一种媒体数据处理终端的制作方法

文档序号:12135214阅读:231来源:国知局
一种媒体数据处理终端的制作方法与工艺

本发明涉及媒体播放设备技术领域,特别涉及一种媒体数据处理终端。



背景技术:

分离电视已经成为电视行业的一种主流趋势。分离电视包括用于处理媒体数据形成视频信号的媒体数据处理终端和用于显示视频信号的显示器。其中媒体数据终端主要包括电源板和承载数据处理芯片的主板。实际使用中,电源板和主板均需要良好的散热。

图1是现有技术中一种媒体数据处理终端内部结构示意图。如图1,为保证主板01和电源板02正常工作,现有的媒体数据处理终端内设置风扇03以及主板01和电源板02共用的气流通道04,以利用风扇03吹动气流流经气流通道04、实现对流散热。在环境温度较高情况下,因为主板01和电源板02均能快速达到正常工作温度,采用如图1所示的气流通道04能够保证满足主板01和电源板02共同散热的需求;而在环境温度较低的情况下(特别是媒体数据处理终端刚启动时),由于电源板02已较快达到工作温度,而主板01中的数据处理芯片仍未达到正常工作要求的下限温度,采用共用气流通道04的方式已经不能适应主板01和电源板02各自的温度调节需求。



技术实现要素:

为解决现有的媒体数据终端中仅设置一个气流通道、不能适应低温条件下主板和电源板各自温度调节需求的问题,本发明提供一种新的媒体数据处理终端。

本发明提供一种媒体数据处理终端,包括壳体、主板和电源板;所述主板和所述电源板安装在所述壳体内;所述主板上设有第一温度传感器;

所述主板和所述电源板间设有第一风道;所述壳体和所述主板间设有第二风道;

所述壳体对应所述第一风道的进风口处设有第一通风口;所述第一通风口处安装第一风扇;所述第一风扇用于将气流引入所述第一风道;所述壳体对应所述第一风道的出风口处设有第二通风口;所述第二通风口处安装第一导风板;

所述壳体对应所述第二风道的第一端口处设置第三通风口;所述第二风道的第二端口与所述所述第二通风口连通;

当所述第一温度传感器的检测温度大于或等于第一门限温度时,所述第一导风板打开,流经所述第一风道和所述第二风道的气流从所述第二通风口流出;当所述第一温度传感器的检测温度小于或等于第二门限温度时,所述第一导风板关闭,流经所述第一风道的气流从所述第三通风口流出;所述第一门限温度大于或等于所述第二门限温度。

可选的,所述第二通风口处安装有第二风扇;所述第一温度传感器的检测温度大于或等于所述第一门限温度时,所述第二风扇转动而加快气流从所述第二通风口的流出速度。

可选的,所述第一导风板和所述第二风扇一体设置;

所述第二风扇包括转子、至少两个扇叶和与各个所述扇叶对应的施力部件;所述扇叶和所述转子转枢连接;所述施力部件设置在所述转子和所述扇叶之间;

所述第二风扇停转时,在对应所述施力部件的定位作用下,各个所述扇叶边缘贴合形成闭合的所述第一导风板;所述第二风扇转动时,气流施加在所述扇叶的阻力使所述扇叶相对于所述转子偏转,相邻的所述扇叶间形成气流通道。

可选的,所述扇叶包括扇叶本体和鳍片;所述扇叶本体和所述转子转枢连接;所述鳍片设置在所述扇叶本体上;所述第二风扇转动时,气流施加在所述鳍片上的阻力使所述扇叶本体相对于所述转子偏转。

可选的,所述第二风扇的转子上设有第一限位柱和第二限位柱;

所述第二风扇停转时,在对应所述施力部件的定位作用下,所述第二风扇的扇叶抵靠所述第一限位柱;所述第二风扇转动至设定速度时,气流施加在所述扇叶的阻力使所述扇叶抵靠所述第二限位柱。

可选的,所述第一风扇的结构和所述第二风扇的结构相同。

可选的,所述电源板上设有第二温度传感器;当所述第一温度传感器的检测温度大于或等于第一门限温度,或,第二温度传感器的检测温度大于或等于第三门限温度时,所述第一风扇转动;当所述第一温度传感器的检测温度小于所述第二门限温度并且所述第二温度传感器的检测温度小于所述第四门限温度时,所述第一风扇停转;所述第三门限温度大于或等于所述第四门限温度。

可选的,所述第一通风口和所述第三通风口设置在所述壳体的同侧;所述壳体还包括设在所述第三通风口外侧的导向板;所述导向板由所述第三通风口指向所述第一通风口;流出所述第三通风口的气流由所述导向板导向至所述第一通风口。

可选的,所述第三通风口处设置有第二导风板;当所述第一风扇转动时,所述第二导风板打开而使气流流经所述第二风道。

可选的,所述壳体和所述电源板间设有第三风道;所述第三风道的进风口和所述第一通风口连通;所述第三风道的出风口和所述第二通风口连通。

可选的,所述主板面向第一风道的表面设有主板散热片;所述电源板面向第一风道的表面设有电源板散热片;所述电源板散热片到所述第一通风口的距离小于所述主板散热片到所述第一通风口的距离。

采用本发明提供的媒体数据处理终端,当第一温度传感器的检测温度大于或等于第一门限温度时,判定主板的数据处理芯片需要散热降温;此时,第一导风板打开,使第一风道的出风口直接与外界空气导通,流经第一风道和第二风道的气流直接从第二通风口流出。当第一温度传感器的检测温度小于或等于门限温度时,判定主板的数据处理芯片并没有达到正常工作温度范围或最优工作温度范围;此时,第一导风板关闭,流经第一风道和第二风道的气流从第三通风口流出;由于气流流经第一风道时已经被电源板上的电气部件加热,所以气流流经第二风道时和主板的换热效率降低,减小了主板上数据处理芯片的热量散失,使主板数据处理芯片较为快速地达到较优工作状态。

附图说明

为更清楚地说明背景技术或本发明的技术方案,下面对现有技术或具体实施方式中结合使用的附图作简单地介绍;显而易见地,以下结合具体实施方式的附图仅是用于方便理解本发明实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图;

图1是现有技术中一种媒体数据处理终端内部结构示意图

图2是一实施例中媒体数据处理终端结构示意图;

图3是图2中第一导风板关闭时气流流向示意图;

图4是图2中第一导风板打开时气流流向示意图;

图5是另一实施例中媒体数据处理终端结构示意图;

图6是另一实施例中媒体数据处理终端结构示意图;

图7是图6中第二风扇停转时示意图;

图8是图6中第二风扇转动时示意图;

图9是图6中第二风扇结构原理图;

图10是图6中第二风扇转动时受力分析图;

其中:01-主板、02-电源板、03-风扇、04-气流通道、1-壳体、11-第三通风口、12-导向板、2-主板、21-主板散热片、3-电源板、31-电源板散热片、4-第一风道、5-第二风道、6-第一风扇、7-第一导风板、8-第二风扇、81-转子、82-扇叶、83-转轴、84-气流通道、85-鳍片、86-第一限位柱、87-第二限位柱、9-第三风道。

具体实施方式

本发明提供一种新的媒体数据处理终端,可适应得调整内部风向流向,适应不同环境温度条件下主板的温度调节功能。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。

图2是一实施例中媒体数据处理终端结构示意图,图3是图2中第一导风板关闭时气流流向示意图,图4是图2中第一导风板打开时气流流向示意图。如图2-图4,本实施例提供的媒体数据处理终端包括壳体1、主板2和电源板3;主板2和电源板3安装在壳体1内腔中,主板2和电源板3之间为第一风道4,壳体1和主板2间为第二风道5。壳体1对应各个风道的端口位置设有有相应的通风口,其中:壳体1对应第一风道4的进风口处设有第一通风口,壳体1对应第一风道4的出风口处设有第二通风口,壳体1对应第二风道5的第一端口设有第三通风口11;第二风道5的第二端口与第二通风口连通。

如图2-图4,第一通风口处安装有第一风扇6,第一风扇6用于将空气引入至第一风道4;第二通风口处安装第一导风板7。另外,主板2上安装有第一温度传感器。媒体数据处理终端根据第一温度传感器的检测温度控制第一风扇6和第一导风板7的工作状态,调整气流在第一风道4和第二风道5内的流动状态。

如图3,当第一温度传感器的检测温度大于或等于第一门限温度时,判定主板2上的数据处理芯片产热量很大、工作温度较高,需要散热降温。此时,第一导风板7打开,第一风道4的出风口直接与外界空气导通,流经第一风道4的气流直接从第二通风口流出;因第一风道4中气流流经第二通风口处产生负压作用,外第二风道5内的空气也从第二通风口流出,并使外界空气由第三通风口11进入第二风道5。如此,主板2和电源板3工作产生的热量较为快速地散失确保媒体数据处理终端正常工作。

如图4,当第一温度传感器的检测温度小于或等于门限温度时,判定主板2的数据处理芯片仍处理较低温度状态,并没有达到正常工作温度范围或最优工作温度范围,因此需要减少主板2中数据处理芯片的散热量、或通过电源板3散失的热量加热主板2的数据处理芯片。此时,第一导风板7关闭,流经第一风道4的气流流经第二风道5后从第三通风口11流出。由于气流流经第一风道4时已经被电源板3上的电气部件加热,所以气流流经第二风道5时和主板2间的换热效率降低,减小了主板2上数据处理芯片的热量散失,继而使主板2数据处理芯片较为快速地达到较优工作状态;在一些特殊情况下,流过第一风道4的气流温度可能大于主板2中数据处理芯片的温度,气流流经第二风道5时还可加热主板2中的数据处理芯片。

应当注意,前述的第一门限温度大于或等于第二门限温度。实际应用中,可将第一门限温度和第二门限温度设置为主板2中数据处理芯片正常工作温度区间范围的中间值。

可选的,第一导风板7可采用诸空调中调整吹风风向的百叶式导风板,也可采用快门式导风板,在此并不做具体限定。

图5是另一实施例中媒体数据处理终端结构示意图。如图5,在本发明另一实施例中,第二通风口处还可安装第二风扇8。实际使用中,当第一挡风板打开时(也就是第一温度传感器的检测温度大于或等于第一门限温度时),第二风扇8转动,将壳体1内的气流引流至壳体1外侧。可想到,第二风扇8转动时,可加快流经第一风道4和第二风道5的气流流动速度,继而提高主板2和电源板3的散热效果。如图5,本实施例中,第二风扇8可设置在第一挡风板的外侧;当然,在其他实施例中,第二风扇8也可设置在第一挡风板的内侧、并位于第一风道4的出风口和第二风道5的第二端口处。

图6是另一实施例中媒体数据处理终端结构示意图。如图6,为简化媒体数据处理终端的结构,第一挡风板和第二风扇8一体设置。具体来说,第二风扇8为可转位风扇,第二风扇8的扇叶82起到第一挡风板的作用。

图7是图6中第二风扇停转时示意图,图8是图6中第二风扇转动时示意图,图9是图6中第二风扇结构原理图,图10是图6中第二风扇转动时受力分析图。如图7-图10,第二风扇8包括转子81、多个扇叶82和连接转子81和扇叶82的转轴83;转子81用于安装定位第二风扇8;扇叶82设置在转子81的外缘处、通过转轴83和转子81转枢连接。扇叶可相对转子81的转动。另外,第二风扇8还包括与各个扇叶82对应的施力部件,施力部件设置在转子81和扇叶82间。

当第二风扇8停转时,在施力部件的定位力作用下,各个扇叶82的边缘贴合形成闭合面,也就是第一挡风板;如图8和图10,当第二风扇8转动时,气流施加在扇叶82上的阻力使扇叶82克服施力部件的定位力作用、相对于转子81偏转,相邻的扇叶82之间形成气流通道84。

优选的,扇叶82可包括扇叶本体和鳍片85;扇叶本体大体呈平面状,扇叶本体和转子81转枢连接,鳍片85设置在扇叶本体上。鳍片85和扇叶本体之间具有一定的夹角。当第二风扇8转动时,气流主要通过施加在鳍片85上的阻力使扇叶本体相对于转子81偏转。当然,如果扇叶82本体本身为弧面形状,第二风扇8转动时,作用在扇叶82本体上的阻力也可克服施力部件的外力作用、使扇叶82本体相对于转子81转动,无需设置鳍片85。

如图9和图10,第二风扇8的转子81上可设置第一限位柱86和第二限位柱87,第一限位柱86和第二限位柱87用于定位扇叶82。当第二风扇8停转时,在施力部件的的定位作用下,第二风扇8的扇叶82抵靠第一限位柱86,形成闭合面;而当第二风扇8转速达到设定速度时,气流施加在扇叶82上的阻力使第二风扇8的扇叶82抵靠在第二限位柱87上,扇叶82的转角不再增大。

本发明具体实施应用时,施力部件可以为设置在扇叶82本体和第一限位柱86之间的拉簧、也可为设置在扇叶82本体和第二限位柱87之间的压簧或设置在转轴83处的扭簧,作为一种可选方式,如扇叶本体由铁磁性材料制成,施力部件还直接为磁性材料制成的第一限位柱86。

本发明具体实施应用时,除第二风扇8可采用前述可转位风扇外,第一风扇6也可采用可转位风扇。可想到,如第一风扇为可转位风扇,在媒体数据处理终端停止工作或不需要散热时,第一风扇6可使第一风道4与壳体1外部隔离,减少灰尘进入第一风道4的可能性。当然,在其他实施例中也将第一风扇6也可为传统的轴流风扇,而在第一通风口处设置独立于第一风扇6的挡风板,实现前述可转位风扇的功能。

另外,本发明实施例的媒体数据处理终端还可在电源板3上设置第二温度传感器,第二温度传感器用于检测电源板3温度。媒体数据处理终端工作时,只要第一温度传感器的检测温度大于或等于第一门限温度,或者,第二温度传感器的检测温度大于等于第三门限温度,第一风扇6就开始运转;而在第一温度传感器的检测温度小于第二门限温度并且第二温度传感器的检测温度小于第四门限温度时,第一风扇6停转。可想到,在主板温度小于第二门限温度并且电源板3温度小于第四门限温度时,第一风扇6和第二风扇8停转,第一风道4和第二风道5内空气不流动,可减小电源板3和主板2的热量散失,使二者温度尽快上升至合适温度范围。应当注意,前述第三门限温度大于或等于第四门限温度。具体应用中,可将第三门限温度和第四门限温度均设置为电源板3正常工作温度范围的中间值。

当然,其他实施例中,在第一温度传感器的检测温度小于第二门限温度并且第二温度传感器的检测温度小于第四门限温度时,也可使第一风扇6降速旋转,以避免主板2和电源板3温度上升过快。

如图2-图6,本发明具体实施时,第一通风口和第三通风口11可设置在壳体1的同侧。另外,壳体1还可包括设在第三通风口11处的导向板12,导向板12由第三通风口11侧指向第一通风口侧;如此,从第三通风口11流出的气流可由导向板12导向至第一通风口处。根据前文表述可知,在第一温度传感器的检测温度低于第二门限温度时(即主板2温度小于第二门限温度时),从第三通风口11流出的气流已是被电源板3和主板2加热至一定温度的热气流;导向板12将热气流引入至第一通风口处,可实现热气流在第一风道4和第二风道5的循环流动,提高主板2的升温速度。

为进一步降低媒体数据处理终端停机时灰尘进入壳体1内的可能性,还可在第三通风口11处设置第二挡风板。在第一风扇6和第二风扇8转动时,第二挡风板打开而使气流流经第三通风口11,而第一风扇6和第二风扇8均停转时,第二挡风板闭合而使第三通风口11关闭。应当注意,因为第三通风口11处的气流随第一通风口是否导通而变化,第二挡风板应当具有双向开启功能。

另如图2-图6,壳体1和电源板3之间还可设置第三风道9,第三风道9的进风口和第一通风口连通,第三风道9的出风口和第二通风口连通。第一风扇6转动时,由第一进风口进入的气流分别进入第一风道4和第三风道9,使电源板3的两面均流过气流,提高电源板的散热效率。继续查看图2-图6,主板2上可设置主板散热片21,电源板3上可设置电源板散热片31,以利用主板散热片21和电源板散热片31加快散热;本发明提供的几个实施例中,主板2面向第一风道4和第二风道5的侧面均可设置主板散热片21,电源板3面向第一风道4的一侧设置电源板散热片31;作为一种优选,电源板散热片31到第一风扇6的距离小于位于第一风道4内的主板散热片21到第一风扇6的距离,以低温环境中充分利用电源板3产生的热量加热主板2。

以上对本发明实施例中的媒体数据处理终端进行了详细介绍。本部分采用具体实施例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的核心思想,在不脱离本发明原理的情况下,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

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