本实用新型涉及一种电动执行器的控制器。特别是涉及一种精小型电动执行器用控制器壳体。
背景技术：
现有的精小型电动执行器用控制器是安装于精小型电动执行器角度指示观察窗位置，当断电或设备故障时，用户无法确认执行器的开度。
现有的精小型电动执行器用控制器虽有避开精小型电动执行器角度指示观察窗位置的型式，但采用的是按压式控制按钮。由于精小型电动执行器用控制器大都是用于油污的环境中，所以具有按压式控制按钮的精小型电动执行器用控制器，在脏污的应用现场环境难以保证可靠性。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种精小型电动执行器用控制器壳体。
本实用新型所采用的技术方案是：一种精小型电动执行器用控制器壳体，包括主体壳体、接线壳体和转接座，所述的主体壳体安装在所述转接座的上端，所述的接线壳体安装在所述转接座的侧面上，所述的主体壳体为底端开口的壳体结构，所述主体壳体外侧的上端面上分别设置有：里外贯通的用于观察安装在主体壳体内部的控制器信息的观察窗，以及用于安装与所述的内部控制器通过磁场变化传递控制信号的旋钮的2个旋钮安装位，所述主体壳体外侧的四个端角分别形成有第一通孔，所述的第一通孔用于贯穿将主体壳体固定在转接座上的螺丝，所述主体壳体内部的四个端角的每一个端角处分别形成有用于固定下层电路板的下层电路板固定柱和用于固定上层电路板的上层电路板固定柱。
所述的2个旋钮安装位包括有开关阀旋钮安装位和模式选择旋钮安装位。
所述的主体壳体内侧沿所述的观察窗的周边凸出的形成有一圈用于嵌入观察窗玻璃的玻璃安装槽，所述玻璃安装槽上通过螺丝设置有用于固定所述观察窗玻璃的压环，所述压环的内环直径小于所述观察窗玻璃的直径。
所述的主体壳体外侧的上端面临近所述旋钮安装位的边部向上凸出的一体形成有用于保护旋钮的旋钮保护台。
所述的转接座为上端开口的壳体结构，所述转接座的上端开口与主体壳体底端的开口相对应，所述转接座的四个端角上分别形成有与形成在主体壳体上的第一通孔相对应的用于主体壳体与转接座固定的螺丝孔，所述转接座底面中部形成有里外贯通的用于贯穿外部执行器与设置在主体壳体内的控制器进行电连接的导线的第一过线孔，所述第一过线孔的四周分别形成有用于加工与精小型电动执行器固定连接的通孔的第三定位印记，所述转接座内底面的四个端角处分别形成有用于加工与精小型电动执行器固定连接的通孔的第一定位印记和第二定位印记，所述转接座临近接线壳体的侧边形成有用于贯穿接线壳体内的电路与主体壳体的控制器进行电连接的导线的第二过线孔，所述第二过线孔的两侧分别设置有用于固定所述接线壳体的第二螺孔。
所述的接线壳体包括有接线壳体主体和接线壳体端盖，所述接线壳体主体的内底面上分别形成有：向上凸出的用于固定电路板的电路板固定柱，里外贯通的第三过线孔，所述第三过线孔用于贯穿设置在接线壳体主体内的电路与设置在主体壳体内的控制器进行电连接的导线，所述第三过线孔的两侧分别设置有用于将所述的接线壳体固定在所述转接座上的第二通孔，所述接线壳体主体的一侧面形成有用于与外部设备进行电连接的外部过线孔。
所述的接线壳体主体的四个端角上分别形成有用于固定所述接线壳体端盖的第一螺孔，所述接线壳体端盖的四个端角上对应所述的第一螺孔分别形成有用于贯穿螺丝的第三通孔。
本实用新型的一种精小型电动执行器用控制器壳体，壳体安装在精小型电动执行器上时，安装位置避开了精小型电动执行器角度观察窗位置，便于用户在设备断电或故障状态确认执行器开度。采用了旋钮控制方式，有利于保证旋钮在脏污的应用现场的可靠性。
附图说明
图1是本实用新型一种精小型电动执行器用控制器壳体的整体结构示意图；
图2是本实用新型中主体壳体的俯视图；
图3是本实用新型中主体壳体的仰视图；
图4是图3的A-A剖视图；
图5是本实用新型中接线壳体的接线壳体主体的内部结构示意图；
图6是图5的后视图；
图7是图5的侧视图；
图8是本实用新型中接线壳体的接线壳体端盖的结构示意图；
图9是本实用新型中转接座的内部结构示意图；
图10是图9的后视图；
图11是图10的侧视图；
图12是本实用新型中。
图中
1：主体壳体 11：观察窗
12：旋钮安装位 121：开关阀旋钮安装位
122：模式选择旋钮安装位 13：第一通孔
14：旋钮保护台 15：下层电路板固定柱
16：上层电路板固定柱 17：玻璃安装槽
2：接线壳体 21：接线壳体主体
211：电路板固定柱 212：第三过线孔
213：第二通孔 214：第一螺孔
215：外部过线孔 22：接线壳体端盖
221：第三通孔 3：转接座
31：螺丝孔 32：第一定位印记
33：第二定位印记 34：第三定位印记
35：第一过线孔 36：第二过线孔
37：第二螺孔
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型的一种精小型电动执行器用控制器壳体做出详细说明。
如图1所示，本实用新型的一种精小型电动执行器用控制器壳体，包括主体壳体1、接线壳体2和转接座3，所述的主体壳体1安装在所述转接座3的上端，所述的接线壳体2安装在所述转接座3的一侧面上，所述的主体壳体1为底端开口的壳体结构，所述主体壳体1外侧的上端面上分别设置有：里外贯通的用于观察安装在主体壳体1内部的控制器信息的观察窗11，以及用于安装与所述的内部控制器通过磁场变化传递控制信号的旋钮的2个旋钮安装位12，所述的主体壳体1外侧的上端面临近所述旋钮安装位12的边部向上凸出的一体形成有用于保护旋钮的旋钮保护台14。
如图2所示，所述的2个旋钮安装位12包括有开关阀旋钮安装位121和模式选择旋钮安装位122。
如图3、图4所示，所述主体壳体1外侧的四个端角分别形成有第一通孔13，所述的第一通孔13用于贯穿将主体壳体1固定在转接座3上的螺丝，所述主体壳体1内部的四个端角的每一个端角处分别形成有用于固定下层电路板的下层电路板固定柱15和用于固定上层电路板的上层电路板固定柱16。
如图3所示，所述的主体壳体1内侧沿所述的观察窗11的周边凸出的形成有一圈用于嵌入观察窗玻璃的玻璃安装槽17，所述玻璃安装槽17上通过螺丝设置有如图12所示的用于固定所述观察窗玻璃的压环，所述压环的内环直径小于所述观察窗玻璃的直径。
如图9、图10、图11所示，所述的转接座3为上端开口的壳体结构，所述转接座3的上端开口与主体壳体1底端的开口相对应，所述转接座3的四个端角上分别形成有与形成在主体壳体1上的第一通孔13相对应的用于主体壳体1与转接座3固定的螺丝孔31，所述转接座3底面中部形成有里外贯通的用于贯穿外部执行器与设置在主体壳体1内的控制器进行电连接的导线的第一过线孔35，所述第一过线孔35的四周分别形成有用于加工与精小型电动执行器固定连接的通孔的第三定位印记34，所述转接座3内底面的四个端角处分别形成有用于加工与精小型电动执行器固定连接的通孔的第一定位印记32和第二定位印记33，所述转接座3临近接线壳体2的侧边形成有用于贯穿接线壳体2内的电路与主体壳体1的控制器进行电连接的导线的第二过线孔36，所述第二过线孔36的两侧分别设置有用于固定所述接线壳体2的第二螺孔37。
如图1所示，所述的接线壳体2包括有接线壳体主体21和接线壳体端盖22。
如图5、图6、图7所示，所述接线壳体主体21的内底面上分别形成有：向上凸出的用于固定电路板的电路板固定柱211，里外贯通的第三过线孔212，所述第三过线孔212用于贯穿设置在接线壳体主体21内的电路与设置在主体壳体1内的控制器进行电连接的导线，所述第三过线孔212的两侧分别设置有用于将所述的接线壳体2固定在所述转接座3上的第二通孔213，所述接线壳体主体21的一侧面形成有用于与外部设备进行电连接的外部过线孔215。所述的接线壳体主体21的四个端角上分别形成有用于固定所述接线壳体端盖22的第一螺孔214。
如图8所示，所述接线壳体端盖22的四个端角上对应所述的第一螺孔214分别形成有用于贯穿螺丝的第三通孔221。