本发明涉及一种固定设备，尤其涉及一种适于定位和固定电路板和导线的固定设备。
背景技术：
在电子工业制造技术领域中，经常需要精确地定位和固定电路板和导线。例如，在现有技术中，经常需要将细长的导线焊接到电路板的焊垫上。为了保证焊接精度，需要将导线和电路板预先精确地定位和固定在预定位置处，以便使导线与电路板上的对应的焊垫精确地对齐。
目前，在现有技术中，并不存在这种适于精确地定位和固定电路板和导线的固定设备。因此，在现有技术中，通常采用人工方式来定位和固定电路板和导线，这无疑会降低焊接精度，降低了焊接产品的质量。
技术实现要素：
本发明的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本发明的一个目的，提供一种固定设备，该固定设备适于精确地定位和可靠地固定电路板和导线。
根据本发明的一个方面，提供一种固定设备，包括：第一固定装置，适于定位和固定一个电路板；和第二固定装置，适于定位和固定至少一根导线。在所述第一固定装置上形成有适于定位所述电路板的第一定位槽，在所述第二固定装置上形成有适于定位所述至少一根导线的至少一个第二定位槽；每个所述第二定位槽与所述电路板上的对应的一个焊垫对齐，使得固定在所述第二定位槽中的所述导线与所述电路板上的对应的一个焊垫对齐。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一固定装置包括：第一固定基座，所述第一定位槽形成在所述第一固定基座上；和第一锁定器，枢转地连接在所述第一固定基座的一侧，适于在锁定位置和解锁位置之间转动。当所述第一锁定器处于所述锁定位置时，所述第一锁定器适于将所述电路板保持和锁定在所述第一定位槽中。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第一锁定器的一端形成有第一锁定唇缘，所述第一锁定唇缘适于锁定在所述电路板的边缘部上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第一锁定器具有位于其两端之间的一个连接部，所述连接部枢转地连接至所述第一固定基座。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第一固定基座中设置有一个第一弹簧，所述第一弹簧适于向上顶推所述第一锁定器的另一端，以便将所述第一锁定器保持在所述锁定位置。
根据本发明的另一个实例性的实施例，当在所述第一锁定器的所述另一端上施加向下的按压力时，所述第一锁定器可克服所述第一弹簧的推力从所述锁定位置旋转到所述解锁位置，以便使所述第一锁定器与所述电路板分开。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第一固定基座中形成有一个容纳槽，所述第一锁定器和所述第一弹簧设置在所述容纳槽中；所述第一锁定器的连接部通过一个枢转轴枢转地连接至所述容纳槽的侧壁上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第二固定装置包括：第二固定基座，所述第二定位槽形成在所述第二固定基座上；压盖，枢转地连接在所述第二固定基座的一侧，适于在打开状态和闭合状态之间转动；和第二锁定器，枢转地连接在所述第二固定基座的另一侧，适于在锁定位置和解锁位置之间转动。当所述压盖处于所述闭合状态时，所述压盖适于将所述导线按压在所述第二定位槽中；当所述第二锁定器处于所述锁定位置时，所述第二锁定器适于将所述压盖锁定在所述闭合状态。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第二锁定器的一端形成有第二锁定唇缘，所述第二锁定唇缘适于锁定在所述压盖的边缘部上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述第二锁定器的另一端枢转地连接至所述第二固定基座。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第二固定基座中设置有一个第二弹簧，所述第二弹簧的一端推压在所述第二锁定器的所述一端上，以便将所述第二锁定器保持在所述锁定位置。
根据本发明的另一个实例性的实施例，当在所述第二锁定器的所述一端上施加与所述第二弹簧的推力相反的驱动力时，所述第二锁定器可克服所述第二弹簧的推力从所述锁定位置旋转到所述解锁位置，以便使所述第二锁定器与所述压盖分离。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述压盖的一端通过一个第一枢转轴枢转地连接至所述第二固定基座上；所述第二锁定器的另一端通过一个第二枢转轴枢转地连接至所述第二固定基座。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第二固定基座上形成有水平向前延伸的按压舌部，所述第二定位槽形成在所述第二固定基座和所述按压舌部的表面上；所述按压舌部适于将固定在所述第二定位槽中的导线的端部按压在所述电路板上的对应的一个焊垫上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述固定设备还包括安装基座，所述第一固定装置和所述第二固定装置安装在所述安装基座上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第二固定基座的两端分别形成有一个半圆形定位凹口；在所述安装基座上形成有两个支撑台，在每个所述支撑台上形成有一个圆形定位柱；所述第二固定基座的两端分别支撑在所述两个支撑台上，并且所述定位柱分别装配在所述第二固定基座的对应的一个定位凹口中。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第二固定装置安装在所述安装基座上之后，所述压盖在所述第二固定基座的下方，并面对所述安装基座的表面。
根据本发明的另一个实例性的实施例，在所述第二固定装置安装在所述安装基座上之后，所述压盖与所述安装基座的表面的不接触，使得所述第二固定装置被所述两个支撑台悬空地支撑在所述安装基座上。
根据本发明的另一个实例性的实施例，所述固定设备包括多个所述第一固定装置，所述多个第一固定装置排成一排，以便可同时定位和固定多个电路板；所述固定设备包括多个所述第二固定装置，所述多个第二固定装置排成一排，以便可同时定位和固定多排导线。
在根据本发明的前述各个实例性的实施例中，导线和电路板可以被精确地定位在相应的定位槽中，并且可以被可靠地按压和保持在相应的定位槽中，从而提高了导线和电路板的定位精度和定位可靠性，有利于提高将导线焊接到电路板上的焊接精度。
通过下文中参照附图对本发明所作的描述，本发明的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本发明有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的固定设备的立体示意图；
图2显示图1所示的固定设备的一个第一固定装置和一个第二固定装置的立体示意图；
图3显示图2所示的第二固定装置的立体示意图，其中，压盖处理打开状态；
图4显示图3所示的第二固定装置的剖视图，其中，压盖处理打开状态；
图5显示图2所示的第一固定装置的立体示意图，其中，第一锁定器处理锁定位置；和
图6显示图2所示的第一固定装置的剖视图，其中，第一锁定器处于解锁位置。
具体实施方式
下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本发明实施方式的说明旨在对本发明的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本发明的一种限制。
另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本发明的一个总体技术构思，提供一种固定设备，包括：第一固定装置，适于定位和固定一个电路板；和第二固定装置，适于定位和固定至少一根导线。在所述第一固定装置上形成有适于定位所述电路板的第一定位槽，在所述第二固定装置上形成有适于定位所述至少一根导线的至少一个第二定位槽；每个所述第二定位槽与所述电路板上的对应的一个焊垫对齐，使得固定在所述第二定位槽中的所述导线与所述电路板上的对应的一个焊垫对齐。
图1显示根据本发明的一个实例性的实施例的固定设备的立体示意图。图2显示图1所示的固定设备的一个第一固定装置100和一个第二固定装置200的立体示意图。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，该固定设备主要包括：第一固定装置100和第二固定装置200。第一固定装置100适于定位和固定一个电路板1。第二固定装置200适于定位和固定至少一根导线2。
图3显示图2所示的第二固定装置200的立体示意图，其中，压盖220处理打开状态；图5显示图2所示的第一固定装置100的立体示意图，其中，第一锁定器130处理锁定位置。
如图5所示，在图示的实施例中，在第一固定装置100上形成有适于定位电路板1的第一定位槽111。如图3所示，在图示的实施例中，在第二固定装置200上形成有适于定位至少一根导线2的至少一个第二定位槽211。
如图2、图3和图5所示，在图示的实施例中，每个第二定位槽211与电路板1上的对应的一个焊垫1a对齐，使得固定在第二定位槽211中的导线2与电路板1上的对应的一个焊垫1a对齐。
图6显示图2所示的第一固定装置100的剖视图，其中，第一锁定器100处于解锁位置。
如图5和图6所示，在图示的实施例中，第一固定装置100主要包括：第一固定基座110和第一锁定器130。第一定位槽111形成在第一固定基座110上。第一锁定器130枢转地连接在第一固定基座110的一侧，适于在锁定位置和解锁位置之间转动。
如图5所示，在图示的实施例中，当第一锁定器130处于锁定位置时，第一锁定器130适于将电路板1保持和锁定在第一定位槽111中。
如图5和图6所示，在图示的实施例中，在第一锁定器130的一端形成有第一锁定唇缘130a，第一锁定唇缘130a适于锁定在电路板1的边缘部上。
如图5和图6所示，在图示的实施例中，第一锁定器130具有位于其两端之间的一个连接部131，连接部131枢转地连接至第一固定基座110。
如图5和图6所示，在图示的实施例中，在第一固定基座110中设置有一个第一弹簧140，该第一弹簧140适于向上顶推第一锁定器130的另一端，以便将第一锁定器130保持在锁定位置。
如图5和图6所示，在图示的实施例中，当在第一锁定器130的另一端上施加向下的按压力f时，第一锁定器130可克服第一弹簧140的推力从锁定位置旋转到解锁位置，以便使第一锁定器130与电路板1分开。
如图5和图6所示，在图示的实施例中，当施加在第一锁定器130的另一端上的向下的按压力f消失时，第一锁定器130可在第一弹簧140的推力的作用下自动地从解锁位置旋转到锁定位置。
如图5和图6所示，在图示的实施例中，在第一固定基座110中形成有一个容纳槽112，第一锁定器130和第一弹簧140设置在容纳槽112中。第一锁定器130的连接部131通过一个枢转轴101枢转地连接至容纳槽112的侧壁上。
图4显示图3所示的第二固定装置200的剖视图，其中，压盖220处理打开状态。
如图3和图4所示，在图示的实施例中，第二固定装置200主要包括：第二固定基座210、压盖220和第二锁定器230。第二定位槽211形成在第二固定基座210上。压盖220枢转地连接在第二固定基座210的一侧，适于在打开状态和闭合状态之间转动。第二锁定器230枢转地连接在第二固定基座210的另一侧，适于在锁定位置和解锁位置之间转动。
如图2和图3所示，在图示的实施例中，当压盖220处于闭合状态时，压盖220适于将导线2按压在第二定位槽211中。当第二锁定器230处于锁定位置时，第二锁定器230适于将压盖220锁定在闭合状态。
如图3和图4所示，在图示的实施例中，在第二锁定器230的一端形成有第二锁定唇缘230a，第二锁定唇缘230a适于锁定在压盖220的边缘部上。
如图3和图4所示，在图示的实施例中，第二锁定器130的另一端枢转地连接至第二固定基座210。
如图3和图4所示，在图示的实施例中，在第二固定基座210中设置有一个第二弹簧240，该第二弹簧240的一端推压在第二锁定器230的一端上，以便将第二锁定器230保持在锁定位置。
如图3和图4所示，在图示的实施例中，当在第二锁定器230的一端上施加与第二弹簧240的推力相反的驱动力时，第二锁定器230可克服第二弹簧240的推力从锁定位置旋转到解锁位置，以便使第二锁定器230与压盖220分离。
如图3和图4所示，在图示的实施例中，当施加在第二锁定器230的一端上的驱动力消失时，第二锁定器230可在第二弹簧240的推力的作用下自动地从解锁位置旋转到锁定位置。
如图3和图4所示，在图示的实施例中，压盖220的一端通过一个第一枢转轴201枢转地连接至第二固定基座210上。第二锁定器230的另一端通过一个第二枢转轴202枢转地连接至第二固定基座210。
如图2和图3所示，在图示的实施例中，在第二固定基座210上形成有水平向前延伸的按压舌部213，第二定位槽211形成在第二固定基座210和按压舌部213的表面上。如图2所示，该按压舌部213适于将固定在第二定位槽211中的导线2的端部2a按压在电路板1上的对应的一个焊垫1a上。
如图1和图2所示，在图示的实施例中，固定设备还包括安装基座10。第一固定装置100和第二固定装置200安装在安装基座10上。
如图2和图3所示，在图示的实施例中，在第二固定基座210的两端分别形成有一个半圆形定位凹口212。在安装基座10上形成有两个支撑台11，在每个支撑台11上形成有一个圆形定位柱12。第二固定基座210的两端分别支撑在两个支撑台11上，并且定位柱12分别装配在第二固定基座210的对应的一个定位凹口212中。
如图2和图3所示，在图示的实施例中，在第二固定装置200安装在安装基座10上之后，压盖220在第二固定基座210的下方，并面对安装基座10的表面。
如图2和图3所示，在图示的实施例中，在第二固定装置200安装在安装基座10上之后，压盖220与安装基座10的表面的不接触，使得第二固定装置200被两个支撑台11悬空地支撑在安装基座10上。
如图1所示，在图示的实施例中，固定设备包括多个第一固定装置100，多个第一固定装置100排成一排，以便可同时定位和固定多个电路板1。固定设备包括多个第二固定装置200，多个第二固定装置200排成一排，以便可同时定位和固定多排导线2。这样，就可以同时将多排导线2分别焊接到多个电路板1上，有利于提高焊接效率。
本领域的技术人员可以理解，上面所描述的实施例都是示例性的，并且本领域的技术人员可以对其进行改进，各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合。
虽然结合附图对本发明进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本发明优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本发明的一种限制。
虽然本总体发明构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本总体发明构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本发明的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本发明的范围。