本发明涉及管道电伴热系统、电采暖系统和融雪领域，特别涉及一种带有自测温功能的串并联式发热电缆。
背景技术：
市面上常见的发热电缆有2种：第1种恒功率发热电缆，第2种自现温发热电缆；
恒功率式发热电缆，连接方式是串联式，此恒功率发热电缆不能安装检测发热电缆的温度传感器，因为每根发热电缆是一个回路，如：100米长的发热电缆，就是这100米才能形成一个回路，如果加上温度传感器没有意义，也无法检测到具体什么位置出现了故障；
自现温式发热电缆，连接方式并联式，此自限温发热电缆不能安装检测发热电缆的温度传感器，原因：因为它有无数个串联点，如果加上温度传感器没有意义，此自限温发热电缆不能安装检测发热电缆的温度传感器；
现有发热电缆不带有自测温功能，不方便后期维修维护，增加了人员的巡视时间、和排除故障时间，为此，我们提出带有自测温功能的串并联式发热电缆。
技术实现要素：
本发明的主要目的在于提供带有自测温功能的串并联式发热电缆，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
带有自测温功能的串并联式发热电缆，包括智能温控箱和管道，所述管道的下方两侧位置敷设有发热电缆，且智能温控箱通过电源线与发热电缆连接，所述管道的上方两侧位置粘贴有管道温度传感器，所述智能温控箱通过信号线与温度采集模块相连接，所述管道的外表面设置有保温层，且保温层的外表面设置有外保护层，所述管道的外表面缠绕有若干组铝箔胶带，且铝箔胶带将发热电缆固定在管道外表面。
优选的，所述发热电缆包括硅胶外保护层，所述硅胶外保护层内部设置有一层屏蔽接地网，所述屏蔽接地网内部包裹有两组电源线芯和一组碳纤维发热线，所述碳纤维发热线通过c型接线端子与电源线芯连接，所述碳纤维发热线采用的接线方式为缠绕式压接或者直线式压接，且在碳纤维发热线与电源线芯接线位置涮锡，并加装有若干组发热电缆温度传感器。
优选的，所述碳纤维发热线与电源线排序式连接无限根碳纤维发热电缆线，与电源线形成并联式，所述电源线芯外设硅胶护套，且两组电源线芯平行敷设作为火线和零线给碳纤维发热线供电。
优选的，所述碳纤维发热线数量为若干组，且碳纤维发热线数量与发热电缆温度传感器数量相一致，所述若干组碳纤维发热线组成碳纤维发热线束，所述若干组发热电缆温度传感器的连接线组成温度传感器线束，且碳纤维发热线束和温度传感器线束与电源线平行敷设。
优选的，所述温度传感器线束和管道温度传感器的一端全部连接到温度采集模块。
优选的，所述碳纤维发热线、电源线芯和温度传感器线束外部设置有硅胶绝缘层，且硅胶绝缘层外用网格式屏蔽接地线做保护，屏蔽接地线外采用硅胶做外保护绝缘防水层。
优选的，所述c型接线端子外侧设置有硅胶填充层。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该带有自测温功能的串并联式发热电缆，带有自测温功能，方便后期维修维护，大大减少了人员的巡视时间、和排除故障时间，增加了安全性，整个发热电缆结构简单，操作方便，使用效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本发明带有自测温功能的串并联式发热电缆的整体结构示意图。
图2为本发明带有自测温功能的串并联式发热电缆的发热电缆结构示意图。
图3为本发明带有自测温功能的串并联式发热电缆的发热电缆接线图。
图4为本发明带有自测温功能的串并联式发热电缆的碳纤维发热线体与电源线缠绕式连接示意图。
图5为本发明带有自测温功能的串并联式发热电缆的碳纤维发热线体与电源线平行式连接示意图。
图6为本发明带有自测温功能的串并联式发热电缆的发热电缆剖面图。
图7为本发明带有自测温功能的串并联式发热电缆的发热电缆在管道上安装位置图。
图中：1、智能温控箱；2、电源线；3、信号线；4、温度采集模块；5、管道；6、管道温度传感器；7、发热电缆；8、保温层；9、外保护层；10、铝箔胶带；11、碳纤维发热线；12、电源线芯；13、硅胶绝缘层；14、硅胶填充层；15、c型接线端子；16、屏蔽接地网；17、硅胶外保护层；18、发热电缆温度传感器；19、温度传感器线束。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例1
如图1-7所示，带有自测温功能的串并联式发热电缆，包括智能温控箱1和管道5，管道5的下方两侧位置敷设有发热电缆7，且智能温控箱1通过电源线2与发热电缆7连接，管道5的上方两侧位置粘贴有管道温度传感器6，智能温控箱1通过信号线3与温度采集模块4相连接，管道5的外表面设置有保温层8，且保温层8的外表面设置有外保护层9，管道5的外表面缠绕有若干组铝箔胶带10，且铝箔胶带10将发热电缆7固定在管道5外表面，智能温控箱1时时检测发热电缆7的运行情况如有异常报警蜂鸣灯响起，把故障信息传输给中控室通知专业维修人员处理，同时发出无线信号传输到云数据库内直接推送到手机电伴热app终端上，相关维修人员可以时时检测到每根电伴热线和管道5温度，用电源线2把发热电缆7和智能温控箱1连接，用信号线3把智能温控箱1和温度采集模块4连接，温度采集模块4用信号线3与发热电缆温度传感器18、管道温度传感器6连接，发热电缆温度传感器18和管道温度传感器6采集的温度反馈给智能温控箱1，智能温控箱1设置启动和停止温度，如：6℃启动，10℃停止，当管道温度传感器6采集的管道5温度低于6℃时，智能温控箱1自动给发热电缆7通电，发热电缆7运行发热，当管道温度传感器6检测管道5温度高于10℃时，智能温控箱1给发热电缆7断电，发热电缆7停止运行停止发热。
实施例2
如图1-7所示，带有自测温功能的串并联式发热电缆，发热电缆7包括硅胶外保护层17，硅胶外保护层17内部设置有一层屏蔽接地网16，屏蔽接地网16内部包裹有两组电源线芯12和一组碳纤维发热线11，碳纤维发热线11通过c型接线端子15与电源线芯12连接，碳纤维发热线11采用的接线方式为缠绕式压接或者直线式压接，且在碳纤维发热线11与电源线芯12接线位置涮锡，并加装有若干组发热电缆温度传感器18，涮锡指的是把电源线2零线火线接线位置涮上锡，有利于接线位置碳纤维发热线11与电源线芯12接触位置更牢固。
实施例3
如图1-7所示，带有自测温功能的串并联式发热电缆，碳纤维发热线11与电源线2排序式连接无限根碳纤维发热电缆线，与电源线2形成并联式，电源线芯12外设硅胶护套，且两组电源线芯12平行敷设作为火线和零线给碳纤维发热线11供电；碳纤维发热线11数量为若干组，且碳纤维发热线11数量与发热电缆温度传感器18数量相一致，若干组碳纤维发热线11组成碳纤维发热线束，若干组发热电缆温度传感器18的连接线组成温度传感器线束19，且碳纤维发热线束和温度传感器线束19与电源线2平行敷设。
实施例4
如图1-7所示，带有自测温功能的串并联式发热电缆，温度传感器线束19和管道温度传感器6的一端全部连接到温度采集模块4；碳纤维发热线11、电源线芯12和温度传感器线束19外部设置有硅胶绝缘层13，且硅胶绝缘层13外用网格式屏蔽接地线做保护，屏蔽接地线外采用硅胶做外保护绝缘防水层；c型接线端子15外侧设置有硅胶填充层14。
需要说明的是，本发明为带有自测温功能的串并联式发热电缆，在后期维修维护，碳纤维发热电缆：在极端天气下可以根据采集的管道5温度和发热电缆7发热的温度很快能计算出加热的时间，在入冬前不需要把每根发热电缆7都用仪表检测很浪费人工，用碳纤维发热电缆直接通电瞬间发热电缆7温度上升迅速，温度传感器采集回来的温度上升从而证明发热电缆7没有故障，如果某一个温度传感器采集的温度不正常，直接去管道5位置去处理，方便快捷安全，节约资源，大大减少了人员的巡视时间、和排除故障时间，更安全；
综上所述，本发明的主要特点在于：带有自测温功能的串并联式发热电缆组件构成：
(1)两根有硅胶护套耐高温电源线芯12平行敷设作为火线和零线给碳纤维发热电缆7供电；
(2)碳纤维发热线束和温度传感器线束19与电源线2平行敷设；
(3)用c型接线端子15与电源线2连接，缠绕式连接或直线式连接、在接线位置涮锡，全部都加温度传感器；
(4)碳纤维发热线11不断线缠绕式连接或直线式连接，涮锡指的是把电源线2零线火线接线位置涮上锡，有利于接线位置碳纤维发热线11与电源线芯12接触位置更牢固；
(5)碳纤维发热线11与电源线2排序式连接无限根碳纤维发热电缆线，与电源线2形成并联式；
(6)碳纤维发热线11、电源线芯12和温度传感器线束19外用硅胶做绝缘保护层、外用网格式屏蔽接地线做保护。
(7)屏蔽接地线外采用硅胶做外保护绝缘防水层，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。