本发明涉及芳纶产品生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种芳纶化纤产品生产用电控装置。
背景技术：
众所周知，芳纶化纤产品生产用电控装置是一种用于芳纶化纤产品生产设备，满足生产设备电力系统正常运行的附属装置，其在化工的领域中得到了广泛的使用；现有的芳纶化纤产品生产用电控装置包括箱体、底板、四组支腿、四组底脚板和多组电子元器件，箱体内部设置有工作腔，并且箱体的前端设置有操作口，操作口的前端设置有电控门，多组电子元器件安装在工作腔的后端内壁上，底板的顶端与箱体的底端连接，并且四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组底脚板的顶端分别与四组支腿的底端连接；现有的芳纶化纤产品生产用电控装置使用时，首先将生产设备与工作腔内部的多组电子元器件进行电连接，然后通过控制程序和操作开关，控制生产设备进行生产工作即可；现有的芳纶化纤产品生产用电控装置使用中发现，箱体的重量比较大，安装运输过程中需要借助许多外界工具，并且需要很多人力，浪费经济成本，使用局限性较高；并且多组电子元器件长期进行使用时，会产生很多的热量，箱体散热效果差，进一步的会导致多组电子元器件烧坏，影响电控装置的使用，影响生产，导致其使用可靠性较差。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本发明提供一种方便运输安装，减少人力，节约经济成本，降低使用局限性；并且可以提高箱体内部散热效果，防止多组电子元器件烧坏，防止影响生产，提高使用可靠性的芳纶化纤产品生产用电控装置。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，包括箱体、底板、四组支腿、四组底脚板和多组电子元器件，箱体内部设置有工作腔，并且箱体的前端设置有操作口，操作口的前端设置有电控门，多组电子元器件安装在工作腔的后端内壁上，底板的顶端与箱体的底端连接，并且四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组底脚板的顶端分别与四组支腿的底端连接；包括四组第一螺纹管、四组第一螺纹杆、四组下滚珠轴承、四组支撑板、四组套筒、四组限位板、四组支杆、四组安装板、四组滚轮和多组弹簧，所述底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有第一放置槽，所述四组下滚珠轴承分别安装在第一放置槽内部，所述四组第一螺纹管的顶端分别插入至四组下滚珠轴承内部，所述四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的底端内部，所述四组支撑板的顶端分别与所述四组第一螺纹杆的底端连接，所述四组套筒的顶端分别与所述四组支撑板的底端连接，并且四组套筒的内部均设置有空腔结构，所述四组套筒的底端均设置有轴孔，并且轴承均与所述空腔结构相通，所述四组限位板均位于所述四组套筒的空腔结构内部，所述四组支杆的底端分别穿过四组套筒底端的轴孔并伸入至空腔结构内部，并且四组支杆的顶端分别与所述四组限位板的底端连接，所述四组安装板的顶端分别与所述四组支杆的底端连接，所述四组滚轮可旋转连接设置在所述四组安装板的底端，所述多组弹簧分别设置在所述四组支杆的左侧和右侧，并且多组弹簧的底端分别与所述安装板的顶端连接，多组弹簧的顶端分别与所述四组套管的底端连接；还包括左散热扇、右散热扇和控制器，所述箱体的左端和右端分别设置有左安装孔和右安装孔，并且左安装孔和右安装孔均与所述工作腔内部，所述左散热扇安装在所述左安装孔内部，所述右散热扇安装在所述右安装孔内部，所述控制器安装在箱体的左侧外壁的下部，并且控制器的右端与箱体的左侧外壁连接，所述控制器内部设置有控制开关，并且左散热扇与右散热扇均与所述控制开关电连接。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括四组转轴、四组上滚珠轴承、前齿轮电机和后齿轮电机，所述底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组旋转孔，所述四组旋转孔的底端分别与所述四组第一放置槽的顶端连通，并且四组旋转孔的顶端分别设置有四组第二放置槽，所述四组上滚珠轴承分别安装在所述四组第二放置槽内部，所述四组转轴的底端分别穿过所述四组上滚珠轴承的内部并伸入至所述四组旋转孔内部与所述四组第一螺纹管的顶端连接，所述前齿轮电机和后齿轮电机分别安装在所述底板的顶端中部的前侧和后侧，并且前齿轮电机和后齿轮电机的顶部输出端分别设置有前主动齿轮和后主动齿轮，所述四组转轴的顶端分别设置有四组从动齿轮，并且前主动齿轮分别与四组转轴的前两组转轴顶端的从动齿轮啮合，后主动齿轮分别与四组转轴的后两组转轴顶端的从动齿轮啮合，所述控制器内部设置有旋转开关，所述前齿轮电机与后齿轮电机均与所述旋转开关电连接。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括绝缘挡板、左支块、右支块和两组螺栓，所述绝缘挡板位于所述工作腔内部，所述左支块和右支块的顶端分别与所述绝缘挡板底端的左侧和右侧连接，所述绝缘挡板顶端的左侧和右侧分别设置有两组螺纹通孔，并且两组螺纹通孔分别贯穿所述左支块和右支块的内部，所述底板顶端的左侧和右侧分别设置有两组螺纹孔，所述两组螺栓的底端分别穿过所述两组螺纹通孔插入并螺装至所述两组螺纹孔内部。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括多组限位导柱，所述多组限位导柱分别设置在所述四组第一螺纹管的左侧和右侧，并且多组限位导柱的底端分别与所述四组支撑板的顶端连接，所述底板的底端分别对应设置有多组限位导套，所述四组限位导柱的顶端分别插入至四组限位导套的内部。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括两组第二螺纹管、两组第二螺纹杆、推板和推手，所述底板的右端前侧和后侧分别设置有两组放置槽，并且两组放置槽内部分别设置有两组右滚珠轴承，所述两组第二螺纹管的左端分别插入至所述两组右滚珠轴承内部，所述两组第二螺纹杆的右端分别与所述推板左端的前侧和后侧连接，所述推手的左端与所述推板的右端上侧连接，所述两组第二螺纹杆的左端分别插入并螺装至所述两组螺纹管的右端内部。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括两组除湿器，所述两组除湿器安装在箱体顶端的左侧和右侧，并且两组除湿器的底端分别穿过箱体顶端外壁伸入至工作腔内部。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括左滤棉和右滤棉，所述左滤棉安装在所述左散热扇的左侧，所述右滤棉安装在所述右安散热扇的右侧。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括四组橡胶板，所述四组橡胶板的顶端分别与所述四组底脚板底端连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，可以通过旋转四组第一螺纹管，将四组滚轮旋出超过四组底脚板的下方，同时可以通过四组套筒、四组限位板和多组弹簧的配合，使运输过程中整体进行缓冲，防止箱体内部的多组电子元器件因震动而松动，实现方便运输安装，减少人力，节约经济成本，降低使用局限性；并且可以通过控制器上的控制开关，控制左散热扇和右散热扇启动，通过左散热扇和右散热扇对工作腔内部的空气形成气流，从而对多组电子元器件进行风冷降温，提高箱体内部散热效果，防止多组电子元器件烧坏，防止影响生产，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
附图中标记：1、箱体；2、底板；3、支腿；4、底脚板；5、电子元器件；6、第一螺纹管；7、第一螺纹杆；8、下滚珠轴承；9、支撑板；10、套筒；11、限位板；12、支杆；13、安装板；14、滚轮；15、弹簧；16、左散热扇；17、控制器；18、转轴；19、上滚珠轴承；20、前齿轮电机；21、绝缘挡板；22、左支块；23、螺栓；24、限位导柱；25、第二螺纹管；26、第二螺纹杆；27、推板；28、推手；29、除湿器；30、左滤棉；31、橡胶板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1所示，本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，包括箱体1、底板2、四组支腿3、四组底脚板4和多组电子元器件5，箱体内部设置有工作腔，并且箱体的前端设置有操作口，操作口的前端设置有电控门，多组电子元器件安装在工作腔的后端内壁上，底板的顶端与箱体的底端连接，并且四组支腿的顶端分别与底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组底脚板的顶端分别与四组支腿的底端连接；包括四组第一螺纹管6、四组第一螺纹杆7、四组下滚珠轴承8、四组支撑板9、四组套筒10、四组限位板11、四组支杆12、四组安装板13、四组滚轮14和多组弹簧15，底板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧上均设置有第一放置槽，四组下滚珠轴承分别安装在第一放置槽内部，四组第一螺纹管的顶端分别插入至四组下滚珠轴承内部，四组第一螺纹杆的顶端分别插入并螺装至四组第一螺纹管的底端内部，四组支撑板的顶端分别与四组第一螺纹杆的底端连接，四组套筒的顶端分别与四组支撑板的底端连接，并且四组套筒的内部均设置有空腔结构，四组套筒的底端均设置有轴孔，并且轴承均与空腔结构相通，四组限位板均位于四组套筒的空腔结构内部，四组支杆的底端分别穿过四组套筒底端的轴孔并伸入至空腔结构内部，并且四组支杆的顶端分别与四组限位板的底端连接，四组安装板的顶端分别与四组支杆的底端连接，四组滚轮可旋转连接设置在四组安装板的底端，多组弹簧分别设置在四组支杆的左侧和右侧，并且多组弹簧的底端分别与安装板的顶端连接，多组弹簧的顶端分别与四组套管的底端连接；还包括左散热扇16、右散热扇和控制器17，箱体的左端和右端分别设置有左安装孔和右安装孔，并且左安装孔和右安装孔均与工作腔内部，左散热扇安装在左安装孔内部，右散热扇安装在右安装孔内部，控制器安装在箱体的左侧外壁的下部，并且控制器的右端与箱体的左侧外壁连接，控制器内部设置有控制开关，并且左散热扇与右散热扇均与控制开关电连接；通过上述设置，可以通过旋转四组第一螺纹管，将四组滚轮旋出超过四组底脚板的下方，同时可以通过四组套筒、四组限位板和多组弹簧的配合，使运输过程中整体进行缓冲，防止箱体内部的多组电子元器件因震动而松动，实现方便运输安装，减少人力，节约经济成本，降低使用局限性；并且可以通过控制器上的控制开关，控制左散热扇和右散热扇启动，通过左散热扇和右散热扇对工作腔内部的空气形成气流，从而对多组电子元器件进行风冷降温，提高箱体内部散热效果，防止多组电子元器件烧坏，防止影响生产，提高使用可靠性。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括四组转轴18、四组上滚珠轴承19、前齿轮电机20和后齿轮电机，底板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四组旋转孔，四组旋转孔的底端分别与四组第一放置槽的顶端连通，并且四组旋转孔的顶端分别设置有四组第二放置槽，四组上滚珠轴承分别安装在四组第二放置槽内部，四组转轴的底端分别穿过四组上滚珠轴承的内部并伸入至四组旋转孔内部与四组第一螺纹管的顶端连接，前齿轮电机和后齿轮电机分别安装在底板的顶端中部的前侧和后侧，并且前齿轮电机和后齿轮电机的顶部输出端分别设置有前主动齿轮和后主动齿轮，四组转轴的顶端分别设置有四组从动齿轮，并且前主动齿轮分别与四组转轴的前两组转轴顶端的从动齿轮啮合，后主动齿轮分别与四组转轴的后两组转轴顶端的从动齿轮啮合，控制器内部设置有旋转开关，前齿轮电机与后齿轮电机均与旋转开关电连接；通过上述设置，可以通过控制器上的旋转开关控制前齿轮电机与后齿轮电机转动，并且可以通过四组从动齿轮和前（后）主动齿轮的啮合，控制四组第一螺纹管的转动，从而控制四组滚轮的旋出和旋进调节，操作方便，省时省力，提高实用性。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括绝缘挡板21、左支块22、右支块和两组螺栓23，绝缘挡板位于工作腔内部，左支块和右支块的顶端分别与绝缘挡板底端的左侧和右侧连接，绝缘挡板顶端的左侧和右侧分别设置有两组螺纹通孔，并且两组螺纹通孔分别贯穿左支块和右支块的内部，底板顶端的左侧和右侧分别设置有两组螺纹孔，两组螺栓的底端分别穿过两组螺纹通孔插入并螺装至两组螺纹孔内部；通过上述设置，通过绝缘挡板将多组电子元器件与前（后）齿轮电机的工作区域进行隔绝，防止连电并且可以对前（后）齿轮电机的工作区域进行防护，防止对操作人员造成危害，提高安全防护性，并且可以通过两组螺栓的拆装方便挡板安装和拆卸，方便前（后）齿轮电机的维修和维护。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括多组限位导柱24，多组限位导柱分别设置在四组第一螺纹管的左侧和右侧，并且多组限位导柱的底端分别与四组支撑板的顶端连接，底板的底端分别对应设置有多组限位导套，四组限位导柱的顶端分别插入至四组限位导套的内部；通过上述设置，可以通过多组限位导柱和多组限位导套的滑动配合，防止对四组滚轮进行旋进和旋出时因第一螺纹管和第一螺纹杆之间的旋转造成箱体运输过程中滚轮脱落，降低对箱体的安全隐患，提高防护性和实用性。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括两组第二螺纹管25、两组第二螺纹杆26、推板27和推手28，底板的右端前侧和后侧分别设置有两组放置槽，并且两组放置槽内部分别设置有两组右滚珠轴承，两组第二螺纹管的左端分别插入至两组右滚珠轴承内部，两组第二螺纹杆的右端分别与推板左端的前侧和后侧连接，推手的左端与推板的右端上侧连接，两组第二螺纹杆的左端分别插入并螺装至两组螺纹管的右端内部；通过上述设置，可以通过推手和推板，方便箱体运输时进行推送，并且可以通过手动旋转两组第二螺纹管，在推板和推手使用完毕后进行拆卸，减少整体的体积和占用空间，操作方便，提高实用性。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括两组除湿器29，两组除湿器安装在箱体顶端的左侧和右侧，并且两组除湿器的底端分别穿过箱体顶端外壁伸入至工作腔内部；通过上述设置，可以通过两组除湿器及时除去箱体内部工作腔中工作时产生的湿气，防止多组电子元器件因湿气造成短路，提高安全性。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括左滤棉30和右滤棉，左滤棉安装在左散热扇的左侧，右滤棉安装在右安散热扇的右侧；通过上述设置，可以通过左滤棉和右滤棉防止外界杂质通过左散热扇和右散热扇进入工作腔内部影响多组电子元器件的正常工作，保持工作腔内部清洁和多组电子元器件的工作环境，提高安全性。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，还包括四组橡胶板31，四组橡胶板的顶端分别与四组底脚板底端连接；通过上述设置，对整体进行防滑和缓冲。
本发明的一种芳纶化纤产品生产用电控装置，其在工作时，在完成上述动作之前，首先将移动到用户需要的位置，手动旋转两组第二螺纹管，通过两组第二螺纹杆将推板和推手安装在箱体上，然后打开控制器内部的旋转开关，将四组滚轮旋出，然后通过推手将整体进行安装运输，运输至工作位置后，再次启动控制器内部的旋转开关，将四组滚轮进行旋进，然后使四组支腿底端的四组底脚板对整体进行支撑，然后将生产设备与工作腔内部的多组电子元器件进行电连接，然后通过控制程序和操作开关，控制生产设备进行生产工作，同时通过控制器内部的控制开关控制左散热扇和右散热扇及时对工作腔内部进行散热，并且打开两组除湿器对工作腔内部进行除湿即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。