用于数据中心单边微模块的框架结构的制作方法

本实用新型涉及一种用于数据中心单边微模块的框架结构。

背景技术：

传统数据中心的微模块采用在设备机柜上安装封闭部件或承力结构部件构成微模块结构，设备机柜本身具有承重功能，在微模块施工时必须先将设备机柜安装到位后才能继续封闭部件等结构件的安装。但很多中小企业数据中心由于场地的限制无法布置标准规格尺寸的双边微模块，或是设备机柜需求较少，没有必要配置标准规格的双边微模块。若配置单边微模块时，传统结构无法实现对微模块风道的封闭，且施工周期长，设备机柜与微模块结构需同步施工，难以实现模块化的数字中心建设。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于数据中心单边微模块的框架结构，本结构克服了传统微模块结构的缺陷，采用独立支撑形式，不依靠设备机柜承重，可以与设备机柜分步施工，大大缩短施工周期，方便实现数字中心的模块化建设。

为解决上述技术问题，本实用新型用于数据中心单边微模块的框架结构包括前框架、后框架、若干中间框架、若干横梁、顶面固定框和走线架，所述前框架、若干中间框架和后框架依次间隔平行布置构成独立支撑框架，所述若干横梁分别间隔平行设于所述独立支撑框架的两侧面，所述顶面固定框和走线架平排设于所述独立支撑框架的顶面，所述顶面固定框下方构成单边微模块的冷风通道，所述走线架下方为设备机柜安装侧。

进一步，本结构还包括门板、天窗和透明阻燃板，所述门板通过铰链设于所述前框架和后框架并且位于所述冷风通道两端，所述天窗设于所述顶面固定框，所述透明阻燃板镶嵌于所述独立支撑框架的两侧面。

进一步，本结构还包括底座，所述底座设于所述独立支撑框架的底面，所述底座顶面在冷风通道侧铺设防静电地板。

进一步，本结构还包括可调底脚，所述可调底脚分别间隔设于所述底座的底面。

由于本实用新型用于数据中心单边微模块的框架结构采用了上述技术方案，即本结构的前框架、若干中间框架和后框架依次间隔平行布置构成独立支撑框架，若干横梁分别间隔平行设于独立支撑框架的两侧面，顶面固定框和走线架平排设于独立支撑框架的顶面，顶面固定框下方构成单边微模块的冷风通道，走线架下方为设备机柜安装侧。本结构克服了传统微模块结构的缺陷，采用独立支撑形式，不依靠设备机柜承重，可以与设备机柜分步施工，大大缩短施工周期，方便实现数字中心的模块化建设。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明：

图1为本实用新型用于数据中心单边微模块的框架结构示意图；

图2为本结构底面示意图。

具体实施方式

实施例如图1和图2所示，本实用新型用于数据中心单边微模块的框架结构包括前框架1、后框架2、若干中间框架3、若干横梁4、顶面固定框5和走线架6，所述前框架1、若干中间框架3和后框架3依次间隔平行布置构成独立支撑框架，所述若干横梁4分别间隔平行设于所述独立支撑框架的两侧面，所述顶面固定框5和走线架6平排设于所述独立支撑框架的顶面，所述顶面固定框5下方构成单边微模块的冷风通道10，所述走线架6下方为设备机柜9安装侧。

优选的，本结构还包括门板11、天窗51和透明阻燃板31，所述门板11通过铰链12设于所述前框架1和后框架2并且位于所述冷风通道两端，所述天窗51设于所述顶面固定框5，所述透明阻燃板31镶嵌于所述独立支撑框架的两侧面。

优选的，本结构还包括底座7，所述底座7设于所述独立支撑框架的底面，所述底座7顶面在冷风通道侧铺设防静电地板71。为了防止受潮和水浸，底座高度可设置为300～500mm，其中设备机柜侧底座可采用角钢搭建，以确保承重。

优选的，本结构还包括可调底脚8，所述可调底脚8分别间隔设于所述底座7的底面。通过可调底脚调整底座的水平度，确保整个单边微模块处于水平位置。

本结构可以应用于机房、厂房、办公室、仓库等室内环境的数据中心建设，构成单边微模块，数字中心的所有设备均安装于本结构的设备机柜安装侧，冷风通道形成对设备机柜的冷却，冷风通道外侧采用由透明阻燃板构成的假墙封闭；本结构与标准规格的双边微模块相比，宽度减小了1/3，场地要求比传统双边微模块降低很多，适用于场地有限且设备机柜较少的数据中心。

本结构的各框架可采用工厂预制并进行现场组装，各框架部件之间采用标准紧固件连接，可大大缩短工期，由前框架、后框架和若干中间框架构成独立承重形式，不依靠设备机柜承重，设备机柜与框架结构相互独立，从而可以单独进行框架结构的施工，框架结构施工完毕后再安装各类设备机柜，缩短整个单边微模块的施工周期。其中，若干中间框架数量视设备机柜数量而定，根据实际情况每增加四个设备机柜，增加一组中间框支撑，以保证整个结构的刚性以及透明阻燃板镶嵌的平整度和强度。本结构通过门板、天窗以及透明阻燃板实现封闭，保证整个冷风通道的密闭性，确保数据中心设备的正常运行。