电光面板的制作方法

相关申请的交叉引用

本申请要求2016年4月28日提交的日本专利申请no.2016-091566的优先权，在此援引该专利申请的全部内容作为参考。

本公开内容涉及一种电光面板，尤其涉及一种包括显示面板和照明面板在内的电光面板。

背景技术：

诸如有机发光二极管(oled)显示面板、oled照明面板、胆甾型液晶显示(lcd)面板、聚合物分散型液晶显示(pdlc)面板和电泳显示装置之类的电光面板包括多个层以及电光元件(例如，发光元件和液晶元件)。(例如，日本专利公开号2015-152922中描述了所述面板)。

在本公开内容中，“电光元件”包括通过电学作用发光的发光元件(例如，oled元件)和通过电学作用控制光透射率的光控制元件(例如，液晶元件)，“电光面板”是指包括电光元件的面板。

近来，已开发了柔性显示面板和柔性照明面板。柔性显示面板的柔性电光面板包括多个层压的膜，该多个层压的膜中的一些包括聚合物材料(例如，树脂)。

柔性电光面板包括能够弯曲的可弯曲面板、能够卷曲的可卷曲面板以及能够折叠的可折叠面板。

当柔性电光面板长时间保持在变形状态时(即，当柔性电光面板长时间置于变形状态时)，变形(即，卷曲或弯曲)残留下来。结果，即使当柔性电光面板被再次展开为平面状态时，柔性电光面板也很难返回初始平面状态。

技术实现要素：

本公开内容的实施方式涉及一种基本上克服了由于相关技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题的电光面板。

一个实施方式是即使当柔性电光面板长时间置于变形状态时也很容易返回初始平面状态的柔性电光面板。

在下面的描述中将部分列出本公开内容的优点和特征，这些优点和特征的一部分通过下面的描述对于本领域普通技术人员来说将是显而易见的，或者可从本公开内容的实施领会到。通过说明书、权利要求以及附图中特别指出的结构可实现和获得在此实施方式的其他优点和特征。

根据本公开内容一个方面的目的，为了实现其他优点和特征，一个实施方式是一种电光面板，包括：发射光或调整光的透射率的电光元件；和包括聚合物材料的拉伸膜，其中所述拉伸膜的主拉伸轴方向相对于所述电光面板的一边来说设置在30°之内。

在另一个方面中，另一个实施方式是一种电光面板，包括：发射光或调整光的透射率的电光元件；和包括聚合物材料的多个拉伸膜，其中比所述多个拉伸膜中的其他拉伸膜更靠近所述电光面板的发光表面的所述多个拉伸膜中的一个拉伸膜的主拉伸轴方向相对于所述电光面板的一边来说设置在±30°的范围内。

在另一个方面中，另一个实施方式是一种电光面板，包括：发射光或调整光的透射率的电光元件；和位于所述电光元件的第一表面上的第一拉伸膜，其中所述第一拉伸膜的主拉伸轴方向相对于所述电光元件的弯曲边来说设置在30°之内，其中所述电光面板配置为弯曲或卷曲以导致所述电光元件的所述弯曲边中的弯曲。

在另一个方面中，另一个实施方式是一种柔性电光面板，包括：电光元件，所述电光元件包括薄膜晶体管层和发光层，所述薄膜晶体管层配置为控制所述发光层的光的发射或传输。所述电光元件的形状为具有两个第一边缘和两个第二边缘。所述两个第一边缘在第一方向上延伸，所述两个第一边缘之间的所述两个第二边缘在第二方向上延伸，所述第二方向相对于所述第一方向形成一角度。与导致所述两个第二边缘的弯曲相比，所述电光元件更容易进行弯曲以导致所述两个第一边缘的弯曲。拉伸膜与所述电光元件耦连，所述拉伸膜具有自所述第一方向起30°之内的主拉伸轴方向。在一个方面中，柔性电光面板可包括一个或多个附加拉伸膜，其中所述一个或多个附加拉伸膜可设置在所述拉伸膜与所述电光元件之间。所述拉伸膜可以是偏振膜，所述一个或多个附加拉伸膜中的至少一个可以是延迟膜。所述偏振膜比所述延迟膜更靠近所述柔性电光面板的发光表面。在另一个方面中，所述柔性电光面板可包括一个或多个附加拉伸膜，其中所述拉伸膜设置在所述一个或多个附加拉伸膜和所述电光元件之间。所述一个或多个附加拉伸膜中的至少一个可以是偏振膜，所述拉伸膜可以是延迟膜，所述偏振膜比所述延迟膜更靠近所述柔性电光面板的发光表面。

在另一个方面中，另一个实施方式是一种柔性电光面板，包括：电光元件，所述电光元件包括薄膜晶体管层和发光层，所述薄膜晶体管层配置为控制所述发光层的光的发射或传输。所述电光元件的形状为具有两个第一边缘和两个第二边缘。所述两个第一边缘在第一方向上延伸，所述两个第一边缘之间的所述两个第二边缘在第二方向上延伸，所述第二方向相对于所述第一方向形成一角度。与导致所述两个第二边缘的弯曲相比，所述电光元件更容易进行弯曲以导致所述两个第一边缘的弯曲。所述电光元件还包括与所述电光元件耦连的延迟膜和与所述延迟膜耦连的偏振膜，所述偏振膜比所述延迟膜和所述电光元件更靠近所述柔性电光面板的发光表面。所述偏振膜和所述延迟膜的至少一个是拉伸膜，所述拉伸膜具有自所述第一方向起30°之内的主拉伸轴方向。膜可以与所述电光元件耦连，所述膜与所述延迟膜、所述偏振膜相比进一步远离所述柔性电光面板的所述发光表面。所述膜也可以是拉伸膜，所述拉伸膜具有自所述第一方向或所述第二方面起30°之内的主拉伸轴方向。

应当理解，前面的一般性描述和下面的详细描述都是例示性的，意在对要求保护的实施方式提供进一步的解释。

附图说明

给本公开内容提供进一步理解并并入本说明书中组成本说明书一部分的附图图解了本公开内容的实施方式，并与说明书一起用于解释本公开内容的原理。

图1是显示根据本公开内容第一实施方式的有机发光二极管显示面板的剖面图。

图2是显示根据本公开内容第一实施方式的处于卷曲状态的有机发光二极管显示面板的剖面图。

图3是显示根据本公开内容第一实施方式的处于弯曲状态的有机发光二极管显示面板的剖面图。

图4是显示根据相关技术的处于平面状态的矩形形状的有机发光二极管显示面板的前方膜(拉伸膜)的主拉伸轴的平面图。

图5是显示根据本公开内容第一实施方式的处于平面状态的矩形形状的有机发光二极管显示面板的前方膜(拉伸膜)的主拉伸轴的平面图。

图6是显示根据本公开内容第二实施方式的处于平面状态的矩形形状的有机发光二极管显示面板的前方膜(拉伸膜)的主拉伸轴的平面图。

图7是显示其中长轴和短轴弯曲的有机发光二极管显示面板的示图。

图8是显示针对根据本公开内容第一实施方式的有机发光二极管显示面板的实验方法的示图。

图9是显示图8的实验的残留变形率的测量方法的示图。

图10是显示针对根据本公开内容第一实施方式的有机发光二极管显示面板的另一实验方法的示图。

图11是显示用于图8和10的实验的样品的列表。

图12是显示图8的实验结果的图表。

图13是显示图10的实验结果的图表。

图14是显示针对拉伸膜的主拉伸轴的各个方向的实验结果的图表。

图15是显示拉伸膜的主拉伸轴方向的角度的斜视图。

图16是显示根据本公开内容第三实施方式的有机发光二极管显示面板的剖面图。

图17是显示根据本公开内容第四实施方式的有机发光二极管显示面板的剖面图。

图18是显示根据本公开内容第五实施方式的有机发光二极管显示面板的剖面图。

图19是显示根据本公开内容第六实施方式的有机发光二极管显示面板的剖面图。

具体实施方式

现在将详细描述本公开内容的实施方式，附图中图解了这些实施方式的一些例子。在下面的描述中，当与本文相关的已知功能或构造的详细描述被确定为不必要地使本公开内容实施方式的主旨模糊不清时，将省略其详细描述。描述的处理步骤和/或操作的进程是一个例子；然而，步骤和/或操作的顺序不限于在此列出的，其可按照本领域已知的进行变化，除非步骤和/或操作的顺序必须按一定顺序发生。相同的参考标记通篇表示相同的元件。仅为了便于撰写本申请而选取了下面解释中使用的各元件的名称，因而其可能不同于实际产品中使用的那些。

图1是显示根据本公开内容第一实施方式的有机发光二极管显示面板的剖面图。

在图1中，有机发光二极管(oled)显示面板1包括柔性基板(柔性膜)10和阻挡层(阻挡膜)12。柔性基板10可包括聚合物材料，例如聚酰亚胺，阻挡层12可包括聚合物材料或无机材料。

薄膜晶体管(tft)层14、滤色器层16和oled层18形成在阻挡层12上。尽管未示出，tft层可包括多个tft和覆盖该多个tft的层间绝缘层。此外，滤色器层16可包括滤色器以及经由层间绝缘层将tft和oled层18的电极连接的导线。oled层18可包括多个层，诸如阳极、阴极和发光层。

封装部20形成在阻挡层12上。例如，封装部20可包括玻璃或聚酰亚胺。封装部20覆盖并保护tft层14、滤色器层16和oled层18。此外，金属密封层22形成在封装部20上。

oled显示面板1具有从oled层18产生的光向着柔性基板10(即，图1的向下方向)发射的底部发光型。前方膜(加强膜)24通过粘合剂层26贴附至柔性基板10，用于增加oled显示面板的强度。例如，压敏粘合剂(psa)可用于粘合剂层26。前方膜24可包括聚合物材料，诸如聚乙烯组合物或聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)组合物。在另一实施方式中，前方膜24可通过前方膜24和柔性基板10的材料之间的共价键的作用或共价键和分子间力的协同作用直接贴附至柔性基板10。

图2是显示根据本公开内容第一实施方式的处于卷曲状态的有机发光二极管显示面板的剖面图，图3是显示根据本公开内容第一实施方式的处于弯曲状态的有机发光二极管显示面板的剖面图。

在图2和3中，柔性电光面板包括能够弯曲的可弯曲面板、能够卷曲的可卷曲面板以及能够折叠的可折叠面板。oled显示面板1可以是可弯曲面板、可卷曲面板和可折叠面板之一。当oled显示面板1长时间保持在变形状态时，变形(即，卷曲或弯曲)残留下来。因此，即使当oled显示面板1被再次展开为平面状态时，oled显示面板1也很难返回初始平面状态。

图4是显示根据相关技术的处于平面状态的矩形形状的有机发光二极管显示面板的前方膜(拉伸膜)的主拉伸轴的平面图。

在图4中，虚线代表拉伸膜的主拉伸轴方向。在本公开内容的描述中，拉伸膜可以是单轴拉伸膜或双轴拉伸膜。单轴拉伸膜可以只在一个方向上更容易拉伸，该方向被称作主拉伸轴方向。双轴拉伸膜可以在大致相互垂直的两个方向上更容易拉伸。双轴拉伸膜的主拉伸轴方向是两个方向之一，当双轴拉伸膜受到拉力时，可以沿着主拉伸轴方向拉伸双轴膜到最大距离。在相关技术中，没有关注拉伸膜的主拉伸轴方向，大部分oled显示面板的拉伸膜的主拉伸轴方向可相对于oled显示面板的长轴方向呈大约±45°，如图4中所示。

图5是显示根据本公开内容第一实施方式的处于平面状态的矩形形状的有机发光二极管显示面板的前方膜(拉伸膜)的主拉伸轴的平面图。

在图5中，oled显示面板1的拉伸膜24的主拉伸轴方向可平行于oled显示面板1的长轴方向。

图6是显示根据本公开内容第二实施方式的处于平面状态的矩形形状的有机发光二极管显示面板的前方膜(拉伸膜)的主拉伸轴的平面图。

在图6中，oled显示面板的拉伸膜的主拉伸轴方向可平行于oled显示面板的短轴方向。

如图5中所示，拉伸膜的主拉伸轴方向可设置成平行于oled显示面板1的长轴方向，使得即使当oled显示面板1置于变形状态时，oled显示面板1也能够很容易返回初始平面状态。

图7是显示其中长轴和短轴弯曲的有机发光二极管显示面板的示图。

在图7中，当oled显示面板1弯曲或卷曲时，用户可能通常弯曲或卷曲oled显示面板的长轴。例如，大部分用户可能如左图中所示弯曲或卷曲长轴，几乎没有用户可能如右图中所示弯曲或卷曲短轴。当拉伸膜的主拉伸轴方向设置成平行于oled显示面板的长轴方向时，大部分用户可能弯曲或卷曲拉伸膜的主拉伸轴。因为拉伸膜在拉伸过程中沿着主拉伸轴变形程度更大，所以即使当拉伸膜置于其中主拉伸轴进行弯曲或卷曲的变形状态时，也不会丧失弹性并且拉伸膜以及包括该拉伸膜的oled显示面板不会有返回平面状态的困难。

为了证实上面的效果，进行了几个实验。图8是显示针对根据本公开内容第一实施方式的有机发光二极管显示面板的实验方法的示图。图9是显示图8的实验的残留变形率的测量方法的示图。

在图8中，样品34在大约60℃的温度下以弯曲状态放置在具有大约4mm的间隙距离的两个玻璃基板30和32之间大约24小时。

在图9中，样品34中残留有变形。例如，具有变形的样品34的第一长度(或宽度)l1小于初始平面状态的样品34的长度(或宽度)l。根据方程(1)计算残留变形率r。

r＝(l-l1)/l(1)

图10是显示针对根据本公开内容第一实施方式的有机发光二极管显示面板的另一实验方法的示图。

在图10中，样品34缠绕在具有大约60mm直径的刚性圆筒33上并且样品34在大约60℃的温度下被放置大约24小时。样品34中残留有变形，根据方程(1)计算残留变形率r。

在上面图8和10的两个实验之前，通过使用偏振显微镜的正交尼科耳方法观察拉伸膜，以判断主拉伸轴方向。

图11是显示用于图8和10的实验的样品的列表。

在图11中，第一样品是由聚对苯二甲酸乙二醇酯(pet)组合物构成并且具有大约50μm厚度的拉伸膜。pet组合物可包括作为主要成分的聚对苯二甲酸乙二醇酯、以及添加剂。第二样品是由pet组合物构成并且具有大约100μm厚度的拉伸膜。如图8和10中所示，第三样品和第四样品的每一个是包括pet组合物的两个拉伸膜36和37以及用于贴附两个拉伸膜36和37的压敏粘合剂(psa)的粘合剂层38的面板。在第三样品中两个拉伸膜36和37的主拉伸轴方向彼此平行，而在第四样品中两个拉伸膜36和37的主拉伸轴方向彼此垂直。

图12是显示图8的实验结果的图表。

在图12中，通过弯曲轴x和y的方法弯曲第一到第四样品。在弯曲轴x的方法中，第一样品、第二样品和第三样品的主拉伸轴进行弯曲，而第四样品的内部拉伸膜36的主拉伸轴(即与外部拉伸膜37的主拉伸轴垂直的轴)进行弯曲。在弯曲轴y的方法中，第一样品、第二样品和第三样品的与主拉伸轴垂直的轴进行弯曲，而第四样品的内部拉伸膜36的与主拉伸轴垂直的轴(即外部拉伸膜37的主拉伸轴)进行弯曲。

图13是显示图10的实验结果的图表。

在图13中，通过卷曲轴x和y的方法弯曲第一到第四样品。在卷曲轴x的方法中，第一样品、第二样品和第三样品的主拉伸轴被卷曲，而第四样品的内部拉伸膜36的主拉伸轴(即与外部拉伸膜37的主拉伸轴垂直的轴)被卷曲。在卷曲轴y的方法中，第一样品、第二样品和第三样品的与主拉伸轴垂直的轴被卷曲，而第四样品的内部拉伸膜36的与主拉伸轴垂直的轴(即外部拉伸膜37的主拉伸轴)被卷曲。

在图12和13中，通过弯曲轴和卷曲轴x的方法获得的残留变形率小于通过弯曲轴和卷曲轴y的方法获得的残留变形率。对于单个拉伸膜的第一样品和第二样品来说，其中主拉伸轴进行弯曲或卷曲的情形的残留变形率小于其中与主拉伸轴垂直的轴进行弯曲或卷曲的情形的残留变形率。对于其主拉伸轴方向彼此平行的多个拉伸膜的第三样品来说，其中主拉伸轴进行弯曲或卷曲的情形的残留变形率小于其中与主拉伸轴垂直的轴进行弯曲或卷曲的情形的残留变形率。对于其主拉伸轴方向彼此垂直的多个拉伸膜的第四样品来说，其中内部拉伸膜36的主拉伸轴进行弯曲或卷曲的情形的残留变形率小于其中外部拉伸膜37的主拉伸轴进行弯曲或卷曲的情形的残留变形率。此外，通过弯曲轴和卷曲轴x的方法获得的第四样品的残留变形率小于单个拉伸膜的第一样品和第二样品的每一个的残留变形率。

因为用户通常弯曲或卷曲oled显示面板的长轴，所以可优选拉伸膜的主拉伸轴方向设置成平行于oled显示面板的长轴方向。如图12和13中所示，从实验结果证实了对于单个拉伸膜的第一样品和第二样品来说优选的是拉伸膜的主拉伸轴方向平行于oled显示面板的长轴方向，对于多个拉伸膜的第三样品来说优选的是多个拉伸膜的主拉伸轴方向平行于oled显示面板的长轴方向。此外，从实验结果证实了对于多个拉伸膜的第四样品来说优选的是内部拉伸膜的主拉伸轴方向平行于oled显示面板的长轴方向。

图14是显示针对拉伸膜的主拉伸轴的各个方向的实验结果的图表。图15是显示拉伸膜的主拉伸轴方向的角度的斜视图。

在图14和15中，由pet组合物构成并且具有大约50μm厚度的拉伸膜的第一样品用作图10的样品34。在实验之前，通过使用偏振显微镜的正交尼科耳方法观察拉伸膜，以判断主拉伸轴方向。样品34缠绕在具有大约60mm直径的刚性圆筒33上，使得主拉伸轴方向s相对于圆筒33的圆周方向c来说成角度α。例如，样品可具有大约-25°、大约0°、大约30°、大约45°、大约60°、大约70°和大约90°的各种角度α。此外，样品34在大约60℃的温度下被放置大约24小时。

当角度α为大约0°时，残留变形率最小。当角度α为大约-25°和大约30°时，残留变形率与大约0°的角度α的残留变形率相似。当角度α为大约35°和大约45°时，残留变形率比大约0°的角度α的残留变形率大得多。角度α的正负不影响残留变形率，相同绝对值的角度α可具有相同的残留变形率。

通过图14的结果，优选的是角度α处于大约±30°的范围内。结果，对于单个拉伸轴的第一样品和第二样品来说优选的是拉伸膜的主拉伸轴方向相对于oled显示面板的长轴方向来说具有大约±30°范围内的角度α，对于多个拉伸膜的第三样品来说优选的是多个拉伸膜的主拉伸轴方向相对于oled显示面板的长轴方向来说具有大约±30°范围内的角度α。此外，对于多个拉伸膜的第四样品来说优选的是内部拉伸膜的主拉伸轴方向相对于oled显示面板的长轴方向来说具有大约±30°范围内的角度α。

因此，在包括电光元件和聚合物材料的拉伸膜的柔性电光面板中，如果拉伸膜的主拉伸轴方向相对于电光面板的长轴方向来说设置在大约±30°的范围内，则即使当柔性电光面板长时间置于变形状态时，柔性电光面板也可很容易返回初始平面状态。

用户通常弯曲或卷曲oled显示面板，使得发光表面设置在内部。因此，对于具有不同主拉伸轴方向的多个拉伸膜的第四样品来说，优选的是设置在发光表面处的拉伸膜的主拉伸轴方向相对于oled显示面板的长轴方向来说设置在大约±30°的范围内。

在第一实施方式中，优选的是拉伸膜的主拉伸轴方向相对于电光面板的长轴方向来说设置在大约±30°的范围内。然而，在诸如卷轴型投影屏幕之类的电光面板中，电光面板的短轴可进行弯曲或卷曲。此外，电光面板的短轴可为了其他组件的配置而进行弯曲或卷曲。在短轴进行弯曲或卷曲的电光面板中，当拉伸膜的主拉伸轴方向相对于电光面板的短轴方向(垂直于长轴方向的方向)来说设置在大约±30°的范围内(优选平行于电光面板的短轴方向)时，主拉伸轴进行弯曲或卷曲。结果，对于短轴进行弯曲或卷曲的电光面板来说优选的是拉伸膜的主拉伸轴方向相对于电光面板的短轴方向来说设置在大约±30°的范围内(优选平行于电光面板的短轴方向)。

当电光面板具有正方形时，优选的是拉伸膜的主拉伸轴方向相对于电光面板的四个边之一来说处于大约±30°的范围内。此外，与用于弯曲或卷曲的方向有关的标记或提示可贴附至电光面板。

图16是显示根据本公开内容第三实施方式的有机发光二极管显示面板的剖面图。

在图16中，具有底部发光型的有机发光二极管(oled)显示面板41进一步包括延迟膜42和偏振膜44。为了减小外部光的反射，延迟膜42设置成比柔性基板10更靠近发光表面，并且偏振膜44设置成比延迟膜42更靠近发光表面。延迟膜42和偏振膜44是聚合物材料的拉伸膜。延迟膜42通过粘合剂26贴附至柔性基板10，并且偏振膜44通过粘合剂26贴附至延迟膜42。在另一个实施方式中，延迟膜42可通过延迟膜42和柔性基板10的材料之间的共价键的作用或共价键和分子间力的协同作用直接贴附至柔性基板10。类似地，偏振膜44可直接贴附至延迟膜42。

因为偏振膜44设置成比延迟膜42更靠近发光表面，所以当oled显示面板41弯曲或卷曲时偏振膜44可设置在内部。结果，优选的是偏振膜44的主拉伸轴方向相对于oled显示面板41的四个边之一来说设置在大约±30°的范围内。延迟膜42不基于主拉伸轴方向进行排列。而是，延迟膜42基于由于与偏振膜44的协同作用而减小外部光的反射的性能进行排列。结果，延迟膜42基于光学特性进行排列，而不是基于主拉伸轴方向进行排列。

图17是显示根据本公开内容第四实施方式的有机发光二极管显示面板的剖面图。

在图17中，具有顶部发光型的有机发光二极管(oled)显示面板51进一步包括延迟膜54和偏振膜56。为了减小外部光的反射，延迟膜54设置成比柔性基板10更靠近发光表面，并且偏振膜56设置成比延迟膜54更靠近发光表面。延迟膜54和偏振膜56是聚合物材料的拉伸膜。延迟膜54通过粘合剂26贴附至滤色器层16上的柔性基板53，并且偏振膜56通过粘合剂26贴附至延迟膜54。在另一个实施方式中，延迟膜54可通过延迟膜54和柔性基板53的材料之间的共价键的作用或共价键和分子间力的协同作用直接贴附至柔性基板53。类似地，偏振膜56可直接贴附至延迟膜54。

此外，背部膜(backfilm)52通过粘合剂26贴附至柔性基板10。在另一个实施方式中，背部膜52可通过背部膜52和柔性基板10的材料之间的共价键的作用或共价键和分子间力的协同作用直接贴附至柔性基板10。

因为偏振膜56设置成比延迟膜54更靠近发光表面，所以当oled显示面板51弯曲或卷曲时偏振膜56可设置在内部。结果，优选的是偏振膜56的主拉伸轴方向相对于oled显示面板51的四个边之一来说设置在大约±30°的范围内。延迟膜54不基于主拉伸轴方向进行排列。而是，延迟膜54基于由于与偏振膜56的协同作用而减小外部光的反射的性能进行排列。结果，延迟膜54基于光学特性进行排列，而不是基于主拉伸轴方向进行排列。

与偏振膜56类似，优选的是柔性基板53的主拉伸轴方向相对于oled显示面板51的四个边之一来说设置在大约±30°的范围内。然而，柔性基板53的主拉伸轴方向不限于上面的范围。此外，尽管优选背部膜52的主拉伸轴方向相对于oled显示面板51的四个边之一来说设置在大约±30°的范围内，但背部膜52的主拉伸轴方向不限于上面的范围。

在第三和第四实施方式中，假设用户弯曲或卷曲电光面板，使得发光表面设置在内部。然而，用户可弯曲或卷曲电光面板，使得发光表面设置在外部。当包括具有不同主拉伸轴方向的多个拉伸膜的电光面板进行弯曲或卷曲，使得发光表面设置在外部时，优选的是距发光表面更远的拉伸膜的主拉伸轴方向相对于电光面板的长轴方向来说设置在大约±30°的范围内。此外，与用于弯曲或卷曲的方向有关的标记或提示可贴附至电光面板。

当图16的oled显示面板41进行弯曲或卷曲，使得发光表面设置在外部时，优选的是比偏振膜44更设置在内部的延迟膜42的主拉伸轴方向相对于oled显示面板41的四个边之一来说设置在大约±30°的范围内。偏振膜44不基于主拉伸轴方向进行排列。而是，优选的是偏振膜44基于由于与延迟膜42的协同作用而减小外部光的反射的性能进行排列。类似地，当图17的oled显示面板51进行弯曲或卷曲，使得发光表面设置在外部时，优选的是比偏振膜56更设置在内部的延迟膜54的主拉伸轴方向相对于oled显示面板51的四个边之一来说设置在大约±30°的范围内。偏振膜56不基于主拉伸轴方向进行排列。而是，优选的是偏振膜56基于由于与延迟膜54的协同作用而减小外部光的反射的性能进行排列。

图18是显示根据本公开内容第五实施方式的有机发光二极管显示面板的剖面图，图19是显示根据本公开内容第六实施方式的有机发光二极管显示面板的剖面图。

尽管图16和17的oled显示面板41和51包括滤色器层16，但图18和19的oled显示面板41和51不包括滤色器层。

因而，在具有拉伸膜的柔性电光面板中，因为主拉伸轴方向相对于电光面板的一边来说设置在大约±30°的范围内，所以即使当电光面板长时间置于变形状态时，电光面板也可很容易返回初始平面状态。当电光面板弯曲或卷曲时，用户可能通常弯曲或卷曲电光面板的长轴。如果拉伸膜的主拉伸轴方向相对于电光面板的长轴方向来说设置在大约±30°的范围内(优选平行于电光面板的长轴方向)，则在弯曲或卷曲电光面板时用户可弯曲或卷曲拉伸膜的主拉伸轴。在诸如卷轴型投影屏幕之类的电光面板中，电光面板的短轴进行弯曲或卷曲。此外，电光面板的短轴可为了其他组件的配置而进行弯曲或卷曲。在短轴进行弯曲或卷曲的电光面板中，当拉伸膜的主拉伸轴方向相对于电光面板的短轴方向(垂直于长轴方向的方向)来说设置在大约±30°的范围内(优选平行于电光面板的短轴方向)时，主拉伸轴进行弯曲或卷曲。因为拉伸膜在拉伸过程中沿着主拉伸轴方向更大地变形，所以即使当拉伸膜置于其中主拉伸轴进行弯曲或卷曲的变形状态时，也不会丧失弹性并且拉伸膜以及包括该拉伸膜的电光面板不会有返回平面状态的困难。当电光面板具有正方形时，拉伸膜的主拉伸轴方向相对于电光面板的一个边来说处于大约±30°的范围内。此外，与用于弯曲或卷曲的方向有关的标记或提示可贴附至电光面板。

上面已描述了多个示例。尽管如此，将理解到可进行各种变形。例如，如果以不同的顺序执行上述技术和/或如果所述系统、结构、装置或电路中的组件以不同的方式组合和/或通过其他组件或它们的等同物替代或增补，则可获得适当结果。因此，其他实施方案落入随后权利要求的范围内。