一种冶金工业用PLC控制柜的制作方法

本实用新型涉及PLC控制柜领域，具体为一种冶金工业用PLC控制柜。

背景技术：

PLC综合控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能，PLC控制柜指成套的控制柜，可实现电机，开关的控制的电气柜，PLC控制柜能够用于冶金工业等多个领域，随着科技的发展，市场上出现了不同种类的冶金工业用PLC控制柜。

但是，目前市面上的冶金工业用PLC控制柜，控制柜的拆装难度大，PLC控制柜的拆装效率以及维护效率低，不利于维修人员对PLC控制柜内的电子元件快速进行拆装与维护，难以满足市场的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种冶金工业用PLC控制柜，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冶金工业用PLC控制柜，包括控制柜柜体，所述控制柜柜体包括顶板、柜门、支撑板和分别位于支撑板上方的第一侧板、背板与第二侧板，所述支撑板顶部的一侧固定连接有第一侧板，所述第一侧板正面的一侧活动连接有柜门，所述柜门背部的一侧固定连接有插柱，所述第一侧板的背部固定连接有背板，所述背板的一侧远离第一侧板位置活动连接有第二侧板，所述第二侧板的顶部固定连接有顶板，第二侧板正面的两侧均开设有卡孔。

所述支撑板的顶部远离第一侧板位置固定连接有限位块，所述限位块的正面开设有与插柱相对应的插孔，限位块的一侧固定连接有与卡孔相对应的卡柱。

优选的，所述第一侧板、支撑板、第二侧板和顶板的板体上均开设有散热槽。

优选的，所述顶板的顶部通过支杆固定连接有防尘板，且防尘板的板体表面涂覆有防水层。

优选的，所述柜门正面的一侧固定连接有拉手，且柜门正面的中部开设有检视窗。

优选的，所述支撑板底部的两侧均固定连接有防滑块，且防滑块的外表面涂覆有耐磨层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过限位块、插孔、插柱、卡孔、卡柱、柜门以及活动设置的第二侧板和顶板，能够快速盖合第二侧板、顶板和柜门实现该控制柜的拆装，简化了该控制柜的拆装步骤，降低了该控制柜的拆装难度，依靠插柱与插孔的设置能够快速实现柜门的盖合启闭，利用卡孔和卡柱的配合能够实现第二侧板以及顶板的90︒人工旋转以及稳固盖合，有利于对PLC控制柜内的电子元件进行拆装与维护，使得维修人员能够直接将第二侧板与顶板以及柜门进行旋转实现开合，对PLC控制柜内的电子元件进行拆装维护，极大地降低了该PLC控制柜的拆装难度以及维护难度，提高了该PLC控制柜的拆装效率以及维护效率，从而有利于该PLC控制柜的长期使用。

附图说明

图1为本实用新型未闭合状态下结构示意图；

图2为本实用新型闭合状态下结构示意图。

图中：1控制柜柜体、11第一侧板、12背板、13柜门、131插柱、132检视窗、14第二侧板、141卡孔、15顶板、2支撑板、3防滑块、4限位块、41插孔、5卡柱、6散热槽、7防尘板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：

一种冶金工业用PLC控制柜，包括控制柜柜体1，控制柜柜体1包括顶板15、柜门13、支撑板2和分别位于支撑板2上方的第一侧板11、背板12与第二侧板14，支撑板2顶部的一侧固定连接有第一侧板11，支撑板2底部的两侧均固定连接有防滑块3，防滑块3的使用能够对PLC控制柜进行稳固支撑，提高该PLC控制柜在使用时整体的稳定性和稳固性，且防滑块3的外表面涂覆有耐磨层，耐磨层的使用能够提高防滑块3的耐磨耐用性能，延长了防滑块3的使用寿命。

第一侧板11正面的一侧活动连接有柜门13，柜门13背部的一侧固定连接有插柱131，柜门13正面的一侧固定连接有拉手，且柜门13正面的中部开设有检视窗132，检视窗132的使用，能够便于在该PLC控制柜使用时，维修人员直观的通过检视窗132观察控制柜内部电子元件的运行状况，方便维修人员在第一时间对该控制柜内部出现故障的电子元件进行维护，从而保障了该PLC控制柜安全使用，第一侧板11的背部固定连接有背板12，背板12的一侧远离第一侧板11位置活动连接有第二侧板14，第二侧板14的顶部固定连接有顶板15，第二侧板14正面的两侧均开设有卡孔141。

支撑板2的顶部远离第一侧板11位置固定连接有限位块4，限位块4的正面开设有与插柱131相对应的插孔41，限位块4的一侧固定连接有与卡孔141相对应的卡柱5。

第一侧板11、支撑板2、第二侧板14和顶板15的板体上均开设有散热槽6，使得该PLC控制柜具有四处不同方向的散热槽6，使得该控制柜在使用时，能够依靠该控制柜垂直方向与水平方向的散热槽6，迅速通过控制柜自身携带的散热机构，迅速将该控制柜在使用时所产生的热量迅速从不同方向进行排散，对该控制柜起到了通风散热的作用，防止该控制柜受到高温的侵蚀，延长了该控制柜的使用寿命。

顶板15的顶部通过支杆固定连接有防尘板7，防尘板7的使用能够防止外界的灰尘通过顶板15上的散热槽6进入到控制柜内对该控制柜产生侵蚀，从而延长了该控制柜的使用寿命，且防尘板7的板体表面涂覆有防水层，防水层的使用能够提高防尘板7的抗水体腐蚀性能，从而延长了防尘板7的使用寿命。

工作原理：使用时，首先将该控制柜进行拼装，而后在安装PLC控制柜内部的电子元件以及对PLC控制柜进行维护时，先将柜门13打开，而后将第二侧板14与顶板15进行旋转，使得该PLC控制柜大面积的敞开，安装电子元件时，直接在PLC控制柜的背板12上安装上所需要的必要电子元件，完成电子元件的安装后利用卡柱5与卡孔141的配合实现第二侧板14的闭合，利用插柱131与插孔41实现柜门13的闭合，然后使用该PLC控制柜即可。

综上所述：本实用新型通过限位块4、插孔41、插柱131、卡孔141、卡柱5、柜门13以及活动设置的第二侧板14和顶板15，能够快速盖合第二侧板14、顶板15和柜门13实现该控制柜的拆装，简化了该控制柜的拆装步骤，降低了该控制柜的拆装难度，依靠插柱131与插孔41的设置能够快速实现柜门13的盖合启闭，利用卡孔141和卡柱5的配合能够实现第二侧板14以及顶板的90︒人工旋转以及稳固盖合，有利于对PLC控制柜内的电子元件进行拆装与维护，使得维修人员能够直接将第二侧板14与顶板15以及柜门13进行旋转实现开合，对PLC控制柜内的电子元件进行拆装维护，极大地降低了该PLC控制柜的拆装难度以及维护难度，提高了该PLC控制柜的拆装效率以及维护效率，从而有利于该PLC控制柜的长期使用，解决了控制柜的拆装难度大，PLC控制柜的拆装效率以及维护效率低，不利于维修人员对PLC控制柜内的电子元件快速进行拆装与维护的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。