一种具有伸缩安装机构的仪表线路板的制作方法

本实用新型涉及电路板技术领域，尤其是一种具有伸缩安装机构的仪表线路板。

背景技术：

电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，线路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类。其中单面板是在最基本的PCB上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以就称这种PCB叫作单面线路板。目前的单面板的结构简单，尤其是安装方式十分单一，在安装过程中，为了保证单面板上零件和导线的空间布置与散热需求，往往需要在单面板下端预留足够的安装空间，通常采取的方式是利用预制支撑杆，但是这种安装方式局限性很大，也无法对电路板进行层叠安装。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种改进的具有伸缩安装机构的仪表线路板，解决目前的单面板的结构简单，尤其是安装方式十分单一，局限性很大，也无法对电路板进行层叠安装的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有伸缩安装机构的仪表线路板，包括线路板本体，所述的线路板本体中心位置开设有连接通孔，所述的线路板本体位于连接通孔上端和下端均开设有装配孔，所述的线路板本体上固定连接有复数个用于连接电线的焊接位，所述的装配孔内部卡接固定有分体式第一连接限位环，所述的第一连接限位环内侧面上开设有环形限位槽，所述的限位槽内部位于第一连接限位环两侧开口位置均设置有第二连接限位环，所述的第二连接限位环外侧对应第一连接限位环开口位置均具有向外凸起的内螺纹支撑环，所述的第一连接限位环由大小相同的两个弧形限位板组成，所述的第一连接限位环内部设置有用于安装线路板本体的外螺纹连接杆，所述的外螺纹连接杆分别插入第一连接限位环两侧内螺纹支撑环内部与内螺纹支撑环螺纹连接，所述的第一连接限位环两侧内螺纹支撑环通过外螺纹连接杆在第一连接限位环内部伸缩。

进一步的，所述的第二连接限位环外直径与限位槽内直径大小相同。

进一步的，所述的内螺纹支撑环外直径大小与第一连接限位环两侧开口内直径大小相同。

进一步的，所述的线路板本体第二连接限位环内直径大小和内螺纹支撑环最大内直径大小相同。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的一种具有伸缩安装机构的仪表线路板利用在装配孔内部卡接固定分体式第一连接限位环，在分体式第一连接限位环内部的限位槽内部设置可伸缩式第二连接限位环，利用第二连接限位环近开口位置的内螺纹支撑环与外螺纹连接杆螺纹连接，从而根据需要在线路板本体正、反面形成管状凸起，提升线路板本体的安全性，使得安装方式更加多样，局限性大大降低，实用性大大提升。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中装配孔内部的结构示意图。

图中:1.线路板本体，2.连接通孔，3.装配孔，4.焊接位，5.第一连接限位环，6.限位槽，7.第二连接限位环，8.内螺纹支撑环，9.限位板，10.外螺纹连接杆。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

图1和图2所示的一种具有伸缩安装机构的仪表线路板，包括线路板本体1，线路板本体1中心位置开设有连接通孔2，线路板本体1位于连接通孔2上端和下端均开设有装配孔3，线路板本体1上固定连接有16个用于连接电线的焊接位4，装配孔3内部卡接固定有分体式第一连接限位环5，第一连接限位环5内侧面上开设有环形限位槽6，限位槽6内部位于第一连接限位环5两侧开口位置均设置有第二连接限位环7，第二连接限位环7外侧对应第一连接限位环5开口位置均具有向外凸起的内螺纹支撑环8，第一连接限位环5由大小相同的两个弧形限位板9组成，第一连接限位环5内部设置有用于安装线路板本体1的外螺纹连接杆10，外螺纹连接杆10分别插入第一连接限位环5两侧内螺纹支撑环8内部与内螺纹支撑环8螺纹连接，第一连接限位环5两侧内螺纹支撑环8通过外螺纹连接杆10在第一连接限位环5内部伸缩。

进一步的，第二连接限位环7外直径与限位槽6内直径大小相同，进一步的，内螺纹支撑环8外直径大小与第一连接限位环5两侧开口内直径大小相同，进一步的，线路板本体1第二连接限位环7内直径大小和内螺纹支撑环8最大内直径大小相同，本实用新型的一种具有伸缩安装机构的仪表线路板利用在装配孔3内部卡接固定分体式第一连接限位环5，在分体式第一连接限位环5内部的限位槽6内部设置可伸缩式第二连接限位环7，利用第二连接限位环7近开口位置的内螺纹支撑环8与外螺纹连接杆10螺纹连接，从而根据需要在线路板本体1正、反面形成管状凸起，提升线路板本体1的安全性，使得安装方式更加多样，局限性大大降低，实用性大大提升。

实施例：第一连接限位环5由大小相同的两个弧形限位板9拼接组成，然后第二连接限位环7卡入两个弧形限位板9内部，通过两个弧形限位板9拼接与第一连接限位环5内部限位槽6活动连接，跟着第一连接限位环5一起卡入装配孔3内部，然后外螺纹连接杆10可以截止螺纹连接旋入内螺纹支撑环8内部，通过旋转内螺纹支撑环8来改变内螺纹支撑环8在线路板本体1上的高度位置。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。