一种抗震机柜的制作方法

本实用新型属于石化，电力，冶金，建材，环保、核电、核工程、仪控仪表领域，具体涉及一种抗震机柜。

背景技术：

全数字的分散控制系统(DCS)自问世以来，迅速应用到各个领域。如石化，电力，冶金，建材，环保等。同样，在核电领域，经过其不断的发展和完善，功能和性能均有巨大提高。利用DCS控制核电站也成为发展的必然趋势。

核电站控制系统由安全级DCS、安全相关级DCS、非安全级DCS控制系统三部分组成。本设计即为安全相关级(在一定程度上与安全相关，满足特定条件要求的系统和设备)DCS系统提供机柜支持。

安全相关级机柜的抗震等级为抗震I类。即要求部件与设备能够抵御“安全停堆地震(SSE)”的荷载而保持其结构的完整性、可运行性和功能能力。

其基本的要求是保证设备在正常环境下和地震载荷下均能够正常运行,并执行其原有的功能。核电厂1E级机柜,是属于保证核电站安全可靠运行的安全级设备。此类设备的作用包括反应堆安全停堆、安全壳隔离、堆芯冷却以及从安全壳和反应堆排出热量,防止放射性物质向环境过量排放等作用。此类设备的设计要求在正常环境和地震载荷下必须能正常运行,保证其原有的性能,完成对各种仪表、电气的供电,信号的连接或扩展。并且还具有对现场工况进行显示和控制等功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：解决核电站DCS系统，安全相关级控制系统机柜的抗震问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种抗震机柜，包括底座、左侧栅、右侧栅、顶框，所述的底座与左侧栅、右侧栅及顶框整体焊接，还包括左右对开的前门和后门。

所述底座设置6个安装孔，并在安装孔位置进行加强，以便安装时直接安装在室内的槽钢机架上与预埋螺栓固定。

所述底座预留2处矩形开口，并设计遮盖盲板，遮盖盲板与机柜底座采用螺钉连接，且与底座搭接的区域做喷涂保护处理。

所述的左侧栅和右侧栅分别采用前后两个立柱，四根安装横梁和顶部横梁焊接而成。

所述的顶框采用两根顶框横梁分别与左侧栅和右侧栅相焊接而成。

所述前门上安装有进风孔和风机。

所述的顶部横梁上焊接有吊装孔，用于机柜的吊装。

所述的立柱采用两块钢板折弯后拼焊而成。

所述前门和后门上分别安装有门锁，所述的门锁包括锁杆及锁杆两端的锁钩和锁杆上的锁柱，前门和后门上固定有导向块和锁柱卡槽，锁门时先用锁柱将两扇门锁紧，再用锁钩将门与柜体锁紧。

本实用新型的显著效果在于：经过抗震分析，得出结论，本实用新型所述的抗震机柜满足设计需求。

附图说明

图1本实用新型所述抗震机柜的后视图；

图2本实用新型所述抗震机柜的框架图；

图3本实用新型所述抗震机柜的底座图；

图4本实用新型所述抗震机柜的立柱截面图；

图5本实用新型所述抗震机柜的门锁的锁紧图；

图注：1风机、2前门、3、后门、4通风口、5门锁、6吊孔、7底座、8立柱、9安装横梁、10顶部横梁、11顶框横梁、12安装孔、13遮盖盲板、14左侧栅、15右侧栅、16顶框、17锁杆、18锁柱卡槽、19导向块、20锁钩。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型所述的一种抗震机柜作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种抗震机柜，包括底座7、左侧栅14、右侧栅15、顶框16，所述的底座7与左侧栅14、右侧栅15及顶框16整体焊接，还包括左右对开的前门2和后门3。

如图3所示，所述底座7设计6个安装孔12，并在安装孔12位置进行加强，以便安装时直接安装在室内的槽钢机架上与预埋螺栓固定。所述底座7预留2处矩形开口，并设计遮盖盲板13，遮盖盲板13与机柜底座7采用螺钉连接，且与底座7搭接的区域做喷涂保护处理。

如图2所示，所述的左侧栅14和右侧栅15分别采用前后两个立柱8，四根安装横梁9和顶部横梁10焊接而成。所述的顶框16采用两根顶框横梁11分别与左侧栅14和右侧栅15相焊接而成。

如图4所示，所述的立柱8采用两块钢板折弯后拼焊而成。

如图1所示，所述前门2上安装有进风孔4和风机1。所述的顶部横梁10上焊接有吊装孔6，用于机柜的吊装。

如图1和图5所示，所述前门2和后门3上分别安装有门锁5，所述的门锁5包括锁杆17及锁杆17两端的锁钩20和锁杆上的锁柱，前门2和后门3上固定有导向块19和锁柱卡槽18，锁门时先用锁柱将两扇门锁紧，再用锁钩20将门与柜体锁紧。