一种厂房智能照明管理系统的制作方法

文档序号:12700163阅读:573来源:国知局

本发明属于照明控制领域,尤其是涉及一种厂房智能照明管理系统。



背景技术:

目前厂房的照明开启、关闭行为,更多的是依赖操作人员的主观判断,由于人们的主观意识存在差异,不经意间就造成了电力能源的浪费,使公司的利益受到损失,智能化程度不高,增加员工劳动成本,出现异常不能及时反馈与报警,容易造成危险。



技术实现要素:

有鉴于此,本发明旨在提出一种厂房智能照明管理系统,以实现对厂房照明的智能控制。

为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:

一种厂房智能照明管理系统,包括灯光现场控制系统、以及与所述灯光现场控制系统电连接的中央集中管理控制系统;

所述灯光现场控制系统包括设置在厂房照明受控区域内的照度传感器,用来采集区域内的光照强度,照度传感器将采集的数据通过无线网络发送至控制终端,控制终端根据照度的检测自动选择开启灯光回路的数量;所述控制终端连接照明控制面板,所述控制面板上设有按键,不同的按键设定成所属控制区域内不同照明电源回路的组合控制,照明系统最小控制单元为一条照明电源回路,所述控制终端还包括控制器以及与所述控制器电连接的无线通信模块、接口模块、报警模块,所述灯光现场控制系统通过无线网络将数据传输至中央集中管理控制系统;

所述中央集中管理控制系统包括服务器和监控主机,所述监控主机还电连接报警器。

进一步的,所述服务器为云服务器。

进一步的,所述无线通信模块包括WIFI、2G、3G、4G网络中的一种或几种。

进一步的,所述控制终端内还设有电流传感器、电压传感器、漏电传感器,所述电流传感器、电压传感器、漏电传感器与所述控制器电连接。

进一步的,所述控制器为单片机。

相对于现有技术,本发明所述的一种厂房智能照明管理系统具有以下优势:本发明实现对厂房的照明控制区域进行集中管理,通过光线感应、定时控制来实现照明系统的自动控制;也可通过厂房内的本地控制面板,对所对应控制区域内的照明灯进行预设场景控制,还可以减少管理与维护人员,降低管理费用,使照明系统的运行更具有客观性、合理性和经济性,减少照明方面不必要的能源消耗。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:

图1为本发明实施例所述的一种厂房智能照明管理系统示意图。

具体实施方式

需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

如图1所示,一种厂房智能照明管理系统,包括灯光现场控制系统、以及与所述灯光现场控制系统电连接的中央集中管理控制系统;

所述灯光现场控制系统包括设置在厂房照明受控区域内的照度传感器,用来采集区域内的光照强度,照度传感器将采集的数据通过无线网络发送至控制终端,控制终端根据照度的检测自动选择开启灯光回路的数量;所述控制终端连接照明控制面板,所述控制面板上设有按键,不同的按键设定成所属控制区域内不同照明电源回路的组合控制,照明系统最小控制单元为一条照明电源回路,所述控制终端还包括控制器以及与所述控制器电连接的无线通信模块、接口模块、报警模块,所述灯光现场控制系统通过无线网络将数据传输至中央集中管理控制系统;

所述中央集中管理控制系统包括服务器和监控主机,所述监控主机还电连接报警器。

所述服务器为云服务器。

所述无线通信模块包括WIFI、2G、3G、4G网络中的一种或几种。

所述控制终端内还设有电流传感器、电压传感器、漏电传感器,所述电流传感器、电压传感器、漏电传感器与所述控制器电连接。

所述控制器为单片机。

本发明将厂房分为不同的照明控制区域,控制面板中每个按键都可以设定成所属控制区域内,不同照明电源回路的组合控制,照明系统最小控制单元为一条照明电源回路,例如可将区域划分为A5、A6、A7、A8,第一联按钮设定为A5区域总开关,本地人员可按此联按钮进行灯光开闭控制,第二联按钮:设置为A5区域1、3、5、7……回路奇数灯组开关。本地人员可按此联按钮对相应灯组进行灯光开闭控制,第三联按钮:设置为A5区域2、4、6、8……回路偶数灯组开关。本地人员可按此联按钮对相应灯组进行灯光开闭控制,第四联按钮:设置为A5区域1、3、5、7……回路偶数灯组开关。本地人员可按此联按钮对相应灯组进行灯光开闭控制,第五联按钮:设置为A5区域2、4、6、8……回路奇数灯组开关。本地人员可按此联按钮对相应灯组进行灯光开闭控制,这样设计,操作人员可以根据现场情况灵活的控制灯光的开闭。如工作需要提高照明强度,或人员离开工作区域时,可通过对本地控制面板的操作来开启或关闭灯光。

本发明的自动控制可根据本地照度传感器采集的区域内光照强度,选择合适的灯光开启数量。

首先,A5区域内的照度传感器探测当前区域内光照强度。如果此时采集的照度数值达到预期设定值,则不开启灯光。如果此时采集的照度数值未达到预期设定值,那么将开启区域内1/4灯光;

其次,当区域内有1/4灯光开启时。然后照度传感器将探测区域内光照强度。如果此时采集的照度数值达到预期设定值,则不再开启剩余灯光。如果此时采集的照度数值未达到预期设定值,那么将继续开启区域内另外1/4灯光。此时区域内有1/2灯光已开启;

然后,当区域内有1/2灯光开启时,照度传感器将探测区域内光照强度。如果此时采集的照度数值达到预期设定值,则不再开启剩余灯光。如果此时采集的照度数值未达到预期设定值,那么将继续开启区域内另外1/4灯光。此时区域内3/4灯光开启;

最后,当区域内有3/4灯光开启时,照度传感器将探测区域内光照强度。如果此时采集的照度数值达到预期设定值,则不再开启剩余灯光。如果此时采集的照度数值未达到预期设定值,那么将继续开启区域内另外1/4灯光。此时区域内灯光全部开启;

这样既可以随时满足工作的照度要求,又可以尽可能的节约能源,由现场照度传感器对灯光进行开闭控制,无需人工干预。如某区域内工作人员有临时的特殊需求,书写资料等工作需要提高环境照度时,工作人员可手动操作本地智能控制面板,进行开灯或者关灯操作,满足工作需求。如遇突发特殊情况时,控制人员也可在上位机进行一键开闭所有厂区照明。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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