一种防雷补偿器结构的制作方法

本实用新型涉及防雷补偿器技术领域，具体是一种防雷补偿器结构。

背景技术：

现有的防雷补偿器在结构方面，大多在环氧玻璃布板上用紧固件固定电容，再把电容引出线焊接到端子上，采用的电容为多股阻燃线引出式组合电容。

现有的防雷补偿器具有如下缺点：

(1)：现有的防雷补偿器所使用的电容，都为多股阻燃线引出，即便线头处镀锡，也不能做到电容全封闭，这样潮气就有可能通过阻燃线的缝隙进入电容内部，长此以往，导致电容内部氧化，容值衰减，引起产品故障。

(2)：环氧玻璃布板在加工过程中容易起毛刺，并且浸漆后容易有漆瘤，影响安装，不美观。

(3)：由于现有防雷补偿器所用环氧玻璃布板厚度不会太厚(盒体空间限制)，导致其强度有安全隐患。

(4)：环氧玻璃布板仅用于固定电容和硒整流堆，作用单一。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防雷补偿器结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种防雷补偿器结构，包括底座，所述底座上设有继电器罩，继电器罩左右两端均通过开槽盘头螺钉B与底座固定连接；继电器罩内部一侧设有印制电路板，印制电路板一面焊接有组合电容；印制电路板另一面连接有铜箔导线；印制电路板底部设有电路板支架，后垫板顶部通过开槽盘头螺钉C与电路板支架固定连接，开槽盘头螺钉C通过六角螺母B与后垫板固定连接，六角螺母B与后垫板之间设有平垫圈B和弹垫圈B；印制电路板通过六角螺母C与电路板支架固定连接，六角螺母C与电路板支架之间设有弹垫圈C21和平垫圈C；继电器罩内部另一侧设有硒堆安装板支架，硒堆安装板支架上安装有硒堆安装板，硒整流堆通过六角螺母A固定在硒堆安装板上，六角螺母A外侧套设有弹垫圈A和平垫圈A；底座上均匀安装有若干电源片；硒整流堆内侧两端连接有铜芯塑料线，铜芯塑料线和铜箔导线底端均与电源片连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述继电器罩顶部安装有提把。

作为本实用新型再进一步的方案：所述组合电容为CTZA电容。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的长度为165mm，宽度为49mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，减少电容氧化的可能性，提高了产品的安全性。比现有技术减少一个步骤，提高了工作效率，并且使结构更加稳定。方便走线，更加稳定、方便，避免了串、并联焊接过程中的虚焊、假焊，提高了产品的稳定性。避免了导线中电流变化引起的自感、互感现象，提高了产品的抗干扰性。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型的后视图。

图3为图1的仰视图。

图4为图1的剖视图。

图中：1-底座，2-继电器罩，3-提把，4-印制电路板，5-硒整流堆，6-组合电容，7-铜芯塑料线，8-六角螺母A，9-弹垫圈A，10-平垫圈A，11-硒堆安装板，12-开槽盘头螺钉A，13-开槽盘头螺钉B，14-后垫板，15-开槽盘头螺钉C，16-平垫圈B，17-弹垫圈B，18-六角螺母B，19-电源片，20-六角螺母C，21-弹垫圈C，22-平垫圈C，23-电路板支架，24-硒堆安装板支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，一种防雷补偿器结构，包括底座1，所述底座1上设有继电器罩2，继电器罩2左右两端均通过开槽盘头螺钉B13与底座1固定连接；继电器罩2内部一侧设有印制电路板4，印制电路板4一面焊接有组合电容6；印制电路板4另一面连接有铜箔导线；印制电路板4底部设有电路板支架23，后垫板14顶部通过开槽盘头螺钉C15与电路板支架23固定连接，开槽盘头螺钉C15通过六角螺母B18与后垫板14固定连接，六角螺母B18与后垫板14之间设有平垫圈B16和弹垫圈B17；印制电路板4通过六角螺母C20与电路板支架23固定连接，六角螺母C20与电路板支架23之间设有弹垫圈C21和平垫圈C22继电器罩2内部另一侧设有硒堆安装板支架24，硒堆安装板支架24上安装有硒堆安装板11，硒整流堆5通过六角螺母A8固定在硒堆安装板11上，六角螺母A8外侧套设有弹垫圈A9和平垫圈A10；底座1上均匀安装有若干电源片19；硒整流堆5内侧两端连接有铜芯塑料线7，铜芯塑料线7和铜箔导线底端均与电源片19连接。

进一步的，本实用新型所述继电器罩2顶部安装有提把3。

进一步的，本实用新型所述组合电容6为CTZA电容。

进一步的，本实用新型所述底座1的长度为165mm，宽度为49mm。

本实用新型采用了印制电路板4与针形引出式组合电容6相结合的技术结构，针形引出式组合电容6能够做到全封闭，避免潮气进入电容内部，减少电容氧化的可能性，提高了产品的安全性。采用印制电路板4焊接电容，一步实现了固定电容和导通电路的作用，比之以前先用螺丝固定电容，再焊接电容引出线导通电路，省去一个步骤，提高了工作效率，并且使结构更加稳定。印制电路板4上的铜箔导线可以多层排布，方便走线，直接能够实现组合电容内部各小电容之间的串、并联，比之以前通过焊接电容引出线实现并联的方法更加稳定、方便，避免了串、并联焊接过程中的虚焊、假焊，提高了产品的稳定性。用铜箔导线替代多股阻燃线，避免了导线中电流变化引起的自感、互感现象，提高了产品的抗干扰性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。