一种头戴显示设备的制作方法

本实用新型涉及头戴设备技术领域，具体来说，涉及一种头戴显示设备的散热结构的改进。

背景技术：

随着虚拟现实产品的流行，市面上出现了许多虚拟现实头戴设备，众所周知，无论与PC-VR还是AIO（All in One）-VR均需要显示屏以显示播放的内容。当然，此类VR产品一般都会设有内置的电路板，以实现各种功能，当运行复杂算法的程序时发热量较大，造成散热困难。因此，许多研发人员都在着力解决上述的散热问题。

现针对如图1、图2所示的一种虚拟现实头戴显示设备，其包括依次连接的镜筒架11、显示屏12、盖板13、电路板14，具体在装配时，先利用盖板13将显示屏12固定在镜筒架11与盖板13之间，再将电路板14固定在盖板13上。虽然实现了显示屏12、电路板14的固定，但由于各部件之间堆叠过于紧密，不利于气体的散热对流，使得显示屏12、电路板14上产生的热量无法及时散出，特别不利于显示屏12、电路板14的散热。因此，设计一种利于显示屏、电路板散热的结构是本实用新型需要克服的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种头戴显示设备，通过改进盖板结构，克服各部件之间堆叠过于紧密的问题，解决了现有头戴显示设备中电路板、显示屏散热缓慢的情况。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种头戴显示设备，包括依次设置的镜筒架、显示屏、盖板、电路板，所述盖板形成有面向所述电路板的凸台，所述凸台上设有第一导热件，所述第一导热件抵接所述电路板上的露铜区。

进一步的，所述第一导热件为导热硅胶或导热垫片。

进一步的，所述显示屏、盖板之间设有第二导热件。

进一步的，所述第二导热件为石墨导热片。

进一步的，所述盖板形成有多个固定支撑所述电路板用的螺孔柱。

进一步的，所述盖板由铝合金制成。

与现有技术相比，本实用新型的优点及有益效果是：本实用新型头戴显示设备在现有的技术上进行改进，为了防止显示屏、盖板、电路板之间堆叠过于紧密，特别在盖板形成有面向电路板的凸台，以便增加盖板与电路板、盖板与显示屏之间的气体对流，使显示屏、电路板上产生的热量通过盖板与电路板之间的间隙及时散出，有效提高了散热效率，防止了热量的堆积所带来的弊端。此外，本实用新型还在凸台上设置了抵接电路板的露铜区的第一导热件，导热件可选用导热硅胶、导热垫片等，其良好的热传导率可将电路板上的热量传导至盖板上，以便进一步加速电路板的散热。

结合附图阅读本实用新型实施方式的详细描述后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

图1是现有技术中头戴显示设备的局部分解示意图；

图2是图1装配后的结构示意图；

图3是本实用新型具体实施例头戴显示设备的局部分解示意图；

图4是本实用新型具体实施例盖板的结构示意图；

图5是本实用新型具体实施例电路板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细地表述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一”、“二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实施例提出了一种头戴显示设备，与现有技术相同的是也包括依次设置的镜筒架21、显示屏22、盖板23、电路板24。

如图3至图5所示，与现有技术不同的在于，本实施例在盖板23形成有面向电路板24的凸台231，凸台231的高度将会增大盖板23与电路板24之间的间隙有效加速气体对流，防止热量堆积，为了有序导热以便间接提高散热的效果，本实施例在凸台231上设有抵接（接触并抵靠）电路板24的露铜区241的第一导热件。

其中，凸台231的数量以及其在盖板23上的位置可根据电路板24的露铜区241而特别设定，具体的，如图4、图5所示，本实施例根据电路板24上的3个露铜区241，分别在盖板23上形成有3个凸台231。

具体的，本实用新型中第一导热件有多种选择，即可以是涂抹使用的导热硅胶、导热硅脂（即导热膏），也可以是由硅胶制成的导热垫片，导热垫片可通过粘贴固定。

为了提高盖板23与显示屏22之间的热传导，本实施例还在显示屏22、盖板23之间设置了第二导热件25。由于石墨导热片方便使用，还特别适于空间狭小、散热要求高的空间，因此，本实施例采用石墨导热片作为第二导热件25，另外，其低热阻、重量轻、高导热系数以及能平滑贴附在任何平面和弯曲表面的优点，均利于将其作为第二导热件25。在本实用新型的其他实施例中第二导热件25的选择还可参考上述第一导热件的几种可以方案。

由于凸台231的设计，盖板23与电路板24之间存有一定的间隙，为了便于电路板24的稳固装配，本实施例在盖板23形成有多个固定支撑电路板24用的螺孔柱232，如图3、图4所示，在装配时通过螺孔柱232以及螺钉将电路板24稳固装配在盖板23上，考虑到盖板23的结构，可设计焊接连接的方案形成螺孔柱232。

为了进一步优化散热效果，本实施例还采用了热传导率较高的铝合金材料制成盖板23，鉴于上述的凸台231结构，本实施例可采用现有成熟的冲压工艺加工出凸台231。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。