一种条形埋件焊接变形控制工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种条形埋件焊接变形控制工装，尤其是一种核电站用不锈钢薄板条形埋件的焊接变形控制，属于焊接变形控制技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，核电站核岛土建工程中，有大量的不锈钢条形埋件，不锈钢板厚以3mm、4mm居多，宽度以10mm居多，材质为022Crl9Nil0，埋件结构为在不锈钢板背面焊接大量的碳钢锚固爪，焊接方法采用焊条电弧焊，焊缝密集且数量较多，焊接完成之后变形较大，焊接完成后需投入大量的人工进行校正，且效果不好，效率也较低，难于满足核电站施工进度及质量要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是针对现有技术的缺陷，提供一种结构严谨、布局合理、操作方便的条形埋件焊接变形控制工装，以通过水冷及限位固定的方法有效的控制焊接变形，进而减少校正工作量。
[0004]本实用新型通过以下技术方案解决技术问题，一种条形埋件焊接变形控制工装，包括底座、固定于底座上方的工装主体及夹紧装置；底座包括钢条，钢条的两侧下方对称设有至少两组调节装置，调节装置的轴线与地面垂直，调节装置的上方对称设有具有槽孔的加强条；工装主体包括设有导水槽及限位槽的钢板，钢板的两端分别安装有进水接口及排水接口，钢板的上方安装有密封盖板；所述密封盖板的上方对称固定有夹紧装置。
[0005]进一步的，前述的条形埋件焊接变形控制工装，夹紧装置包括压板、紧固螺栓及紧固螺母；压板近工装主体边缘的一端设有开孔，紧固螺栓的一端穿过加强条的槽孔，另一端穿过压板的开孔，并通过紧固螺母紧固压板。
[0006]进一步地，前述的条形埋件焊接变形控制工装，压板上的开孔为长圆孔。通过该种结构，压板开孔的孔径和紧固螺栓间隙配合，更便于压板旋转顺畅。
[0007]进一步地，前述的条形埋件焊接变形控制工装，调节装置包括固定于钢条下沿的调节螺母，调节螺母内配套设有调节螺栓。通过改变调节螺栓拧入调节螺母的高度来调平工装，满足不同高度地面上焊接的需要。
[0008]进一步地，前述的条形埋件焊接变形控制工装，调节装置沿钢条等间隔对称分布。通过该种结构，可以保证整个控制工装的水平。
[0009]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的条形埋件焊接变形控制工装，通过向导水槽充循环水增加焊件冷却速度，加以限位槽及夹紧装置的固定作用控制条形埋件的弯曲变形。本实用新型操作简单，控制焊接变形效果好，减少了校正量。本实用新型结构严谨、布局合理、使用方便且制作成本低，能够满足需要开展此项工作的市场需求。
【附图说明】
[0010]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图2为本实用新型的后视图。
[0013]图3为本实用新型实施时焊件放置示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实施例的结构如图1、图2所示，一种条形埋件焊接变形控制工装，包括底座、固定于底座上方的工装主体及夹紧装置，材质均为碳钢材料；底座包括H型钢钢条3，钢条的两侧下方，沿H型钢钢条的下沿等间距对称设有三组调节装置，调节装置包括固定于钢条下沿的调节螺母2，调节螺母内配套设有调节螺栓1，通过改变调节螺栓拧入调节螺母的高度来调平工装，满足不同高度地面上焊接的需要。同时，调节装置的轴线与地面垂直，以保证整个控制工装的水平。调节装置的上方对称设有具有槽孔的加强条4，该槽孔沿加强条等间距分布，以便于夹紧装置调整位置。
[0015]工装主体包括设有导水槽及限位槽的钢板5，其中，该钢板的长度为2000mm，宽度应比所焊埋件宽度每侧至少大15mm，厚度大于等于25mm;其限位槽宽度大于条形埋件宽度，公差为+2mm-+3mm，限位槽的高度应大于条形埋件厚度的2/3 ;导水槽高度和宽度均为1mm;钢板的两端分别安装有进水接口 6及排水接口 7，进水接头接水管端外径为Φ 22mm-Φ 24mm，内径为Φ 20mm，与开有导水槽及限位槽的板焊接端外径为ΦΙΟι?πι，内径为Φ8_;排水接头外径为Φ8_，内径为Φ6mm ;排水接头外伸高度应高于开有导水槽及限位槽的板厚度方向。
[0016]同时，钢板的上方安装有密封盖板8，为避免不锈钢埋件铁素体污染，密封盖板采用022Crl9Nil0不锈钢材料；并为薄板，厚度0.5mm-0.8mm，便于导热良好；如焊接同类碳钢埋件时，此密封盖板可换为碳钢材质。密封盖板的上方对称固定有夹紧装置，该夹紧装置包括压板11、紧固螺栓9及紧固螺母10;压板近工装主体边缘的一端设有开孔，紧固螺栓的一端穿过加强条的槽孔，另一端穿过压板的开孔，并通过紧固螺母紧固压板。压板上的开孔为长圆孔，该长圆孔的长度为60mm，孔宽度和紧固螺栓为间隙配合，尺寸为18mm。同时，压板与焊件接触部分需焊接不锈钢隔离板，不锈钢隔离板材质为022Crl9NilO，厚度为3mm。且紧固螺栓和紧固螺母规格为M16 ;调节螺栓和螺母规格为M20。
[0017]使用时，将所需焊接的埋件按照图3方式放置，根据实际情况改变调节螺栓拧入调节螺母的高度来调平工装，使得整个装置处于水平位置；之后盖紧密封盖板，并用夹紧装置夹紧，压板的位置以尽量不影响焊接为宜，最后实施焊接即可；焊接长度大于工装的埋件时，应在长度方向上分多次夹紧、焊接。
[0018]除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。
【主权项】
1.一种条形埋件焊接变形控制工装，其特征在于:包括底座、固定于底座上方的工装主体及夹紧装置；所述底座包括钢条，所述钢条的两侧下方对称设有至少两组调节装置，所述调节装置的轴线与地面垂直，所述调节装置的上方对称设有具有槽孔的加强条；所述工装主体包括设有导水槽及限位槽的钢板，所述钢板的两端分别安装有进水接口及排水接口，所述钢板的上方安装有密封盖板；所述密封盖板的上方对称固定有夹紧装置。
2.根据权利要求1所述的条形埋件焊接变形控制工装，其特征在于:所述夹紧装置包括压板、紧固螺栓及紧固螺母；所述压板近工装主体边缘的一端设有开孔，所述紧固螺栓的一端穿过加强条的槽孔，另一端穿过压板的开孔，并通过紧固螺母紧固压板。
3.根据权利要求2所述的条形埋件焊接变形控制工装，其特征在于:所述压板上的开孔为长圆孔。
4.根据权利要求1所述的条形埋件焊接变形控制工装，其特征在于:所述调节装置包括固定于钢条下沿的调节螺母，所述调节螺母内配套设有调节螺栓。
5.根据权利要求1或4所述的条形埋件焊接变形控制工装，其特征在于:所述调节装置沿钢条等间隔对称分布。
【专利摘要】本实用新型涉及一种条形埋件焊接变形控制工装，包括底座、固定于底座上方的工装主体及夹紧装置；底座包括钢条，钢条的两侧下方对称设有至少两组调节装置，调节装置的轴线与地面垂直，调节装置的上方对称设有具有槽孔的加强条；工装主体包括设有导水槽及限位槽的钢板，钢板的两端分别安装有进水接口及排水接口，钢板的上方安装有密封盖板；所述密封盖板的上方对称固定有夹紧装置。本实用新型通过向导水槽充循环水增加焊件冷却速度，加以限位槽及夹紧装置的固定作用控制条形埋件的弯曲变形。本实用新型操作简单，控制焊接变形效果好，减少了校正量。
【IPC分类】B23K37-04
【公开号】CN204321480
【申请号】CN201420787906
【发明人】赵兵, 刘广泰, 李玲, 程小华, 张吉斌
【申请人】中国核工业华兴建设有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月12日