终端的制作方法

本实用新型涉及电子技术领域，特别涉及一种终端。

背景技术：

现如今，移动终端(如手机、掌上电脑、笔记本电脑等)做的越来越薄，而终端中各个电子元器件在其内部的摆放位置直接关系到终端的整机厚度。

常规的设计是将全部电子元器件3安装于终端的主板4或者附加小板上，如图1所示，这样就构成了平面摆件的形式，但是终端的内部空间有限，通过平面摆件的方式，终端内部会出现大部分空间没有被利用，使得终端内部的空间利用率较低。而且，如果终端要实现更多功能时，不可避免的就会增加电子元器件3，这样也会增加主板4或者小板的面积，最终导致终端的整机变宽或者变厚，从而不利于终端的轻薄化、小型化的设计。

综上所述，提供一种能够实现立体摆件方式的终端是我们目前亟需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种终端，使得终端可以通过立体摆件的方式提高空间利用率。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种终端，该终端包含壳体以及软硬结合板；软硬结合板包含至少两块刚性板以及将刚性板两两连接的柔性板；刚性板上安装有电子元器件，且固定于壳体内的任意位置。

本实用新型实施方式相对于现有技术而言，本实施方式通过在终端内部设置软硬结合板，刚性板上安装有电子元器件且可以固定于壳体内的任意位置，这样就可以实现立体摆件并通过立体摆件的方式提高空间利用率。

另外，刚性板有2块，分别为第一刚性板和第二刚性板；壳体包含侧壁以及底壁；第一刚性板设置于侧壁，第二刚性板设置于底壁，这样通过2块刚性板可以将电子元器件设置于壳体的侧壁以及底壁上，实现了立体摆件，从而提高了空间利用率。

另外，侧壁与底壁垂直。

另外，第一刚性板贴附于侧壁。

另外，刚性板有3块，分别为第三刚性板、第四刚性板和第五刚性板；柔性板有2块，分别为第一柔性板和第二柔性板；第三刚性板与第四刚性板通过第一柔性板连接，第四刚性板和第五刚性板通过第二柔性板连接；壳体包含侧壁以及底壁；第五刚性板设置于侧壁，第三刚性板和第四刚性板设置于底壁，这样3块刚性板上可以安装更多的电子元器件，进一步提高了终端的空间利用率。

另外，第四刚性板呈长方形，第一柔性板与第二柔性板连接在刚性板相邻的两个侧边。

另外，柔性板与刚性板压合连接，这样的连接方式简单、生产成本较低，而且生产效率较高。

另外，终端为智能手机。

附图说明

图1是现有技术中主板上电子元器件的分布结构示意图；

图2是根据本实用新型第一实施方式中软硬结合板的结构示意图；

图3是根据本实用新型第一实施方式中侧壁与底壁垂直设置的终端的截面图；

图4是根据本实用新型第一实施方式中侧壁与底壁倾斜设置的终端的截面图；

图5是根据本实用新型第二实施方式中柔性板相邻连接于刚性板时终端的俯视图；

图6是根据本实用新型第二实施方式中柔性板相对连接于刚性板时终端的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本实用新型各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

本实用新型的第一实施方式涉及一种终端，如图2所示。该终端包含壳体(图中未示出)以及软硬结合板1；软硬结合板1包含至少两块刚性板11以及将刚性板11两两连接的柔性板12；刚性板11上安装有电子元器件(图中未示出)，且固定于壳体内的任意位置。

具体地说，终端的壳体可以是前壳也可以是后壳，安装有电子元器件的刚性板11可以安装于前壳的任意位置，如：前壳的侧壁或者底壁；刚性板11也可以安装于后壳的任意位置；或者多个刚性板11可以分别安装于前壳与后壳上的任意位置，然后通过柔性板12将多个刚性板11连接起来；又或者，终端设备的壳体内设置有主板，主板上安装有电子元器件，刚性板11也可以固定设置于主板上的电子元器件的侧表面或者是顶部。本实施方式对软硬结合板1的安装位置不做任何限制，技术人员可以根据实际情况灵活设置。

而在本实施方式中，以终端的壳体为后壳且软硬结合板1设置于后壳上为例进行详细说明。

请参阅图3，在本实施方式中，刚性板有2块，分别为第一刚性板111和第二刚性板112；壳体2包含侧壁21以及底壁22；第一刚性板111设置于侧壁21，第二刚性板112设置于底壁22。具体地说，壳体2的侧壁21与底壁22可以相互垂直设置，第一刚性板111设置于侧壁21，第二刚性板112设置于底壁22，第一刚性板111与第二刚性板112通过柔性板12连接垂直设置，也就是说，第一刚性板111所在平面与第二刚性板112所在平面不在同一个平面内，这样就实现了软硬结合板1在壳体2上的立体摆件，从而提高了空间利用率。

值得说明的是，侧壁和底壁之间的位置关系不应以上述位置关系为限，比如说，如图4所示，侧壁21也可以倾斜设置于壳体2的底壁22，第一刚性板111设置于倾斜的侧壁21上，技术人员可以根据实际需求灵活设置倾斜角度，本实施方式对倾斜角度不做任何限制。这样，即使壳体2呈斜面时，也可以进行立体摆件，从而增强了软硬结合板1的应用范围，提升了软硬结合板的实用性。

值得一提的是，第一刚性板111贴附于侧壁21。具体地说，第一刚性板111可以通过点胶或者背胶的方式粘附于侧壁21上，这样的固定方式简单、方便，而且固定可靠，而且可以通过自动化的生产设备进行生产，进而降低了生产成本、提高了生产效率；第一刚性板111和壳体2上也可以开设螺孔，然后通过将螺钉穿过螺孔实现对第一刚性板111的固定，这样的固定方式技术难度较小、易于实现，而且如果在终端内部电子元器件发生故障的时候，可以轻易将软硬结合板拆卸，拆卸难度较低，方便维修，从而节省了维修成本。而且本实施方式中的其他刚性板也可以通过上述列举方式进行固定。但是本实施方式不应以此为限，只要能够实现将软硬结合板固定于终端内部的固定方式均在本实用新型的保护范围之内。

与现有技术相比，本实用新型的实施方式通过在终端内部设置软硬结合板，刚性板上安装有电子元器件且可以固定于壳体内的任意位置，这样就可以实现立体摆件并通过立体摆件的方式提高空间利用率。

本实用新型的第二实施方式涉及一种终端。第二实施方式与第一实施方式大致相同，主要区别之处在于：在第一实施方式中，刚性板有2块，且分别设置于壳体的侧壁和底壁，并通过1块柔性板连接。而在本实用新型第二实施方式中，刚性板为3块，其中一块刚性板设置于侧壁，其余两块刚性板设置于底壁，并通过2块柔性板实现刚性板与刚性板之间的连接。

在实际的终端设计过程中会出现由于终端内部空间有限，刚性板并排连接受限的情况，此时，可根据终端内部结构特征，进行转向连接，实现充分利用内部空间的目的，如图5所示。具体地说，刚性板可以有3块，分别为第三刚性板113、第四刚性板114和第五刚性板115；柔性板有2块，分别为第一柔性板121和第二柔性板122；第三刚性板113与第四刚性板114通过第一柔性板121连接，第四刚性板114和第五刚性板115通过第二柔性板122连接；壳体2包含侧壁21以及底壁22；第五刚性板115设置于侧壁21，第三刚性板113和第四刚性板114设置于底壁22，并且第一柔性板121与第二柔性板122连接在第四刚性板114相邻的两个侧边，这样就实现了第三刚性板113的转向连接，进而避开了受限区域设置，进一步提升了空间利用率，增强了软硬结合板的实用性。

此外，在本实施方式中，第五刚性板115设置于侧壁21，第三刚性板113和第四刚性板114设置于底壁22。但是本实施方式不应以此为限，第五刚性板115也可以设置于壳体2的底壁22，第三刚性板113与第四刚性板114设置于壳体2的侧壁21，本实施方式对刚性板的摆放位置不做任何限制，技术人员可以根据实际需要灵活设置。同时，在本实施方式中，刚性板也可以为4个、6个或者更多，本实施方式对刚性板的个数也不做任何限制，只要在实际的终端电路设计的过程中，只要在终端内部有限的空间内，通过设置多个刚性板不但能够实现对电子元器件的摆件设置、保证终端功能多样化，而且还可以提升终端的空间利用率的刚性板的个数均在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，第四刚性板114呈长方形，第一柔性板121与第二柔性板122连接在刚性板相邻的两个侧边。具体地说，为了配合壳体2底壁22的外形结构，第四刚性板114可以呈长方形，但是本实施方式不以此为限，第四刚性板114的形状还可以呈正方形、椭圆形等形状。同样的，其他刚性板所呈形状也可以根据壳体的结构特征进行灵活设计。另外，第一柔性板121与第二柔性板122可以连接在刚性板相邻的两个侧边，使得刚性板实现转向连接。但是，第一柔性板121与第二柔性板122也可以连接在刚性板相对的两个侧边，也可以使得刚性板并排连接，软硬结合板可以灵活适配于终端的内部结构，提高空间利用率，如图6所示。本实施方式对柔性板(图中未标号)与刚性板的连接位置不作任何限制。

值得一提的是，柔性板与刚性板压合连接，这样的连接方式简单、易于实现；而且，压合连接的方式通过自动化的生产设备来实现，从而使得生产效率较高、生产成本较低，而且良品率较高，进一步节省了生产成本。

另外，终端可以为智能手机，壳体2可以为智能手机的前壳或者后壳，软硬结合板可以固定于智能手机的前壳或者后壳，但是本实施方式不应以此为限，只要用到本实施方式中的软硬结合板的终端均在本实用新型的保护范围之内。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。