本实用新型涉及印刷线路板领域，特别涉及一种水平双列沉铜线。
背景技术：
：化学沉铜，是一种自身的催化氧化还原反应。待沉铜的线路板浸泡在沉铜液内，沉铜液内的Cu2+得到电子还原为金属铜并沉积在线路板上。化学沉铜可以在任何非导电的基体上进行铜沉积，使沉铜在线路板制造领域得到了广泛的应用。而沉铜线则是沉积铜层提供导电基体，而传统的沉铜线多为单列输送线其生产效率低，生产成本较高。技术实现要素：本实用新型为解决上述问题，提供一种水平双列沉铜线，在结构上将传统的输送板有单道工作面变为双道工作面，并在中间过程持续检查，在提高了生产效率的同时，保证了产线的良品率，同时，该水平双列沉铜线较单列沉铜线相比，在同产能的前提下，生产成本得到了极大的降低。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水平双列沉铜线，包括由一贯通整个生产线的输送板依次连接的Sweller池、前端清洗池、前端酸洗池、二段清洗池、三段清洗池、热水洗池、预浸池、速化池、沉铜池、后端酸洗清洁池和干板组合，输送板为双道工作面，其前端为入板，后端为出板；进一步地，该沉铜线还设有两项检查装置，分别位于前端清洗池后和三段清洗池后；进一步地，止水洗、水柱冲洗、回收水洗、溢流水洗和水刀洗五种；进一步地，三段清洗池和检查装置之间还设有风刀赶水装置；进一步地，Sweller池和前端酸洗池均设有超声波装置。本实用新型工作原理及其优点如下：产品从入板进入，经Sweller池和前端清洗池后检查进入前端酸洗池，具体的，在前端清洗池经止水洗和水柱冲洗，而在Sweller池和前端酸洗池均设有超声波装置，利用超声波振动设备进一步清洗，当超声波作用于液体介质时，超声波疏密相间地向前传播使液体发生振动，引起介质分子以其平衡位置为中心发生振动，有利于物质传递和渗透到不同介质表面及空隙里的作用，充分让孔内气泡析出。随后，经二段和三段清洗后检查，并继续进行热水洗，而在二段清洗和三段清洗中，设有一中和装置，而在三段清洗池和检查装置之间还设有风刀赶水装置。紧接着，产品预浸、速化后进入后端酸洗池，而在后端酸洗池前部还有一清洗工序，酸洗后端还有另一清洗工序，并经干燥后出板。值得注意的是，上文中的入板和出板均为双道工作面，具体的，本沉铜线中输送板为双道工作面。综上所述，本实用新型在结构上将传统的输送板有单道工作面变为双道工作面，并且，经四道清洗、两道整孔、两道黑孔、两道干燥，并在中间过程持续检查，在提高了生产效率的同时，保证了产线的良品率，同时，该水平双列沉铜线叫单列沉铜线相比，在同产能的前提下，生产成本得到了极大的降低。附图说明图1是本实用新型的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：实施例1：一种水平双列沉铜线，如图1所示，包括由一贯通整个生产线的输送板依次连接的Sweller池、前端清洗池、前端酸洗池、二段清洗池、三段清洗池、热水洗池、预浸池、速化池、沉铜池、后端酸洗清洁池和干板组合，输送板为双道工作面，其前端为入板，后端为出板。进一步参照附图1，该沉铜线还设有两项检查装置，分别位于前端清洗池后和三段清洗池后，具体的，清洗池中的清洗方式包括止水洗、水柱冲洗、回收水洗、溢流水洗和水刀洗五种，并且，三段清洗池和检查装置之间还设有风刀赶水装置；优选的，Sweller池和前端酸洗池均设有超声波装置。进一步对该沉铜线的机理阐述，本沉铜线外尺寸:49931mmLH2550mmWH2525mm±25mmH，输送板1的阔度为1450mm，其具体有效工作阔度：两道610mm，实际工作中，产品从入板进入，经Sweller池和前端清洗池后检查进入前端酸洗池，具体的，在前端清洗池经止水洗和水柱冲洗，而在Sweller池和前端酸洗池均设有超声波装置，利用超声波振动设备进一步清洗，当超声波作用于液体介质时，超声波疏密相间地向前传播使液体发生振动，引起介质分子以其平衡位置为中心发生振动，有利于物质传递和渗透到不同介质表面及空隙里的作用，充分让孔内气泡析出。随后，经二段和三段清洗后检查，并继续进行热水洗，而在二段清洗和三段清洗中，设有一中和装置，而在三段清洗池和检查装置之间还设有风刀赶水装置。紧接着，产品预浸、速化后进入后端酸洗池，而在后端酸洗池前部还有一清洗工序，酸洗后端还有另一清洗工序，并经干燥后出板结合清洗池中止水洗、水柱冲洗和水刀洗的具体应用，本双列沉铜线具体工作流程如下：入板ÞSwellerÞ止水洗Þ水柱冲洗Þ检查Þ酸洗Þ回收水洗Þ水柱冲洗Þ中和Þ水刀洗Þ水柱冲洗Þ中和Þ水刀洗Þ溢流水洗Þ风刀赶水Þ检查Þ热水洗Þ热水洗Þ水刀洗Þ溢流水洗Þ微蚀Þ水刀洗Þ溢流水洗Þ预浸Þ催化Þ水刀洗Þ溢流水洗Þ速化Þ水刀洗Þ溢流水洗Þ沉铜Þ水刀洗Þ溢流水洗Þ酸洗Þ水刀洗Þ溢流水洗Þ干板组合Þ出板。值得注意的是，微蚀在热水洗之后，而且沉铜段为双池沉铜，同时酸洗采用高锰酸酸洗。另外，上文中的入板和出板均为双道工作面，具体的，本沉铜线中输送板为双道工作面，本水平双列沉铜线与传统单列沉铜线在同产能条件下的对比见附表3。项目单列双列备注产能6.6万平方米/月6.6万平方米/月产能相同占地面积96.8*3.6=348平方米49.9*4.3=215平方米双列能节省用地60%人工2人2人人工相同耗电500度/小时270度/小时双列能节省用电80%耗水12吨/小时7吨/小时双列能节省用水70%表3：相同产能的单列与水平双列沉铜线对比参见附表3，可以得出，本实用新型可以极大的减少生产成本。上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3