一种贴片机的飞达压盖结构的制作方法

本实用新型涉及表面贴装技术领域，尤其涉及一种贴片机的飞达压盖结构。

背景技术：

表面贴装技术SMT（ Surface Mounted Technology） 是直接将表面组装元 器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术，具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻，可靠性高、抗振能力强、焊点缺陷率低、高频特性好等特点，可以减少了电磁和射频干扰，易于实现自动化，提高生产效率，降低成本达 30%~50%，节省材料、能源、设备、人力、时间等。

在表面贴装技术SMT中，贴片机是把贴片元件放置到线路板相应位置上的设备。但现有的贴片机的飞达压盖结构存在缺陷，往往不能很好的覆盖住物料，导致飞达在进料过程中对物料产生抖动、翻转，影响贴装头的吸取。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供一种贴片机的飞达压盖结构。

本实用新型所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：

一种贴片机的飞达压盖结构，包括压料盖，压料盖为一体式，一端固定安装于料带轨道上，压料盖开设有供贴片机吸嘴取料的取料窗口，其特征在于，在取料窗口区域设有水平方向的压片，所述压片的一侧与压料盖固定连接。

进一步地，所述压料盖一端设有螺钉孔，通过与螺钉孔相配合的螺钉将压料盖一端固定安装于料带轨道上。

进一步地，所述压料盖固定于料带轨道上的一端的两侧设有向料带轨道方向的折边，另一端为薄片状。

进一步地，所述取料窗口的侧边上设有锯齿结构。

本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型通过在取料窗口区域设置水平方向的压片，使得飞达压盖结构能够很好地压住物料，杜绝物料在料槽内跳动，减少因物料跳动带来的质量隐患，便于贴片机吸嘴吸取物料，使进料更顺畅，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型的侧视图。

图中：1、压料盖，2、螺钉孔，3、取料窗口，4、压片，5、锯齿结构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细的说明。

参阅图1-2，本实用新型提供一种贴片机的飞达压盖结构，包括压料盖1，压料盖1为一体式，一端固定安装于料带轨道上，优选地，所述压料盖1一端设有螺钉孔2，通过与螺钉孔2相配合的螺钉将压料盖1一端固定安装于料带轨道上。

所述压料盖1开设有取料窗口3，贴片机工作时吸嘴通过取料窗口3取料；在取料窗口3区域设有水平方向的压片4，所述压片4的一侧与压料盖1固定连接，所述压片4的尺寸为可压住物料而不影响贴片机吸嘴从取料窗口3中取料。

本实用新型中，所述压料盖1固定于料带轨道上的一端的两侧设有向料带轨道方向的折边，在另一端为薄片状，在于料带轨道上时具有一定弹性，贴合性好。

本实用新型中，所述取料窗口3的侧边上设有锯齿结构4，该锯齿结构4与送料带齿轮相匹配，以便于飞达压盖结构压盖物料时送料带齿轮的正常运行。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本实用新型的保护范围之内。