一种FPC底片对位机的制作方法

本实用新型涉及对位机技术领域，更具体的说是涉及一种FPC底片对位机。

背景技术：

现有技术的底片对位机，在设备工作过程中，当上下底片发生偏移，设备无法自动修复，操作者必须重新装载底片并重新进行对位。所以，这样花费时间长，而且对位精度低。

因此，如何提供一种具有生产效率高、贴合精度高、降低人员劳动强度特点的FPC底片对位机是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有生产效率高、贴合精度高、降低人员劳动强度特点的FPC底片对位机。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种FPC底片对位机，包括：机架装置，在所述机架装置上由上到下依次设置有移载对位装置、一号滑台装置、二号滑台装置、一号电荷耦合器件装置和二号电荷耦合器件装置；其特征在于，还包括：所述机架装置由上机架、下机架、高效过滤器、警示灯、显示面板、安全光栅、操作台面和支撑脚杯组成；其中，所述上机架为吕型骨架，且配装有门板或封板；所述下机架为方通焊接骨架，且外面设置有所述门板或所述封板。

优选的，在上述一种FPC底片对位机中，所述移载对位装置由伺服马达、X轴丝杆线轨滑台、Z轴丝杆线轨滑台、R轴旋转轴和贴合吸头组成，且可实现X方向、Y方向和R旋转三个方向的运动。

优选的，在上述一种FPC底片对位机中，所述R轴旋转轴有所述伺服马达和高精度中控旋转平台组成。

优选的，在上述一种FPC底片对位机中，所述一号滑台装置由所述伺服马达、Y轴丝杆线轨滑台和产品放置板组成，可实现高精度Y方向移动定位，且所述产品放置板可放置待贴合产品的一部分，更换不同尺寸的放置板可放置不同的产品。

优选的，在上述一种FPC底片对位机中，所述二号滑台装置由由所述伺服马达、所述Y轴丝杆线轨滑台和产品吸附板组成，且所述产品吸附板可吸附待贴合的产品的一部分。

优选的，在上述一种FPC底片对位机中，所述一号电荷耦合器件装置由固定支架、所述伺服电机、丝杆线轨滑台、手动微调机构和电荷耦合器件组成，且可实现高精度X轴移动定位。

优选的，在上述一种FPC底片对位机中，所述丝杆线轨滑台由高精度滚珠螺杆和高精度直线轨道组成。

优选的，在上述一种FPC底片对位机中，所述电荷耦合器件可抓取产品对位mark点，且所述手动微调机构可调整所述电荷耦合器件的焦距。

优选的，在上述一种FPC底片对位机中，所述二号电荷耦合器件装置可实现高精度Y轴移动定位。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型通过提供一种FPC柔性线路板线路对位的操作方法，不仅可以提高对位效率和产品品质，而且设置有高精度定位系统，提高了贴合精度，具有生产效率高、贴合精度高、降低人员劳动强度的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的内部结构示意图。

图2附图为本实用新型的结构示意图。

图3附图为本实用新型的原理结构示意图。

在图1中：

1为机架装置、2为移载对位装置、3为一号滑台装置、4为二号滑台装置、5为一号电荷耦合器件装置、6为二号电荷耦合器件装置。

在图2中：

1为机架装置、3为一号滑台装置、4为二号滑台装置。

在图3中：

7为一号产品、8为二号产品、9为mark点。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例公开了一种具有生产效率高、贴合精度高、降低人员劳动强度特点的FPC底片对位机。

请参阅附图1、附图2，为本实用新型公开的一种FPC底片对位机，具体包括：

机架装置1，在机架装置1上由上到下依次设置有移载对位装置2、一号滑台装置3、二号滑台装置4、一号电荷耦合器件装置5和二号电荷耦合器件装置6；其特征在于，还包括：机架装置1由上机架、下机架、高效过滤器、警示灯、显示面板、安全光栅、操作台面和支撑脚杯组成；其中，上机架为吕型骨架，且配装有门板或封板；下机架为方通焊接骨架，且外面设置有所述门板或所述封板。

本实用新型通过提供一种FPC柔性线路板线路对位的操作方法，不仅可以提高对位效率和产品品质，而且设置有高精度定位系统，提高了贴合精度，具有生产效率高、贴合精度高、降低人员劳动强度的特点。

为了进一步优化上述技术方案，移载对位装置2由伺服马达、X轴丝杆线轨滑台、Z轴丝杆线轨滑台、R轴旋转轴和贴合吸头组成，且可实现X方向、Y方向和R旋转三个方向的运动。

为了进一步优化上述技术方案，R轴旋转轴有所述伺服马达和高精度中控旋转平台组成。

为了进一步优化上述技术方案，滑台装置一号3由伺服马达、Y轴丝杆线轨滑台和产品放置板组成，可实现高精度Y方向移动定位，且产品放置板可放置待贴合产品的一部分，更换不同尺寸的放置板可放置不同的产品。

为了进一步优化上述技术方案，滑台装置二号4由由伺服马达、Y轴丝杆线轨滑台和产品吸附板组成，且产品吸附板可吸附待贴合的产品的一部分。

为了进一步优化上述技术方案，一号电荷耦合器件装置5由固定支架、所述伺服电机、丝杆线轨滑台、手动微调机构和电荷耦合器件组成，且可实现高精度X轴移动定位。

为了进一步优化上述技术方案，丝杆线轨滑台由高精度滚珠螺杆和高精度直线轨道组成。

为了进一步优化上述技术方案，电荷耦合器件可抓取产品对位mark点9，且手动微调机构可调整电荷耦合器件的焦距。

为了进一步优化上述技术方案，二号电荷耦合器件装置6可实现高精度Y轴移动定位。

为了进一步优化上述技术方案，具体实施例为：

吸头吸头吸取产品后，二号电荷耦合器件装置沿Y方向运动，结合移载对位装置沿X方向运动，电荷耦合器件取像后得到一号产品7上的mark点9的坐标数据；一号电荷耦合器件装置沿X方向运动，结合移载对位装置沿Y方向运动，电荷耦合器件取像后得到二号产品8上的mark点9的坐标数据；

通过软件计算校正数据，移载对位装置2根据校正数据校正并运动到贴合位置，移载对位装置2沿Z轴下降，贴合。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。