降温型基于移动互联网的空调监控系统的制作方法

文档序号:13426089
降温型基于移动互联网的空调监控系统的制作方法

本发明涉及空调监控技术领域,具体涉及一种降温型基于移动互联网的空调监控系统。



背景技术:

利用局部网络或互联网等通信技术把传感器、控制器、机器、人员和物等通过新的方式联在一起,形成人与物、物与物相联,实现信息化、远程管理控制和智能化的网络。物联网是互联网的延伸,它包括互联网及互联网上所有的资源,兼容互联网所有的应用,但物联网中所有的元素(所有的设备、资源及通信等)都是个性化和私有化的。

物联网用途广泛,遍及智能交通、环境保护、政府工作、公共安全、平安家居、智能消防、工业监测、环境监测、路灯照明管控、景观照明管控、楼宇照明管控、广场照明管控、老人护理、个人健康、花卉栽培、水系监测、食品溯源、敌情侦查和情报搜集等多个领域。

现代社会中,城市中建筑能耗作为能源消耗的重要组成部分受到了越来越多的重视,特别是随着人们生活水平的提高,我国的空调能耗在建筑能耗中所占比例迅速上升,如夏季空调集中使用时,京、津、沪等超大城市的空调负荷约占整个城市尖峰负荷的40%左右,同时随着人口的增加和城镇化进程的快速发展,我国房屋建筑数量及面积的迅速增加及采暖、空调及家用电器的普遍使用,导致建筑能耗持续不断地上升。

为了克服这样的缺点,就引入了一种基于物联网的空调节能监控系统,包括:

云端服务器以及通过无线通信模块与云端服务器电性连接的空调、环境信息采集模块、人体采集模块、控制终端以及警报装置,该空调上还设置有GPS定位模块和工作数据采集模块,该GPS定位模块和工作数据采集模块均通过无线通信模块与云端服务器电性连接;所述云端服务器包括有存储模块、数据处理模块、控制模块以及监控模块,该控制终端设置有身份识别模块。

所述工作数据采集模块包括有复数个分别用于检测空调的风速、冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发压力、冷凝压力、主机电流和主机负荷率信息数据的传感器,该传感器均设置于空调中。

所述环境信息采集模块包括用于感应人体信息的热红外人体感应器以及用于检测环境温度及湿度的温度传感器及湿度传感器。

所述身份识别模块为指纹识别模块或密码输入模块或手势输入模块中的一种。

所述控制终端为电脑或带相应APP的手机。

所述无线通信模块为WIFI模块或zigbee模块中的一种。

该技术方案具有如下有益效果:云端服务器通过环境信息采集模块、人体采集模块、控制终端以及GPS定位模块和工作数据采集模块采集环境信息、人体信息、空调位置信息和空调工作数据,并对该信息和数据进行存储、处理,当信息和数据低于或高于设定值后,云端服务器直接发送控制命令到空调以对空调进行调控或者是通过控制终端进行操作,控制云端服务器发送控制命令到空调以对空调进行调控(如温度调节、风速调节、运行模式调节等),以满足使用要求,以达到节能的目的,令该系统具有较高的市场竞争力。另外,云端服务器处理后发现异常情况后,警报装置发出警报信息,并将对应的信息通过无线通信模块传送至控制终端,用户通过控制终端对空调的运行进行监控,并可达到随时随地监控的目的,例如,某位置的空调运行异常时,控制终端可通过GPS定位模块快速对该空调进行定位,以便用户可快速找到对应的空调,以便于维修保养,以此大大提高工作效率,进一步提高本系统的市场竞争力。

但是在进一步地应用中,该系统存在如下问题:

所述云端服务器设置在长方体状中空柜体中,因为云端服务器工作期间常常出现温度升高的情况,所以需要对云端服务器执行降温,然而目前的降温设备一般仅仅于所述云端服务器的外壳的一边壁上设置一个排气机,对所述云端服务器执行排气,因为排气机仅仅配置于所述云端服务器的外壳的一边壁上,所以排气期间仅仅能向所述云端服务器的一个边壁实现降温,降温性能差,另外排气降温让气体无法更佳的对所述云端服务器实现附合,降温性能差,它排出的气体为依赖某种行程来执行的,无法构成紊流,使得与所述云端服务器挨接不完整,降温性能差,这样于所述柜体里面执行降温期间,因为柜体里面往往也有针对另外的电子部件的排气机,所以柜体里面的温度不低,结合柜体里面温度不低的气体对所述云端服务器执行降温,无法实现更好的降温性能,所述针对另外的电子部件的排气机与针对所述云端服务器的排气机的在排气过程中的使得运动的气流互相干扰,把所述柜体里面的颗粒物杂质扬起粘于所述云端服务器壁面也让降温性能更差,另外只是气体降温,降温性能也差。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提供了一种降温型基于移动互联网的空调监控系统,有效减少了现有技术中降温性能差与无法实现更好的降温性能的缺陷。

为了克服现有技术中的不足,本发明提供了一种降温型基于移动互联网的空调监控系统的解决方案,具体如下:

一种降温型基于移动互联网的空调监控系统,包括云端服务器1以及通过无线通信模块2与云端服务器1电性连接的空调3;

所述云端服务器设置在长方体状柜体1S中,所述长方体状柜体1S中设置着长方体状盒子2S,从所述长方体状盒子2S的正面到所述长方体状盒子2S的背面是贯通结构,所述长方体状盒子2S由长方体状顶板、长方体状底板、长方体状第一竖直板与长方体状第二竖直板围成,所述长方体状顶板位于所述长方体状底板的更高位置,所述长方体第一竖直板的顶部和所述长方体第一竖直板的底部分别连接着所述长方体状顶板的一端和所述长方体状底板的一端,所述第二竖直板的顶部和所述第二竖直板的地步分别连接着所述长方体状顶板的另一端和所述长方体状底板的另一端;

所述长方体状盒子2S的一边壁通过第一丝杠丝接在所述长方体状柜体1S中的一个边壁上,所述长方体状盒子2S的一边壁通过第一丝杠丝接在所述长方体状柜体1S中的一个边壁上的结构为:所述长方体状盒子2S的一边壁上开有通孔,所述长方体状柜体1S中的一个边壁上开有开口,所述通孔与所述开口相连通并且所述通孔与所述开口中均各自嵌有一个第一丝母,所述第一丝杠的外壁上开有丝槽,而第一丝母均与所述第一丝杠的丝槽相丝接;

所述长方体状盒子2S中设有用来钳持服务器的装置,所述用来钳持服务器的装置包括分别焊接在所述长方体状盒子2S中的所述第一竖直板的壁面与所述第二竖直板的壁面上的长方体状基座3S,所述第一竖直板的壁面上的长方体状基座3S与所述第二竖直板的壁面上的长方体状基座3S面对面设置,在沿着所述第一竖直板的壁面上的长方体状基座3S的竖直向且位于比所述第一竖直板的长方体状基座3S更高的位置与沿着所述第二竖直板的壁面上的长方体状基座3S的竖直向且位于比所述第二竖直板的壁面上的长方体状基座3S的更高的位置分别设有长方体状挡块4S,所述长方体状挡块4S与所述长方体状基座3S之间沿着从所述长方体状盒子2S的正面到所述长方体状盒子2S的背面的方向上等距设置着若干涨缩条体5S,所述柜体1S中设置着分别位于所述用来钳持服务器的装置的更高位置与位于所述用来钳持服务器的装置的更低位置的片状定位片6S,所述定位片6S背对着所述用来钳持服务器的装置的边壁上旋接着若干偶数个竖直向的第二丝杠7S,所述第二丝杠7S上设有丝杠调节旋钮,所述丝杠调节旋钮位于所述长方体状盒子2S之外,一半数量的所述第二丝杠7S透过所述长方体状顶板与所述定位片6S旋接,另一半数量的所述第二丝杠7S透过所述长方体状底板与所述定位片6S旋接,所述定位片6S由距离长方体状挡块4S更远的长方体状的气体过渡片F01S与距离长方体状挡块4S更近的长方体状的联接片F02S通过第三丝杠丝接而组成,所述联接片F02S的外边壁面上以行列排列方式设置着若干第一开口8S,所述第一开口8S面向所述用来钳持服务器的装置的边壁面相接右处在所述第一开口8S的边缘中的朝里开放的第二开口9S,所述第一开口8S与所述第二开口9S都为圆柱状,所述第一开口8S与所述第二开口9S的中心线一致,另外所述第一开口8S的水平跨度大于所述第二开口9S的水平跨度,中空圆柱件A0S透设在所述第二开口9S中,所述中空圆柱件A0S顶端的圈状边缘朝外伸展着处在所述第一开口8S中的片状阻隔片A1S,所述阻隔片A1S把所述中空圆柱件A0S接在所述第一开口8S上,所述阻隔片A1S与气体过渡片F01S间设有橡胶环A2S,所述中空圆柱件A0S由透设于所述第二开口9S中的第一中空圆柱套A001S与套接在所述第一中空圆柱套A001S上的第二中空圆柱套A002S组成,所述第一中空圆柱套A001S面向所述用来钳持服务器的装置的一边壁上围绕其内周面面对所述用来钳持服务器的装置的方向上延伸出外壁上带有丝槽的第三中空圆柱套A3S,所述第二中空圆柱套A002S背对着所述用来钳持服务器的装置的一边壁上附着其外周面朝着背对所述用来钳持服务器的装置的方向延伸出内壁上带有丝槽的第四中空圆柱套A4S,所述第四中空圆柱套A4S的内壁上的丝槽与所述第三中空圆柱套A3S的外壁上的丝槽相适配而丝接在一起,这样就形成了所述第二中空圆柱套A002S套接在所述第一中空圆柱套A001S上的架构,所述第二中空圆柱套A002S的外周面设有若干降温柱A5S,所述第二中空圆柱套A002S中沿竖直方向等间隔地分布着若干水平向的铝合金条A6S,所述第二中空圆柱套A002S上开有若干与其内部相通的第一排气口A7S,所述降温柱A5S的距离所述第二中空圆柱套A002S更远的一头设置着与所述第二中空圆柱套A002S的内部相通的第二排气口A8S,所述气体过渡片F01S中设置着过渡室A9S,所述第一开口8S朝外与所述过渡室A9S相通,这里的朝外就是背对着所述用来钳持服务器的装置,所述长方体状盒子2S的正面与背面分别枢接着盖板B0S,所述盖板B0S为朝外突起的拱状体,所述盖板B0S上开有通气口B1S,所述柜体2S的边壁上开有贯通口B2S,所述贯通口B2S数量为一对,各自对应一对所述通气口B1S,一个所述贯通口B2S能够为等间隔分布的条形通孔形成,所述通气口B1S通过气体通道B3S与所述贯通口B2S相通,这里一个所述盖板B0S的通气口B1S上设置着面对着所述柜体2S里面送气的送气机B4S,与所述送气机B4S相通的贯通口B2S上带有设于所述柜体1S之外的筛网设备B5S,所述筛网设备经过丝杠丝接在所述柜体1S上,所述盖板B0S上设有套在所述送气机B4S上的圆台套B6S,所述圆台套的半径更小的一头为密闭状,另外所述圆台套的半径更小的一头探入至两个所述联接片F02S间,所述圆台套的半径更小的一头的上部与所述圆台套的半径更小的一头的下部分别与一头面向所述圆台套B6S而另一头面向所述联接片F02S的直角折尺状用来送气的盒子B7S,所述直角折尺状用来送气的盒子B7S中设置着直角折尺状贯通式通道B8S,所述直角折尺状贯通式通道B8S的竖直段透设有圆柱状送气套B9S,所述圆柱状送气套B9S的外壁的一头与所述联接片F02S相接,所述联接片F02S上设置着同所述送气套B9S与过渡室A9S相通的气体通路C0S,所述送气套B9S设在所述直角折尺状贯通式通道B8S中的头部连有能竖直向移动设置于所述直角折尺状贯通式通道B8S的竖直段的气缸C1S,所述气缸C1S上设置着与所述有圆柱状送气套B9S和所述直角折尺状贯通式通道B8S相通的过气口C2S,所述气缸C1S背对着所述圆柱状送气套B9S的一头与所述直角折尺状用来送气的盒子B7S的内表面间连有竖直向的螺旋状玻青铜丝C3S,所述柜体2S的一边壁上开有电缆孔C4S,所述电缆孔C4S上设置着阻隔片结构C5S。

进一步地,所述中空圆柱件A0S与降温柱A5S均是中空状。

进一步地,所述圆柱状送气套B9S做成能够分解的结构。

进一步地,所述贯通口B2S的个数为一对,各自通过所述气体通道B3S与所述通气口B1S相通。

进一步地,所述定位片6S旋接着的第二丝杠7S的数量为四个,并以行列排列的方式设置在所述定位片6S上。

进一步地,所述第二丝杠7S的底部连接着辊子,所述辊子与所述第二丝杠7S具有同一中心线,所述辊子上套接着回转支承,所述回转支承上套有回转支承座,所述回转支承座焊接于所述定位片6S上。

进一步地,所述气体过渡片F01S与联接片F02S间设置着环绕所述第一开口8S与气体通路C0S的橡胶环。

进一步地,所述阻隔片结构C5S包括水平向盒子C501S与设于水平向盒子C501S的一头并朝下伸展的竖直向盒子C502,所述竖直向盒子C502的底部设置着透过所述水平向盒子并与所述电缆孔C4S相通的腔道。

进一步地,所述直角折尺状贯通式通道B8S的水平段上部的竖直向部分的顶端与底端各自设置着朝里延展的挡片D1S。

本发明的有益效果为:

本发明的长方体状盒子2S、盖板与阻隔片结构C5S把服务器放在洁净的氛围下工作与降温,防止了颗粒物杂质对降温的不利作用,气体首先通过筛网设备B5S去除颗粒物杂质,让气体与服务器完整的接合。这里所有的降温期间均与柜体中其他的电子元件相隔,亦即为其他电子元件在降温器件发生的热度与颗粒物杂志不会对服务器的降温起到不利的作用,而该服务器的降温也不会对其它的电子元件的降温起到不利的作用,该系统的降温气体源于外部,外部的低温气体更有益于降温的实现。

附图说明

图1为本发明的整体示意图。

图2为本发明的柜体的平面示意图。

图3为本发明的柜体的一边部的结构示意图。

图4为本发明的定位片的连接的结构示意图。

图5为本发明的气缸的连接结构示意图。

图6为图3的K处的局部放大示意图。

图7为丝杠的旋接结构示意图。

图8为柜体的部分结构示意图。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明做进一步地说明。

如图1-图8所示,本实施例的降温型基于移动互联网的空调监控系统,包括云端服务器1以及通过无线通信模块2与云端服务器1电性连接的空调3、环境信息采集模块4、人体采集模块5、控制终端6以及警报装置7,该空调3上还设置有GPS定位模块31和工作数据采集模块32,该GPS定位模块31和工作数据采集模块32均通过无线通信模块2与云端服务器1电性连接;

所述云端服务器设置在长方体状柜体1S中,所述长方体状柜体1S中设置着长方体状盒子2S,从所述长方体状盒子2S的正面到所述长方体状盒子2S的背面是贯通结构,所述长方体状盒子2S由长方体状顶板、长方体状底板、长方体状第一竖直板与长方体状第二竖直板围成,所述长方体状顶板位于所述长方体状底板的更高位置,所述长方体第一竖直板的顶部和所述长方体第一竖直板的底部分别连接着所述长方体状顶板的一端和所述长方体状底板的一端,所述第二竖直板的顶部和所述第二竖直板的地步分别连接着所述长方体状顶板的另一端和所述长方体状底板的另一端;

所述长方体状盒子2S的一边壁通过第一丝杠丝接在所述长方体状柜体1S中的一个边壁上,所述长方体状盒子2S的一边壁通过第一丝杠丝接在所述长方体状柜体1S中的一个边壁上的结构为:所述长方体状盒子2S的一边壁上开有通孔,所述长方体状柜体1S中的一个边壁上开有开口,所述通孔与所述开口相连通并且所述通孔与所述开口中均各自嵌有一个第一丝母,所述第一丝杠的外壁上开有丝槽,而第一丝母均与所述第一丝杠的丝槽相丝接;

所述长方体状盒子2S中设有用来钳持服务器的装置,所述用来钳持服务器的装置包括分别焊接在所述长方体状盒子2S中的所述第一竖直板的壁面与所述第二竖直板的壁面上的长方体状基座3S,所述第一竖直板的壁面上的长方体状基座3S与所述第二竖直板的壁面上的长方体状基座3S面对面设置,在沿着所述第一竖直板的壁面上的长方体状基座3S的竖直向且位于比所述第一竖直板的长方体状基座3S更高的位置与沿着所述第二竖直板的壁面上的长方体状基座3S的竖直向且位于比所述第二竖直板的壁面上的长方体状基座3S的更高的位置分别设有长方体状挡块4S,所述长方体状挡块4S与所述长方体状基座3S之间沿着从所述长方体状盒子2S的正面到所述长方体状盒子2S的背面的方向上等距设置着若干涨缩条体5S,所述柜体1S中设置着分别位于所述用来钳持服务器的装置的更高位置与位于所述用来钳持服务器的装置的更低位置的片状定位片6S,所述定位片6S背对着所述用来钳持服务器的装置的边壁上旋接着若干偶数个竖直向的第二丝杠7S,所述第二丝杠7S上设有丝杠调节旋钮,所述丝杠调节旋钮位于所述长方体状盒子2S之外,一半数量的所述第二丝杠7S透过所述长方体状顶板与所述定位片6S旋接,另一半数量的所述第二丝杠7S透过所述长方体状底板与所述定位片6S旋接,所述定位片6S由距离长方体状挡块4S更远的长方体状的气体过渡片F01S与距离长方体状挡块4S更近的长方体状的联接片F02S通过第三丝杠丝接而组成,所述联接片F02S的外边壁面上以行列排列方式设置着若干第一开口8S,所述第一开口8S面向所述用来钳持服务器的装置的边壁面相接右处在所述第一开口8S的边缘中的朝里开放的第二开口9S,所述第一开口8S与所述第二开口9S都为圆柱状,所述第一开口8S与所述第二开口9S的中心线一致,另外所述第一开口8S的水平跨度大于所述第二开口9S的水平跨度,中空圆柱件A0S透设在所述第二开口9S中,所述中空圆柱件A0S顶端的圈状边缘朝外伸展着处在所述第一开口8S中的片状阻隔片A1S,所述阻隔片A1S把所述中空圆柱件A0S接在所述第一开口8S上,所述阻隔片A1S与气体过渡片F01S间设有橡胶环A2S,所述中空圆柱件A0S由透设于所述第二开口9S中的第一中空圆柱套A001S与套接在所述第一中空圆柱套A001S上的第二中空圆柱套A002S组成,所述第一中空圆柱套A001S面向所述用来钳持服务器的装置的一边壁上围绕其内周面面对所述用来钳持服务器的装置的方向上延伸出外壁上带有丝槽的第三中空圆柱套A3S,所述第二中空圆柱套A002S背对着所述用来钳持服务器的装置的一边壁上附着其外周面朝着背对所述用来钳持服务器的装置的方向延伸出内壁上带有丝槽的第四中空圆柱套A4S,所述第四中空圆柱套A4S的内壁上的丝槽与所述第三中空圆柱套A3S的外壁上的丝槽相适配而丝接在一起,这样就形成了所述第二中空圆柱套A002S套接在所述第一中空圆柱套A001S上的架构,所述第二中空圆柱套A002S的外周面设有若干降温柱A5S,所述第二中空圆柱套A002S中沿竖直方向等间隔地分布着若干水平向的铝合金条A6S,所述第二中空圆柱套A002S上开有若干与其内部相通的第一排气口A7S,所述降温柱A5S的距离所述第二中空圆柱套A002S更远的一头设置着与所述第二中空圆柱套A002S的内部相通的第二排气口A8S,所述气体过渡片F01S中设置着过渡室A9S,所述第一开口8S朝外与所述过渡室A9S相通,这里的朝外就是背对着所述用来钳持服务器的装置,所述长方体状盒子2S的正面与背面分别枢接着盖板B0S,所述盖板B0S为朝外突起的拱状体,所述盖板B0S上开有通气口B1S,所述柜体2S的边壁上开有贯通口B2S,所述贯通口B2S数量为一对,各自对应一对所述通气口B1S,一个所述贯通口B2S能够为等间隔分布的条形通孔形成,所述通气口B1S通过气体通道B3S与所述贯通口B2S相通,这里一个所述盖板B0S的通气口B1S上设置着面对着所述柜体2S里面送气的送气机B4S,与所述送气机B4S相通的贯通口B2S上带有设于所述柜体1S之外的筛网设备B5S,所述筛网设备经过丝杠丝接在所述柜体1S上,所述盖板B0S上设有套在所述送气机B4S上的圆台套B6S,所述圆台套的半径更小的一头为密闭状,另外所述圆台套的半径更小的一头探入至两个所述联接片F02S间,所述圆台套的半径更小的一头的上部与所述圆台套的半径更小的一头的下部分别与一头面向所述圆台套B6S而另一头面向所述联接片F02S的直角折尺状用来送气的盒子B7S,所述直角折尺状用来送气的盒子B7S中设置着直角折尺状贯通式通道B8S,所述直角折尺状贯通式通道B8S的竖直段透设有圆柱状送气套B9S,所述圆柱状送气套B9S的外壁的一头与所述联接片F02S相接,所述联接片F02S上设置着同所述送气套B9S与过渡室A9S相通的气体通路C0S,所述送气套B9S设在所述直角折尺状贯通式通道B8S中的头部连有能竖直向移动设置于所述直角折尺状贯通式通道B8S的竖直段的气缸C1S,所述气缸C1S上设置着与所述有圆柱状送气套B9S和所述直角折尺状贯通式通道B8S相通的过气口C2S,所述气缸C1S背对着所述圆柱状送气套B9S的一头与所述直角折尺状用来送气的盒子B7S的内表面间连有竖直向的螺旋状玻青铜丝C3S,所述柜体2S的一边壁上开有电缆孔C4S,所述电缆孔C4S上设置着阻隔片结构C5S。

所述涨缩条体5S包括第三中空圆柱套E01S与竖直向可移动的设置在所述第三中空圆柱套E01S中的圆柱状移动条E02S,所述第三中空圆柱套E01S距离所述圆柱状移动条E02S更远的一头设有同所述第三中空圆柱套E01S一样的中心线并不小于所述第三中空圆柱套E01S半径的圆柱状腔道E03S,所述圆柱状腔道E03S中竖直向可移动的设置着长方体状的移动片E04S,所述移动片E04S背对着所述圆柱状移动条E02S的一边壁上与螺旋状玻青铜丝E05S的一头相连,所述螺旋状玻青铜丝E05S的另一头连接于所述长方体状基座3S或者长方体状挡块4S上,在所述圆柱状移动条E02S连接在所述长方体状基座3S上的条件下,所述螺旋状玻青铜丝E05S的另一头连接于所述长方体状挡块4S上,在所述圆柱状移动条E02S连接在所述长方体状挡块4S上的条件下,所述螺旋状玻青铜丝E05S的另一头连接于所述长方体状基座3S上;

所述定位片6S背对着所述用来钳持服务器的装置的边壁上设置着长方体状片状体C6S,所述长方体状片状体C6S中设置着水平段设在所述长方体状片状体C6S里的沟路C7S,所述沟路C7S的正面投影为相连的水平段与竖直段,所述竖直段的顶部连接在所述水平段的当中位置,所述第二丝杠7S的头部设置着同所述沟路C7S相结合的旋接件C8S,所述旋接件C8S旋接在所述沟路C7S中,所述旋接件的正面投影为相连的水平段与竖直段,所述竖直段的顶部连接在所述水平段的当中位置。要易于装配,所述长方体状片状体C6S能够为两段组成,一段具有所述沟路C7S的水平段,另一段具有所述沟路C7S的竖直段,装配之际把该两段合在一起通过丝杠丝接就行。

该系统在采用期间,所述定位片6S由距离长方体状挡块4S更远的长方体状的气体过渡片F01S与距离长方体状挡块4S更近的长方体状的联接片F02S通过第三丝杠丝接而组成,首先把所述第一中空圆柱套A001S通过第一开口8S透过第二开口9S,这样所述第一中空圆柱套A001S就位于所述第一开口8S的阶梯上,接着再把所述第二中空圆柱套A002S的片状阻隔片A1S套接于所述第一中空圆柱套A001S上,再后来把所述橡胶环A2S与所述片状阻隔片A1S相接,接下来把所述气体过渡片F01S合在所述长方体状的联接片F02S上,这样把每个相通的口相对上,如把所述第一开口8S与所述过渡室A9S相通,再接着把丝杠把所述气体过渡片F01S与所述长方体状的联接片F02S连接起来,拉开盖板B0S,把服务器E0S放在所述长方体状基座3S上,接着把长方体状挡块4S压于所述服务器E0S上就行,所述涨缩条体5S能够把所述服务器E0S压于所述长方体状挡块4S与长方体状基座3S间,接着旋动所述第二丝杠7S,把所述中空圆柱件A0S朝里运动带动所述服务器E0S的上部边壁或下部边壁,在带动期间,因为所述中空圆柱件A0S顶部设置着橡胶环A2S,就带有压缩复位性能,由此能够确保所有所述中空圆柱件A0S都能够附着于所述服务器EOS上,另外所述直角折尺状用来送气的盒子B7S的竖直段通过所述螺旋状玻青铜丝C3S设置着所述气缸C1S与圆柱状送气套B9S,所述圆柱状送气套B9S的一头盖于所述气体通路C0S上,朝里带动所述定位片6S期间,所述螺旋状玻青铜丝C3S也被带动来被压缩,确保了所述圆柱状送气套B9S和所述长方体状的联接片F02S更好的接合,接合后盖上所述盖板B0S,把筛网设备B5S稳定于所述柜体1S外表面,再把所述筛网设备B5S与所述进气机B4S的气体通道B3S相通就行,而接线期间把电缆通过所述电缆孔C4S连接电源就行,启动所述进气机B4S,所述进气机B4S把气体通过所述筛网设备B5S筛除掉颗粒物杂质后送入圆台套B8S,通过圆台套B8S聚合气体后经由所述直角折尺状贯通式通道B8S与圆柱状送气套B9S后直达所述过渡室A9S里,通过所述过渡室A9S后通过所述第一开口8S与第二开口9S直至进至所述中空圆柱件A0S中,于通过所述中空圆柱件A0S中的第一排气口A7S与所述第二排气口A8S送出,因为所述中空圆柱件A0S的排气口为周向设置,所以经过所述第一排气口A7S与所述第二排气口A8S内送出的气体就能聚到一起以紊流的状态流到所述服务器E0S壁面,对所述服务器E0S壁面进行良好的降温,所述中空圆柱件A0S与所述服务器E0S相接,能够作为降温用的鳍片,这样所述服务器壁面上的热度就能够送到所述中空圆柱件A0S上,进一步送至所述降温柱A5S与铝合金条A6S上,加上气体通过所述中空圆柱件A0S与降温柱A5S里面,还有就是在里面运动期间通过所述铝合金条A6S,所述铝合金条A6S能够把里面的气体扰乱并传送热度,气体完全的与所述铝合金条A6S相结合,并与所述中空圆柱件A0S与降温柱A5S的里面与外壁相结合,完整的把对应的热度送走,另外加之所述中空圆柱件A0S的圆柱架构,还与所述服务器相接,所以气体能够径直由所述中空圆柱件A0S里面与所述服务器相接合,由此经过所述中空圆柱件A0S里面与外面还有服务器外壁的降温体系,明显好于只在所述服务器上加上鳍片,接着在气体运动中把鳍片上的热度送走的架构,气体在对所述服务器进行降温以后,通过与另外的气体通道B3S相通的贯通口B2S送走即可,这里所有的降温期间均与柜体中其他的电子元件相隔,亦即为其他电子元件在降温器件发生的热度与颗粒物杂志不会对服务器的降温起到不利的作用,而该服务器的降温也不会对其它的电子元件的降温起到不利的作用,该系统的降温气体源于外部,外部的低温气体更有益于降温的实现。

该系统的长方体状盒子2S、盖板与阻隔片结构C5S把服务器放在洁净的氛围下工作与降温,防止了颗粒物杂质对降温的不利作用,气体首先通过筛网设备B5S去除颗粒物杂质,让气体与服务器完整的接合。

本系统的所述中空圆柱件A0S与降温柱A5S均是中空状。要让若干中空圆柱件A0S与降温柱A5S接合更加完整,就在所述中空圆柱件A0S的顶部带有橡胶环,其具有压缩复原的特点,要让所述气体过渡片F01S能够运动还能够过气,就设有所述直角折尺状用来送气的盒子B7S与能够竖直向运动的圆柱状送气套B9S,让圆柱状送气套B9S能够同所述定位片6S更佳的接合还不会对所述定位片6S的运动形成不利的作用,让圆柱状送气套B9S更有利于配置,把所述定位片6S设为气体过渡片F01S与联接片F02S,而所述圆柱状送气套B9S也做成能够分解的结构。这样的架构彼此接合实现了里外同步降温和装配容易的性能。

所述贯通口B2S的个数为一对,各自通过所述气体通道B3S与所述通气口B1S相通。

所述定位片6S旋接着的第二丝杠7S的数量为四个,并以行列排列的方式设置在所述定位片6S上。

所述第二丝杠7S的底部连接着辊子,所述辊子与所述第二丝杠7S具有同一中心线,所述辊子上套接着回转支承,所述回转支承上套有回转支承座,所述回转支承座焊接于所述定位片6S上。

所述气体过渡片F01S与联接片F02S间设置着环绕所述第一开口8S与气体通路C0S的橡胶环。带有这个橡胶环,让气体到达所述气体过渡片F01S与联接片F02S间经过期间不会发生泄露的问题。

所述阻隔片结构C5S包括水平向盒子C501S与设于水平向盒子C501S的一头并朝下伸展的竖直向盒子C502,所述竖直向盒子C502的底部设置着透过所述水平向盒子并与所述电缆孔C4S相通的腔道。运用期间把须连于所述服务器上的电缆通过该腔道就行。

与所述电缆孔C4S相通的腔道为曲折的形状,能够阻碍大量颗粒物杂质飘至所述服务器上。

所述直角折尺状贯通式通道B8S的水平段上部的竖直向部分的顶端与底端各自设置着朝里延展的挡片D1S。这样能够有助于定位气缸在竖直向的位置。

所述工作数据采集模块32包括有复数个分别用于检测空调3的风速、冷冻水进出水温度、冷却水进出水温度、蒸发压力、冷凝压力、主机电流和主机负荷率信息数据的传感器,该传感器均设置于空调3中,也就是说,空调3上设置有复数个风速传感器、冷冻水进出水温度传感器、冷却水进出水温度传感器、蒸发压力传感器、冷凝压力传感器、主机电流传感器、主机负荷率信息数据传感器。

所述无线通信模块2为WIFI模块或zigbee模块中的一种。

所述空调3上的GPS定位模块31可将空调3的位置信息传送至云端服务器1,以便云端服务器1根据接收到信息处理发现空调运行异常后,可快速找到对应的空调,以便于维修保养,以此大大提高工作效率。

所述控制终端6设置有身份识别模块61,也就是说,用户必须通过身份识别模块61的使用安全。所述控制终端6为电脑或带相应APP的手机。

所述环境信息采集模块4包括用于感应人体信息的热红外人体感应器以及用于检测环境温度及湿度的温度传感器及湿度传感器。具体而言,热红外人体感应器为数个,其均安装在空调出风口处,以致可覆盖整个区域,如果在设定时间内没有感应到有人,就认为此区域没有人,并将信息传送至云端服务器1。所述温度传感器及湿度传感器可以设置于空调外壳上,或其它位置,以便检测整个空调覆盖区域的温度及湿度信息,并将该温度及湿度信息传送至云端服务器1。

所述云端服务器1包括有存储模块、数据处理模块、控制模块以及监控模块,所述存储模块用于存储云端服务器1接收到的数据和处理后的数据。所述数据处理模块用于对云端服务器1接收到的工作参数、环境信息和人体信息进行处理分析。所述控制模块用于根据数据处理模块的结果对空调进行调控,即发送控制命令到空调;具体而言,控制模块调控的内容主要包括冷水机组控制,冷却水泵冷却栽塔变频控制,冷冻水泵变频控制,送风系统控制。所述监控模块用于对空调的运行进行监控,实时将空调的运行状态、数据处理分析情况和异常情况进行反馈,并通过无线通信模块2传送至控制终端6。

这样云端服务器1通过环境信息采集模块4、人体采集模块5、控制终端6以及GPS定位模块31和工作数据采集模块32采集环境信息、人体信息、空调位置信息和空调工作数据,并对该信息和数据进行存储、处理,当信息和数据低于或高于设定值后,云端服务器1直接发送控制命令到空调以对空调进行调控或者是通过控制终端6进行操作,控制云端服务器1发送控制命令到空调以对空调进行调控(如温度调节、风速调节、运行模式调节等),以满足使用要求,以达到节能的目的,令其具有较高的市场竞争力。

另外,云端服务器1处理后发现异常情况后,警报装置7发出警报信息,并将对应的信息通过无线通信模块2传送至控制终端6,用户通过控制终端6对空调的运行进行监控,并可达到随时随地监控的目的,例如,某位置的空调运行异常时,控制终端6可通过GPS定位模块快速对该空调进行定位,以便用户可快速找到对应的空调,以便于维修保养,以此大大提高工作效率,进一步提高其市场竞争力。

本实施例的有益效果为:

本实施例的长方体状盒子2S、盖板与阻隔片结构C5S把服务器放在洁净的氛围下工作与降温,防止了颗粒物杂质对降温的不利作用,气体首先通过筛网设备B5S去除颗粒物杂质,让气体与服务器完整的接合。这里所有的降温期间均与柜体中其他的电子元件相隔,亦即为其他电子元件在降温器件发生的热度与颗粒物杂志不会对服务器的降温起到不利的作用,而该服务器的降温也不会对其它的电子元件的降温起到不利的作用,该系统的降温气体源于外部,外部的低温气体更有益于降温的实现。

以上以实施例的方式对本发明作了描述,本领域的技术人员应当理解,本公开不限于以上描述的实施例,在不偏离本发明的范围的情况下,可以做出各种变化、改变和替换。

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