印制电路板程序烧写工装的制作方法

本实用新型涉及一种印制电路板加工工装，特别是涉及一种印制电路板程序烧写工装。

背景技术：

印制电路板广泛运用各种电器领域，随着各种智能电器的普及，印制电路板的程序精度要求越来越高，在对印制电路板进行程序烧写时，现有的技术通常是将电路板的程序输入端直接连接离线烧写器的外拓串口，这种方式使生产人员一次只能进行一块电路板的程序烧写，同时连接极不稳定，电路板轻微的晃动就会导致信号传输中断，工作效率低下的同时也十分容易出错，影响程序烧写的质量。

因此本领域技术人员致力于开发一种能够同时稳定进行多块电路板程序烧写的印制电路板程序烧写工装。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够同时稳定进行多块电路板程序烧写的印制电路板程序烧写工装。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种印制电路板程序烧写工装，包括底座、固定框、压板、手柄，所述底座上设置有支架与连杆；所述固定框安装于所述底座上；所述支架上连接有所述手柄与所述连杆；所述压板连接于所述手柄与所述连杆上。

所述底座中间设置有凹槽；所述固定框安装于所述凹槽内；所述底座侧壁设置有通线孔；所述固定框上设置有固定槽；所述固定槽数量至少为2；所述固定槽上设置有探针，将带加工的电路板放置于所述固定槽内，程序烧写口对准所述探针；压下所述压板，即可实现对电路板进行夹持并进行程序烧写，且可同时进行多个电路板的程序烧写。

所述探针底部通过导线与程序烧写器外部串口链接，导线从所述通线孔处通过，避免缠绕在一起。

所述压板上设置有弹性顶杆，压下所述压板可以将带加工的工件牢固地夹持在所述固定框内；所述压板为透明板，便于观察。

所述手柄为简易曲柄连杆结构；所述手柄通过连接板固定连接于所述支架上，通过转动所述手柄即可将所述压板压下或者上升。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，能将印制电路板稳定地固定，避免在程序烧写是出现晃动导致信号中断，同时能够进行多块电路板的同步烧写，提高了效率，节约了人力，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一具体实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图2所示，一种印制电路板程序烧写工装，包括底座1、固定框2、压板3、手柄4，底座1上设置有支架5与连杆6。固定框2安装于底座1上。支架5上连接有手柄4与连杆6。压板3连接于手柄4与连杆6上。

底座1中间设置有凹槽7。固定框2安装于凹槽7内。底座1侧壁设置有通线孔8。固定框2上设置有固定槽9。固定槽9数量至少为2。固定槽9上设置有探针10。

探针10通过导线与程序烧写器外部串口链接。

压板3上设置有弹性顶杆11。压板3为透明板。

手柄4为简易曲柄连杆结构；手柄4通过连接板12固定连接于支架5上。工作原理，将带加工的电路板放置于固定槽9内，并将电路板的程序烧写口对准探针10所述位置，然后拉下手柄4，压板3下降，弹性顶杆11顶在工件上方，启动程序烧写器，即可对印制电路板固定以及程序烧写。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。