一种电源模块制造用插件机线路板传输装置的制作方法

本发明涉及电源模块制造技术领域，具体为一种电源模块制造用插件机线路板传输装置。

背景技术：

插件机，就是将一些有规则的电子元器件自动标准地插装在印制线路板导电通孔内的机械设备。在制作电源模块时，为了提高工作效率，通常要对电源模块的线路板进行插件机插设元器件。而为了使元器件的插设更准确，用于传输线路板的传输装置就显得尤为重要，现在的插件机线路板传输装置通常是使用传送带进行传输。

但是，现有的电源模块制造用插件机线路板传输装置存在以下缺陷，一是传送带都是通过滚轴带动，在进行元器件的插设时，传送带的停顿不精确，使得插件组件与线路板导电通孔的对齐出现偏差，使得插件的精度降低；二是线路板在传送带上的固定不稳定，线路板容易出现位移，同样会降低插件的精度，影响线路板的质量，为了解决这些问题，因而设计了一种新型的电源模块制造用插件机线路板传输装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种电源模块制造用插件机线路板传输装置，能够实现传送带的停顿更精确，使得插件的对齐更精准，同时使线路板在传送带上的固定更稳定，防止线路板发生位移，提高了线路板插件的品质，值得推广。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电源模块制造用插件机线路板传输装置，包括工作台，所述工作台的上表面左端前、后两侧均安装有第一支架，且在第一支架的顶部内侧均设置有第一旋转槽，两个所述的第一旋转槽之间通过第一旋转轴连接，所述工作台的上表面右端前、后两侧分别安装有第二支架和电机支架，且在第二支架的顶部内侧设置有第二旋转槽，所述电机支架的顶部固定安装有步进电机，且步进电机的输出端固定连接有第二旋转轴，所述第二旋转轴的另一端插设在第二旋转槽内，所述第一旋转轴和第二旋转轴通过水平设置的传送带连接，且传送带包覆在第一旋转轴、第二旋转轴的外部，所述传送带的表面均匀分布有若干个线路板凹槽，且在线路板凹槽的前、后两侧均设置有若干个固定条，所述固定条通过铰接的方式连接在传送带上。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一旋转轴的表面和第二旋转轴的表面均设置有两个平行的环形凹槽，且在环形凹槽的底部设置有一圈均匀分布的第一轮齿，所述传送带的内表面两侧均设置有若干个均匀分布的第二轮齿，且第二轮齿与第一轮齿啮合。

作为本发明一种优选的技术方案，所述传送带的中间段正上方固定安装有插件组件。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一轮齿的高度等于环形凹槽的深度，且第一轮齿的宽度略小于环形凹槽的宽度。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一旋转轴的直径和第二旋转轴的直径相等，且第一旋转轴的直径等于第一旋转槽、第二旋转槽的内表面直径。

作为本发明一种优选的技术方案，所述固定条的长度等于线路板凹槽长度的1/10至1/5，且固定条的宽度等于第一旋转轴的直径的1/20至1/10。

作为本发明一种优选的技术方案，所述固定条的下表面固定连接有海绵垫。

作为本发明一种优选的技术方案，所述第一旋转轴和第二旋转轴的高度相等。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过在第一旋转轴和第二旋转轴的表面均设置两个环形凹槽，环形凹槽的内部设置一圈第一轮齿，在传送带的内表面两侧均匀设置若干个第二轮齿，且第二轮齿与第一轮齿啮合，使得传送带的传动形式由滚轴传动改为齿轮传动，同时第二旋转轴由步进电机带动，使得传送带的停顿更精准、更平稳，使得插件的对齐更准确，有利于提高线路板插件的品质。

(2)本发明通过在传送带的表面设置若干个均匀分布的线路板凹槽，用于放置线路板，且在线路板凹槽的前后两侧均设置若干个固定条，用于固定线路板，固定条通过铰接的方式连接在传送带上，使得线路板的固定更稳定，有利于元器件与线路板导电通孔的对齐，使线路板的插件更准确。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的仰视结构示意图；

图3为本发明的环形凹槽截面结构示意图；

图4为本发明的固定条结构示意图。

图中：1-工作台；2-第一支架；3-第一旋转槽；4-第一旋转轴；5-第二支架；6-电机支架；7-第二旋转槽；8-步进电机；9-第二旋转轴；10-传送带；11-线路板凹槽；12-固定条；13-环形凹槽；14-第一轮齿；15-第二轮齿；16-插件组件；17-海绵垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下各实施例的说明是参考附图，用以示例本发明可以用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向和位置用语，例如「上」、「中」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「内」、「外」、「侧面」等，仅是参考附加图式的方向和位置。因此，使用的方向和位置用语是用以说明及理解本发明，而非用以限制本发明。

实施例：

如图1和图2所示，本发明提供了一种电源模块制造用插件机线路板传输装置，包括工作台1，所述工作台1的上表面左端前、后两侧均安装有第一支架2，且在第一支架2的顶部内侧均设置有第一旋转槽3，两个所述的第一旋转槽3之间通过第一旋转轴4连接，所述工作台1的上表面右端前、后两侧分别安装有第二支架5和电机支架6，且在第二支架5的顶部内侧设置有第二旋转槽7，所述电机支架6的顶部固定安装有步进电机8，且步进电机8的输出端固定连接有第二旋转轴9，所述第二旋转轴9的另一端插设在第二旋转槽7内，所述第一旋转轴4的直径和第二旋转轴9的直径相等，且第一旋转轴4的直径等于第一旋转槽3、第二旋转槽7的内表面直径，使得第一旋转轴4和第二旋转轴9能分别紧密的绕着第一旋转槽3和第二旋转槽7转动，所述第一旋转轴4和第二旋转轴9通过水平设置的传送带10连接，且传送带10包覆在第一旋转轴4、第二旋转轴9的外部，用于传送线路板，所述第一旋转轴4和第二旋转轴9的高度相等，使得传送带10能够保持水平，所述传送带10的中间段正上方固定安装有插件组件16，用于对线路板进行元器件插设。

如图1至图3所示，所述第一旋转轴4的表面和第二旋转轴9的表面均设置有两个平行的环形凹槽13，且在环形凹槽13的底部设置有一圈均匀分布的第一轮齿14，所述传送带10的内表面两侧均设置有若干个均匀分布的第二轮齿15，且第二轮齿15与第一轮齿14啮合，使得传送带10的传动形式改为齿轮传动，所述第一轮齿14的高度等于环形凹槽13的深度，且第一轮齿14的宽度略小于环形凹槽13的宽度，使得第二轮齿15能在环形凹槽13的内部与第一轮齿14啮合，同时保证传送带10的底面能够贴着第一旋转轴4和第二旋转轴9，使传送带10在转动时不会出现横向位移，使元器件的插设更准确，使得传送带10的停顿更精准、更平稳，使得插件的对齐更准确，有利于提高线路板插件的品质

如图2和图4所示，所述传送带10的表面均匀分布有若干个线路板凹槽11，用于在线路板凹槽11内放置线路板，所述线路板凹槽11的前、后两侧均设置有若干个固定条12，所述固定条12通过铰接的方式连接在传送带10上，用于将线路板固定在传送带10上，所述固定条12的长度等于线路板凹槽11长度的1/10至1/5，且固定条12的宽度等于第一旋转轴4的直径的1/20至1/10，使得既能保证固定条12能有效的压紧线路板，又能保证固定条12能顺利的随着传送带10绕着第一旋转轴4和第二旋转轴9转动，所述固定条12的下表面固定连接有海绵垫17，可以在压紧线路板的同时防止线路板损坏，使得线路板的固定更稳定，有利于元器件与线路板导电通孔的对齐，使线路板的插件更准确。

综上所述，本发明的主要特点在于：

(1)本发明通过在第一旋转轴和第二旋转轴的表面均设置两个环形凹槽，环形凹槽的内部设置一圈第一轮齿，在传送带的内表面两侧均匀设置若干个第二轮齿，且第二轮齿与第一轮齿啮合，使得传送带的传动形式由滚轴传动改为齿轮传动，同时第二旋转轴由步进电机带动，使得传送带的停顿更精准、更平稳，使得插件的对齐更准确，有利于提高线路板插件的品质。

(2)本发明通过在传送带的表面设置若干个均匀分布的线路板凹槽，用于放置线路板，且在线路板凹槽的前后两侧均设置若干个固定条，用于固定线路板，固定条通过铰接的方式连接在传送带上，使得线路板的固定更稳定，有利于元器件与线路板导电通孔的对齐，使线路板的插件更准确。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。