支撑板上；所述主动带轮固定在电机上；所述输送滑轮和主动带轮通过圆带连接；所述风扇固定在丝杠固定后板和丝杠活动板上；所述同步带轮固定在丝杠上，两个同步带轮通过同步带连接在一起；所述摇把固定在丝杠上。

抓取机构包括抓取支架、自动滑台、电缸安装板、电缸、导向轴支架固定板、电缸导向轴、轴承固定板、电缸导向轴承、连接块、支撑轴、气缸固定块、抓取气缸、爪板、爪板导向轴承；所述抓取支架固定在面板上；所述自动滑台固定在抓取支架上；所述电缸安装板固定在自动滑台上；所述电缸和轴承固定板固定在电缸安装板上；所述导向轴支架固定板固定在电缸上；所述电缸导向轴和连接块固定在导向轴支架固定板上；所述电缸导向轴承固定在轴承固定板上；所述连接块和气缸固定块固定在支撑轴上；所述抓取气缸固定在气缸固定块上；所述爪板导向轴承固定在爪板上；所述爪板固定在抓取气缸上。

蜡液调整机构包括取蜡气缸支架、取蜡气缸、气缸连接板、小蜡槽支柱、小蜡槽、加热板、大蜡槽；所述取蜡气缸支架固定在架体上；所述取蜡气缸固定在取蜡气缸支架上；所述气缸连接板固定在取蜡气缸上；所述小蜡槽支柱固定在气缸连接板上；所述小蜡槽固定在小蜡槽支柱上；所述加热板固定在面板上；所述大蜡槽固定在加热板上；实现在印刷电路板浸完蜡液后，取蜡气缸带动小蜡槽从大蜡槽中灌满蜡液。

本发明与生产线连接使用，上游生产线流过来的印刷电路板流到输送机构前段，前段的阻挡气缸挡停印刷电路板，抓取机构抓取印刷电路板，移动到输送机构中段浸蜡，浸蜡完成后，移动到输送机构后段放下印刷电路板，后段的阻挡气缸挡停印刷电路板，风扇冷却印刷电路板，冷却完成后，后段的阻挡气缸缩回，印刷电路板在输送滑轮上流到了下游生产线。本发明通过摇把调节输送机构的宽度，满足各种尺寸的印刷电路板的使用。

附图说明

图1为本发明印刷电路板自动浸蜡设备整体左视图。

图2为本发明印刷电路板自动浸蜡设备输送机构等轴测视图。

图3为本发明印刷电路板自动浸蜡设备抓取机构等轴测视图。

图4为本发明印刷电路板自动浸蜡设备浸蜡机构等轴测视图。

具体实施方式

下面结合附图来进一步阐明本发明的具体实施方式。

如图1所示，印刷电路板自动浸蜡设备包括输送机构1、抓取机构2和蜡液调整机构3；所述抓取机构2和蜡液调整机构3固定在输送机构1上。

如图2所示， 输送机构1包括架体11、面板12、丝杠固定前板13、丝杠固定后板14、丝杠导向轴15、丝杠16、丝杠活动板17、前段滑轮支撑板18、中段滑轮支撑板19、后段滑轮支撑板110、滑轮安装板111、输送滑轮112、主动带轮113、电机支撑板114、电机115、阻挡气缸支架116、阻挡气缸117、风扇118、同步带轮119、摇把120、直线轴承121；所述面板12固定在架体11上；所述丝杠固定前板13、丝杠固定后板14、阻挡气缸支架116和直线轴承121固定在面板12上；所述阻挡气缸117固定在阻挡气缸支架116上；所述丝杠导向轴15和丝杠16固定在丝杠固定前板13和丝杠固定后板14上；所述丝杠活动板17固定在丝杠导向轴15和丝杠16上；所述前段滑轮支撑板18、中段滑轮支撑板19和后段滑轮支撑板110固定在丝杠固定前板13和丝杠固定后板14上；所述滑轮安装板111固定在前段滑轮支撑板18、中段滑轮支撑板19和后段滑轮支撑板110上；所述输送滑轮112固定在滑轮安装板111上；所述电机支撑板114固定在前段滑轮支撑板18上；所述电机115固定在电机支撑板114上；所述主动带轮113固定在电机115上；所述输送滑轮112和主动带轮113通过圆带连接；所述风扇118固定在丝杠固定后板14和丝杠活动板17上；所述同步带轮119固定在丝杠16上，两个同步带轮119通过同步带连接在一起；所述摇把120固定在丝杠16上。

如图3所示，抓取机构2包括抓取支架21、自动滑台22、电缸安装板23、电缸24、导向轴支架固定板25、电缸导向轴26、轴承固定板27、电缸导向轴承28、连接块29、支撑轴210、气缸固定块211、抓取气缸212、爪板213、爪板导向轴承214；所述抓取支架21固定在面板12上；所述自动滑台22固定在抓取支架21上；所述电缸安装板23固定在自动滑台22上；所述电缸24和轴承固定板27固定在电缸安装板23上；所述导向轴支架固定板25固定在电缸24上；所述电缸导向轴26和连接块29固定在导向轴支架固定板25上；所述电缸导向轴承28固定在轴承固定板27上；所述连接块29和气缸固定块211固定在支撑轴210上；所述抓取气缸212固定在气缸固定块211上；所述爪板导向轴承214固定在爪板213上；所述爪板213固定在抓取气缸212上。

如图4所示，蜡液调整机构3包括取蜡气缸支架31、取蜡气缸32、气缸连接板33、小蜡槽支柱34、小蜡槽35、加热板36、大蜡槽37；所述取蜡气缸支架31固定在架体11上；所述取蜡气缸32固定在取蜡气缸支架31上；所述气缸连接板33固定在取蜡气缸32上；所述小蜡槽支柱34固定在气缸连接板33上；所述小蜡槽35固定在小蜡槽支柱34上；所述加热板36固定在面板12上；所述大蜡槽37固定在加热板36上；实现在印刷电路板浸完蜡液后，取蜡气缸32带动小蜡槽35从大蜡槽37中灌满蜡液。

本发明与生产线连接使用，上游生产线流过来的印刷电路板流到输送机构1前段，前段的阻挡气缸117挡停印刷电路板，抓取机构2抓取印刷电路板，移动到输送机构1中段浸蜡，浸蜡完成后，移动到输送机构1后段放下印刷电路板，后段的阻挡气缸117挡停印刷电路板，风扇118冷却印刷电路板，冷却完成后，后段的阻挡气缸117缩回，印刷电路板在输送滑轮112上流到了下游生产线。本发明通过摇把120调节输送机构1的宽度，满足各种尺寸的印刷电路板的使用。