线圈盘的制作方法

文档序号:12543972阅读:531来源:国知局

本实用新型涉及电磁加热技术领域,尤其是涉及一种线圈盘。



背景技术:

现今市面上的电磁线圈盘,都会在某一面装有磁条,改变那一面磁场,使另一面磁通增加,使电器只有一面可以加热,但磁条的安装工艺复杂,成本偏高,电器正常工作时,磁条发热严重,结构磁条的散热,使线圈盘结构复杂,工艺复杂。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种线圈盘,其线圈盘结构以及加工工艺更加简单。

为解决上述技术问题,本实用新型的实施方式提供了一种线圈盘,其包括:采用磁性复合材料一体注塑成型的线圈盘体,其上表面设置有用于绕线的绕线槽,线圈绕制于绕线槽中,该线圈盘体中部设置有供磁力线穿过形成完整磁场的孔状结构,线圈盘体的盘身设置有若干用于散热的散热孔。

进一步,孔状结构为圆孔。

进一步,散热孔为圆孔,且散热孔的内径小于孔状结构的内径。

进一步,散热孔呈扇形分布于线圈盘体。

进一步,绕线为铜线或铜包铝线。

进一步,散热孔自线圈盘体的下表面延伸至线圈盘体的绕线槽处。

本实用新型具有如下有益效果:该装置一次成型,不安装磁条,可减少制作工艺,减少磁条带来的一系列问题,较低成本,缩短制作周期,结构完整而美观,重量轻。

附图说明

图1为线圈盘结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。

如图1所示,一种线圈盘,其包括:采用磁性复合材料一体注塑成型的线圈盘体1,大体上该线圈盘体呈圆形结构,其上表面设置有用于绕线的绕线槽,线圈绕制于绕线槽中,绕线为铜线或铜包铝线,该线圈盘体中部设置有供磁力线穿过形成完整磁场的孔状结构2,例如图示的圆孔,线圈盘体的盘身设置有若干用于散热的散热孔3,散热孔的形式可以如图所示的圆孔,并且,散热孔的内径小于孔状结构的内径,而散热孔的分布形式为:呈扇形均匀分布于线圈盘体,且散热孔自线圈盘体的下表面延伸至线圈盘体的绕线槽处。

在本实施例中,散热孔在线圈盘体开设较多的情况下,如果影响到线圈盘体的结构强度,则可将部分散热孔利用由磁性复合材料制成的塞子堵住,在需要的情况下可将塞子取下,上述方案作为可选结构出现,设置尽可能多的散热孔既有利于散热,也有利于减重,但不能影响线圈盘的结构强度,因此散热孔间隔布置塞子作为弥补强度不够时的补救措施。

采用注塑成型制成线圈盘体本身带有软磁性能,具有磁条的性质与功能,可代替磁条将磁场集中于一边。不安装磁条,可减少线圈盘重量,精简车间的装配工艺,采用注塑方案整体注塑线圈盘,使线圈盘成为一个一体式结构,结构完整,线圈盘下部留有用于散热和用于磁力线穿出的圆孔,整体架构美观,工艺简单,节省线圈盘的制作周期。

本领域的普通技术人员可以理解,上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例,而在实际应用中,可以在形式上和细节上对其作各种改变,而不偏离本实用新型的精神和范围。

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