本发明是一种适用于工程的机械电子控制器，属于电子控制器领域。
背景技术：
电子控制器是一种重要的电子产品元件，在电子生产中有着广泛的应用，在人们日常生活中发挥着非常重要的作用。
现有技术公开了申请号为：201220315123.0的一种电子控制器，其包括壳体，在壳体内控制元器件，在壳体表面设有天线安装槽，安装槽的腔壁上设有与壳体内腔相通的通孔，天线安装于安装槽内且穿过通孔与壳体内的控制元器件相连接。该设计方案的优点是：缩短了控制器和天线之间连接线的长度，缩减了生产成本；提高了电子控制器外壳整体的美观性和外接天线线束的美观性；由于天线固定在安装槽内，天线安装槽能对天线起到保护作用，避免由于外界因素而损坏天线。但是其不足之处在于大部分电子控制器采用风冷方式进行散热，散热孔与对流的空气配合，会将灰尘带入设备内部。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种适用于工程的机械电子控制器，以解决大部分电子控制器采用风冷方式进行散热，散热孔与对流的空气配合，会将灰尘带入设备内部的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种适用于工程的机械电子控制器，其结构包括开关键、天线槽、控制键、连板、密封机箱、安装板、接线座一、传输端、接线座二，所述连板为l形不锈钢板且采用一次成型方式，所述连板表面设有并排圆形通孔与多个天线通孔，矩形通孔设在表面右侧，所述连板前板下侧与安装板连接且连接处呈垂直角，所述传输端设在连板前板上，所述连板表面右上端设有天线槽，所述连板表面右下位置设有开关键，开关键表面为矩形，所述连板表面上设有并排控制键，所述连板与密封机箱采用螺栓配合方式连接；所述密封机箱由散热板、前框、安装槽、散热壳体、石墨烯薄片、电源线、固件组成，所述散热板设在散热壳体内腔底部上，所述散热壳体前侧通过连板与前框采用螺栓配合方式连为一体，所述安装槽设在散热板表面上，所述散热板左右两侧设有固件，所述固件上端与散热壳体内侧连接，所述散热壳体后壁被电源线贯穿并伸入，所述石墨烯薄片夹设在散热壳体内侧。
进一步地，所述安装板左侧设有接线座一。
进一步地，所述天线槽下方设有开关键。
进一步地，所述接线座二设在安装板表面右侧上。
进一步地，所述控制键设在天线槽左侧方位。
进一步地，所述接线座一后端设有传输端且接线连接。
进一步地，所述散热板为表面设有通孔的板状导热硅脂片。
进一步地，所述石墨烯薄片是由碳六元环组成的两维周期蜂窝状点阵结构。
有益效果
本发明一种适用于工程的机械电子控制器，采用全密封设计，前框设在散热壳体前侧并与连板构成全密封箱体结构，安装槽上的电子器件运行时产生热量，多重散热结构将热量传导出去并散发到周围空气中，全密封设计使灰尘无法进入内部系统，从而杜绝了灰尘造成主板等元件的腐蚀问题以及电路短路问题，同时改善电子控制器的防潮问题。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种适用于工程的机械电子控制器的结构示意图；
图2为本发明的密封机箱示意图；
图3为本发明一种适用于工程的机械电子控制器的连板示意图；
图4为本发明一种适用于工程的机械电子控制器的接线座一示意图。
图中：开关键-1、天线槽-2、控制键-3、连板-4、密封机箱-5、散热板-501、前框-502、安装槽-503、散热壳体-504、石墨烯薄片-505、电源线-506、固件-507、安装板-6、接线座一-7、传输端-8、接线座二-9。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种技术方案：一种适用于工程的机械电子控制器，其结构包括开关键1、天线槽2、控制键3、连板4、密封机箱5、安装板6、接线座一7、传输端8、接线座二9，所述连板4为l形不锈钢板且采用一次成型方式，所述连板4表面设有并排圆形通孔与多个天线通孔，矩形通孔设在表面右侧，所述连板4前板下侧与安装板6连接且连接处呈垂直角，所述传输端8设在连板4前板上，所述连板4表面右上端设有天线槽2，所述连板4表面右下位置设有开关键1，开关键1表面为矩形，所述连板4表面上设有并排控制键3，所述连板4与密封机箱5采用螺栓配合方式连接；所述密封机箱5由散热板501、前框502、安装槽503、散热壳体504、石墨烯薄片505、电源线506、固件507组成，所述散热板501设在散热壳体504内腔底部上，所述散热壳体504前侧通过连板4与前框502采用螺栓配合方式连为一体，所述安装槽503设在散热板501表面上，所述散热板501左右两侧设有固件507，所述固件507上端与散热壳体504内侧连接，所述散热壳体504后壁被电源线506贯穿并伸入，所述石墨烯薄片505夹设在散热壳体504内侧，所述安装板6左侧设有接线座一7，所述天线槽2下方设有开关键1，所述接线座二9设在安装板6表面右侧上，所述控制键3设在天线槽2左侧方位，所述接线座一7后端设有传输端8且接线连接。
本专利所说的散热壳体504表面呈等距排列的沟槽板体结构，内层为导热硅脂层，导热硅脂的液体部分是由硅胶和硅油组成，既具有优异的电绝缘性，又有优异的导热性，可在-50℃至+230℃的温度下长期保持使用时的脂膏状态。
在进行使用时，前框502设在散热壳体504前侧并与连板4构成全密封箱体结构，安装槽503上的电子器件运行时产生热量，由散热板501先行将热量导出，再经散热壳体504内侧导热硅脂层传导至石墨烯薄片505上，石墨烯薄片505具有极高导热系数，在散热壳体504嵌入石墨烯薄片505可使得其局部热点温度大幅下降，再通过散热壳体504将热量传导出去并散发到周围空气中，全密封设计使灰尘无法进入内部系统，从而杜绝了灰尘造成主板等元件的腐蚀问题以及电路短路问题，同时改善电子控制器的防潮问题。
本发明的开关键1、天线槽2、控制键3、连板4、密封机箱5、安装板6、接线座一7、传输端8、接线座二9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本发明解决的问题是大部分电子控制器采用风冷方式进行散热，散热孔与对流的空气配合，会将灰尘带入设备内部，本发明通过上述部件的互相组合，全密封设计使灰尘无法进入内部系统，从而杜绝了灰尘造成主板等元件的腐蚀问题以及电路短路问题，同时改善电子控制器的防潮问题，具体如下所述:
散热板501设在散热壳体504内腔底部上，所述散热壳体504前侧通过连板4与前框502采用螺栓配合方式连为一体，所述安装槽503设在散热板501表面上，所述散热板501左右两侧设有固件507，所述固件507上端与散热壳体504内侧连接，所述散热壳体504后壁被电源线506贯穿并伸入，所述石墨烯薄片505夹设在散热壳体504内侧。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。