感应烹饪灶具以及用于检查烹饪锅在感应烹饪灶具上的最佳位置的方法与流程

一种感应烹饪灶具允许烹饪区和烹饪锅的灵活安排。然而，用户通常不能辨认烹饪锅在感应线圈上方的理想位置。例如，十字或另一个符号标记烹饪区的中心。当烹饪锅放置在烹饪区上方时，所述十字或其他符号被烹饪锅覆盖并隐藏，使得用户不能准确地在烹饪区上方使烹饪锅居中。

烹饪锅在烹饪区上方的错误或不适当位置可能导致欠佳的烹饪过程，例如避免了食材的均匀褐变。进一步地，烹饪锅的错误或不适当位置减少了从感应线圈传递至所述烹饪锅的功率。此外，烹饪锅的错误或不适当位置可能导致缓慢的加热时间。此外，烹饪锅的错误或不适当位置可能致使过高的功率传递到烹饪锅的临界区域中，例如到烹饪锅的侧壁中，从而造成损坏。

本发明的目的是提供一种感应烹饪灶具和一种方法，其允许在烹饪锅的位置是正确的情况下或烹饪锅必须在烹饪区上移位的情况下对用户进行明确指示。

该目的是通过根据权利要求1所述的感应烹饪灶具来实现的。

根据本发明，一种包括至少一个烹饪区的感应烹饪灶具，该至少一个烹饪区包括一个感应线圈，其中：

-该感应烹饪灶具包括至少一个用户界面，该至少一个用户界面包括至少一个显示器，

-该显示器包括与一个烹饪区相对应的至少一个指示器，

-该感应线圈被提供用于检测与由所述感应线圈产生的电磁场的功率有关的至少一个参数，

-该感应烹饪灶具包括存储器，该存储器用于在将烹饪锅安排在所述烹饪区上时存储由该烹饪区的感应线圈检测到的参数的最大值，并且

-如果当前检测的参数值低于所述参数的最大值，则与该烹饪区相对应的指示器指示与该烹饪锅的不正确位置有关的信号。

本发明的核心在于检测并比较与由该感应线圈产生的电磁场的功率有关的至少一个参数，以便检查该烹饪锅在该烹饪区上的最佳位置。将具有一个感应线圈的烹饪区的检测值与所存储的最大值进行比较。

优选地，如果当前检测的参数值等于所述参数的最大值，则与该烹饪区相对应的指示器可以指示与该烹饪锅的最佳位置有关的信号。

进一步地，该感应烹饪灶具可以包括至少一个另外的烹饪区，该至少一个另外的烹饪区包括两个或更多个感应线圈，其中，如果由该另外的烹饪区的感应线圈检测到的当前参数值彼此不同，则与该另外的烹饪区相对应的指示器指示与该烹饪锅必须移位的方向有关的信号。将具有两个或更多个感应线圈的烹饪区的检测值相互比较，其中，指示该烹饪锅必须移位的方向。

此外，如果由该另外的烹饪区的感应线圈检测到的当前参数值彼此相等，则与该另外的烹饪区相对应的指示器可以指示与该烹饪锅的最佳位置有关的信号。

优选地，如果由该另外的烹饪区的感应线圈检测到的当前参数值彼此不同，则与该至少一个另外的烹饪区相对应的指示器包括用于指示该烹饪锅必须移位的方向的至少两个方向标志，其中，优选地，这些方向标志是闪光信号和/或由箭头表示。

具体地，如果由该另外的烹饪区的感应线圈检测到的当前参数值彼此相等，则与该至少一个另外的烹饪区相对应的指示器包括用于指示该烹饪锅的最佳位置的“ok”标志。

例如，如果当前检测的参数值低于所述参数的最大值，则与该烹饪区相对应的指示器指示与该烹饪锅的错误位置有关的闪光信号。

进一步地，该用户界面可以包括用于产生至少一个声音信号的设备，其中，所述声音信号指示该烹饪区上的烹饪锅的错误位置和/或指示必须移位该另外的烹饪区上的烹饪锅。

优选地，与该电磁场的功率有关的参数是通过该感应线圈的电流。

此外，与该电磁场的功率有关的参数可以是通过该感应线圈的电流与所述感应线圈处的电压之间的相位差。

例如，这些感应线圈可以是圆形、椭圆形、矩形和/或三角形的。

进一步地，本发明涉及一种用于检查烹饪锅在如上所述的感应烹饪灶具的烹饪区上的最佳位置的方法，其中，所述方法包括以下步骤：

a)当所述烹饪区上的烹饪锅安排在不同位置时，重复检测与由该烹饪区的感应线圈产生的电磁场的功率有关的参数，

b)存储由该烹饪区的感应线圈检测到的参数的最大值，

c)当烹饪锅安排在所述烹饪区上时，检测与由该烹饪区的感应线圈产生的电磁场的功率有关的当前参数，

d)将该最大值与当前检测的参数值进行比较，以及

e)如果该当前检测值低于该参数的最大值，则指示与该烹饪锅的不正确位置有关的信号。

另外，该方法可以包括以下进一步的步骤：如果该当前检测值等于该参数的最大值，则指示与该烹饪锅的最佳位置有关的信号。

具体地，如果该当前检测的参数值低于所述参数的最大值，则指示与该烹饪区上的烹饪锅的错误位置有关的闪光信号和/或声音信号，而优选地，如果该当前检测的参数值等于所述参数的最大值，则指示与该烹饪区上的烹饪锅的最佳位置有关的持续亮灯。

此外，本发明涉及一种用于检查烹饪锅在如上所述的感应烹饪灶具的另外的烹饪区上的最佳位置的方法，其中，所述方法包括以下步骤：

a)检测与由该另外的烹饪区的两个或更多个感应线圈产生的电磁场的功率有关的参数，

b)比较由这些不同感应线圈检测到的参数值，以及

c)如果由该另外的烹饪区的感应线圈检测到的当前参数值彼此不同，则指示与该烹饪锅必须移位的方向有关的信号。

优选地，该烹饪锅必须移位的方向从与较高参数值相对应的感应线圈延伸到与较低参数值相对应的感应线圈。

另外，该方法可以包括以下进一步的步骤：如果由这些感应线圈检测到的参数值彼此相等，则指示与该烹饪锅的最佳位置有关的信号。

例如，如果由该另外的烹饪区的感应线圈检测到的当前参数值彼此不同，则该烹饪锅必须移位的方向由至少两个方向标志指示，其中，优选地，这些方向标志是闪光信号和/或由箭头表示。

优选地，如果由该另外的烹饪区的感应线圈检测到的当前参数值彼此相等，则指示用于该另外的烹饪区的“ok”标志。

例如，与该电磁场的功率有关的参数是通过该感应线圈的电流。

此外，与该电磁场的功率有关的参数是通过该感应线圈的电流与所述感应线圈处的电压之间的相位差。

在所附权利要求中阐述了本发明的新颖性和创造性特征。

参考附图，将进一步详细说明本发明，在附图中：

图1展示了根据本发明的第一实施例的感应烹饪灶具的烹饪区的示意性俯视图，

图2展示了根据本发明的第二实施例的感应烹饪灶具的烹饪区的示意性俯视图，并且

图3展示了根据本发明第三实施例的具有用户界面的感应烹饪灶具的示意性俯视图。

图1展示了根据本发明的第一实施例的感应烹饪灶具10的烹饪区12的示意性俯视图。

在本实施例中，烹饪区12包括一个感应线圈14。感应线圈14连接到电源模块20。进而，电源模块20连接到用户界面22。所述用户界面22包括至少一个显示器。烹饪锅26安排在烹饪区12上。在图1中，圆形烹饪锅26相对于感应线圈14而进行移位。在本示例中，感应线圈14也是圆形的。

感应线圈14检测烹饪锅26。感应线圈14的至少一个参数取决于烹饪锅26对所述感应线圈14的覆盖范围。当烹饪锅在烹饪区12上移动时，则改变感应线圈14的参数。参数的最大值存储在感应烹饪灶具10的控制单元的存储器中。所述参数的最大值与烹饪锅26在感应线圈14上的最佳位置相对应。

由于图1中圆形烹饪锅26相对于感应线圈14而进行移位，所以感应线圈14的当前参数值低于所述参数的最大值。在这种情况下，用户界面22的显示器的指示器通过光学和/或声学信号来指示烹饪锅26未处于最佳位置。否则，用户界面22的显示器的指示器指示烹饪锅26处于最佳位置。图1中的图片24表示烹饪灶具26的位置与由感应线圈14检测到的参数之间的相关性的简图。

例如，参数可以是感应线圈14的电磁场的功率。如果烹饪锅26处于感应线圈14上的最佳位置，则感应线圈14的电磁场的功率最大。相反，如果烹饪锅26的位置偏离所述最佳位置，则感应线圈14的电磁场的功率减小。检测感应线圈14的电磁场的功率提供了关于烹饪锅26与最佳位置的偏差的信息。

进一步地，可以检测与感应线圈14的电磁场的功率相关联的任何其他参数，以便检查烹饪锅26的最佳位置或确定所述烹饪锅26与最佳位置的偏差。例如，参数可以是通过感应线圈14的电流。此外，参数可以是通过感应线圈14的电流与所述感应线圈14处的电压之间的相位差。另一个参数可以是通过感应线圈14的电流的频率变化。同样地，感应线圈14处的电压的频率变化可以是合适的参数。可以在烹饪锅26在感应线圈14上方移位的过程中发生这些频率变化。上述参数可通过感应烹饪灶具10中已经可用的部件检测到。

图2展示了根据本发明的第二实施例的感应烹饪灶具10的烹饪区12的示意性俯视图。

在本实施例中，烹饪区12包括第一感应线圈16和第二感应线圈18。第一感应线圈16和第二感应线圈18是椭圆形的且并排安排，其中，所述感应线圈16和18的纵轴彼此平行。第一感应线圈16和第二感应线圈18连接到电源模块20。进而，电源模块20连接到包括至少一个显示器的用户界面22。烹饪锅26安排在烹饪区12上。图2中，烹饪锅26相对于烹饪区12而进行移位，其中，烹饪锅26覆盖第一感应线圈16的较小区域和第二感应线圈18的较大区域。

第一感应线圈16和第二感应线圈18检测烹饪锅26。如果由第一感应线圈16和第二感应线圈18检测到的参数彼此相等或至少相似，则用户界面22的显示器将指示烹饪锅26处于烹饪区12上的最佳位置。

然而，由于图2中烹饪锅26相对于烹饪区12而进行移位并覆盖第一感应线圈16的较小区域和第二感应线圈18的较大区域，因此第一感应线圈16和第二感应线圈18的当前参数值是不同的。在这种情况下，用户界面22的显示器指示烹饪锅26必须在朝向第一感应线圈16的方向上移位。图2中的图片24表示烹饪灶具26的位置分别与第一感应线圈16和第二感应线圈18检测到的参数之间的相关性的两个简图。

例如，由第一感应线圈16和第二感应线圈18检测的参数可以是所述第一感应线圈16和第二感应线圈18的电磁场的功率、通过第一感应线圈16和第二感应线圈18的电流，或一方面通过第一感应线圈16和第二感应线圈18的电流分别与另一方面所述第一感应线圈16和第二感应线圈18处的电压之间的相位差。另外的参数可以是通过第一感应线圈16和第二感应线圈18的电流的频率变化，或是第一感应线圈16和第二感应线圈18处的电压的频率变化。这些频率变化可以在烹饪锅26在第一感应线圈16和第二感应线圈18上方移位期间发生。上述参数可通过感应烹饪灶具10中已经可用的部件检测到。

图3展示了根据本发明第三实施例的具有用户界面22的感应烹饪灶具10的示意性俯视图。

在本示例中，感应烹饪灶具10包括三个烹饪区28、30和32。第一烹饪区28包括第一三角形感应线圈34和第二三角形感应线圈36。第二烹饪区28也包括第一三角形感应线圈34和第二三角形感应线圈36。第一三角形感应线圈34和第二三角形感应线圈36在各自情况下分别形成矩形烹饪区28和矩形烹饪区30。第三烹饪区32包括内部感应线圈38和外部感应线圈40。

安排在第一烹饪区28上的烹饪锅26处于最佳位置。相反，安排在第二烹饪区30上的烹饪锅26偏离最佳位置，其中，烹饪锅26覆盖第一三角形感应线圈34的较小部分和第二三角形感应线圈36的较大部分。而且，安排在第三烹饪区32上的烹饪锅26偏离最佳位置。

用户界面22的显示器包括三个指示器。每个指示器与烹饪区28、30和32之一相对应。进一步地，每个指示器包括第一方向标志42、第二方向标志44和“ok”标志46。在本示例中，第一方向标志42和第二方向标志44表示为箭头。

在与第一烹饪区28相对应的指示器上，因为安排在第一烹饪区28上的烹饪锅26处于最佳位置，所以停用第一方向标志42和第二方向标志44，同时激活“ok”标志46。在这种情况下，由第一三角形感应线圈34和第二三角形感应线圈36检测到的参数值彼此相等或相似。

在与第二烹饪区30相对应的指示器上，因为安排在第二烹饪区30上的烹饪锅26偏离最佳位置，所以激活第一方向标志42，同时停用第二方向标志44和“ok”标志46。烹饪锅26覆盖第一三角形感应线圈34的较小部分和第二三角形感应线圈36的较大部分。因此，由第二三角形感应线圈36检测到的参数值高于由第二烹饪区30的第一三角形感应线圈34检测到的参数值。

在与第三烹饪区32相对应的指示器上，因为安排在第三烹饪区32上的烹饪锅26偏离最佳位置，所以激活第二方向标志44，同时停用第一方向标志42和“ok”标志46。

第一方向标志42、第二方向标志44和/或“ok”标志46明确地向用户指示烹饪锅26必须移位的方向。检测两个或更多个感应线圈的参数值允许移位方向的确定。

尽管本文已参考附图描述了本发明的说明性实施例，但是应理解，本发明不限于这些确切的实施例，并且本领域技术人员可以在其中进行多种其他改变和修改而不背离本发明的范围或精神。所有这样的改变和修改都旨在包括在由所附权利要求所限定的本发明的范围内。

附图标记清单

10感应烹饪灶具

12烹饪区

14感应线圈

16第一感应线圈

18第二感应线圈

20电源模块

22用户界面

24图片

26烹饪锅

28第一烹饪区

30第二烹饪区

32第三烹饪区

34第一三角形感应线圈

36第二三角形感应线圈

38内部感应线圈

40外部感应线圈

42第一方向标志

44第二方向标志

46“ok”标志