本发明涉及服务器散热装置技术领域，更具体的是涉及一种带有防尘功能的服务器散热箱。
背景技术：
目前，无论是跟人还是企业，服务器的应用越来越普遍，通过服务器能够更加有效的辅助人们进行工作，为人们提供了更多的方便，然而，在服务器得到广泛应用的同时，服务器的缺点也浮现了出来，例如服务器在工作的过程中会产生大量的热量，尤其是当服务器处理的数据较多时，由于工作量的巨大，会使得服务器的工作释放出更多的热量，造成服务器的工作环境温度不断的升高，可能会导致温度过高服务器无法正常工作，最终会严重的影响服务器的工作稳定性。
现有的服务器机箱通常在壳体上开设有开口，在壳体内部增设风扇以增加壳体内外空气交换速度，将服务器产生的热量传递到壳体外部，实现对服务器的散热，但是壳体上的开口一直保持常开状态，导致服务器处于不工作状态，不需要进行散热时，空气中的粉尘等会通过开口进入到服务器内部，粉尘附着在服务器内部，影响服务器的使用寿命，粉尘在长时间的累积下，降低服务器散热效果，还需要人工单独对服务器进行拆卸清灰。
并且，冷空气从某一固定位置进入到壳体内部，热空气从某一固定位置排出到壳体外部，造成冷空气在壳体内部的分布不均，冷空气在壳体内部的扩散速度较慢，对服务器的冷却速率慢。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决现有的服务器机箱的通风口一直保持常开状态，导致不需要散热时粉尘会通过通风口进入到服务器内部影响服务器的使用寿命的问题，本发明提供一种带有防尘功能的服务器散热箱。
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
本发明的带有防尘功能的服务器散热箱，包括内部设置有服务器的壳体，所述壳体内部下端设置有升降装置，所述升降装置上端设置有旋转装置，所述旋转装置上端设置有导流筒，所述导流筒的上端穿过壳体的外壁后连接有盖板，所述导流筒与壳体之间设置有密封圈，所述导流筒内沿竖直方向设置有隔板，所述隔板将导流筒分隔为进风通道和出风通道，所述进风通道上端侧壁设置有抽风扇，所述出风通道上端侧壁设置有排风扇，所述进风通道下端侧壁开设有若干进风孔，所述出风通道下端侧壁开设有若干出风孔。
进一步优选的，所述升降装置包括液压缸和升降板，所述液压缸的伸缩轴与升降板相互连接，所述升降板上端与旋转装置相互连接。
进一步优选的，所述旋转装置包括伺服电机和旋转板，所述伺服电机与旋转板的下端相互连接，所述旋转板的上端与导流筒相互连接。
进一步优选的，所述壳体的内壁还设置有隔音层，所述隔音层的材质为吸音棉。
进一步优选的，所述导流筒上端外壁还设置有防护网，所述防护网位于抽风扇外侧。
进一步优选的，所述防护网与抽风扇之间还设置有过滤网，所述防护网与过滤网之间设置有清灰腔，所述清灰腔上端设置有齿板，所述齿板啮合有主动轮，所述主动轮连接有驱动装置，所述齿板的下端连接有毛刷，所述清灰腔的下端设置有上端敞口的收集箱。
进一步优选的，所述驱动装置为驱动电机，主动轮套设在驱动电机的旋转轴上。
进一步优选的，所述进风通道的外壁还设置有铰接有挡板，所述挡板与位于收集箱的外侧。
进一步优选的，所述导流筒(4)的下端侧壁还设置有多个搅拌叶(16)。
本发明的有益效果如下：
1、本发明的导流筒下端设置有升降装置，当服务器处于工作状态时，通过液压缸将导流筒上移，使抽风扇与排风扇与壳体外部的空气相互连通，通过抽风扇将外部的冷空气通过进气通道进入到壳体内部，然后壳体内部的热空气通过排风扇经过出气通道排出到壳体外部，实现壳体内部的热空气与外部的冷空气进行交换，实现壳体内部的服务器的散热，并且当不需要散热时，导流筒在升降装置的作用下下降，抽风扇与排风扇位于壳体内部，实现导流筒与壳体保持整体密封，壳体外的粉尘不会进入到壳体内部对服务器造成影响。
2、在升降装置的上端设置有用于带动导流筒转动的转动装置，散热工作过程中，伺服电机工作，带动导流筒不停转动，导流筒的进气的侧壁开设有的若干进气孔做圆周运动，使冷空气从进气通道进入到壳体内部时，能直接到达壳体内的多个角度位置，同时通过导流筒下端设置的搅拌叶加快壳体内部的空气流动速度，提高服务器的散热速度。
3、在抽风扇的外侧设置有防护放，避免空气中的大颗粒杂物进入到抽风扇内对风扇造成影响，通过风扇的杂物进入到进风通道内，对进风孔造成堵塞。
4、在防护网与抽风扇之间设置有过滤网，将抽风扇从壳体外部抽的风进行过滤，将粉尘阻挡到过滤网外侧，过滤网与防护网之间预留有清灰腔，清灰腔的上端设置有齿板，齿板位于盖板内，并且盖板设置有齿板上下移动的滑槽，齿板下端连接有毛刷，毛刷将过滤网外侧的灰尘清理并掉落到下方的收集箱内，导流筒的外壁铰接有挡板，用于取出收集箱，对收集箱内的粉尘进行处理。
5、在壳体内壁设置有隔音层，有效的降低服务产生的噪音传递到壳体外部而造成噪音污染。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是A处的放大结构示意图；
图3是齿板的啮合示意图；
图4是抽风扇处的放大示意图；
附图标记：1-壳体，2-服务器，3-升降装置，301-液压缸，3011-伸缩轴，302-升降板，4-导流筒，401-进风通道，4011-进风孔，4012-抽风扇，402-出风通道，4021-出风孔，4022-排风扇，5-隔板，6-收集箱，601-挡板，7-防护网，8-清灰腔，801-毛刷，802-齿板，9-过滤网，10-主动轮，11-驱动装置，1101-驱动电机，1102-旋转轴，12-盖板，13-旋转装置，131-伺服电机，132-旋转板，14-密封圈，15-隔音层，16-搅拌叶。
具体实施方式
为了本技术领域的人员更好的理解本发明，下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细描述。
如附图1所示，本发明的带有防尘功能的服务器2散热箱，包括内部设置有服务器2的壳体1，所述壳体1内部下端设置有升降装置3，所述升降装置3上端设置有旋转装置13，所述旋转装置13上端设置有导流筒4，所述导流筒4的上端穿过壳体1的外壁后连接有盖板12，所述导流筒4与壳体1之间设置有密封圈14，所述导流筒4内沿竖直方向设置有隔板5，所述隔板5将导流筒4分隔为进风通道401和出风通道402，所述进风通道401上端侧壁设置有抽风扇4012，所述出风通道402上端侧壁设置有排风扇4022，所述进风通道401下端侧壁开设有若干进风孔4011，所述出风通道402下端侧壁开设有若干出风孔4021。
该实施例中，导流筒4内部设置有隔板5，隔板5将导流筒4分隔为进气通道和出气通道，在进气通道的下端侧壁开设有若然进气孔，将进气通道与壳体1内部的空降相互连通，进气通道内的冷空气能够进入到壳体1内部，同理，在出气通道的下端侧壁开设有若干出气孔，出气孔将壳体1内部与出气通道的相互连通，壳体1内部的热空气能通过出气孔进入到出气通道排出到壳体1外壁。导流筒4下方设置有升降装置3，当服务器2处于工作状态时，通过液压缸301将导流筒4上移，使抽风扇4012和排风扇4022均与壳体1外部的空气相互连通；并且当不需要散热时，导流筒4在升降装置3的作用下下降，抽风扇4012与排风扇4022位于壳体1内部，实现导流筒4与壳体1保持整体密封，壳体1外的粉尘不会进入到壳体1内部对服务器2造成影响。
在升降装置3与导流筒4之间还设置有旋转装置13，散热工作时，旋转装置13的伺服电机131一直处于工作状态，伺服电机131带动旋转板132转动，旋转板132带动导流筒4转动，导流筒4的进气的侧壁开设有的若干进气孔做圆周运动，通过抽风扇4012将外部的冷空气通过进气通道进入到壳体1内部，能直接到达壳体1内的多个角度位置，然后壳体1内部的热空气通过排风扇4022经过出气通道排出到壳体1外部，实现壳体1内部的热空气与外部的冷空气进行交换，实现壳体1内部的服务器2的散热，同时通过导流筒4下端设置的搅拌叶16加快壳体1内部的空气流动速度，提高服务器2的散热速度。
实施例2
本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述升降装置3包括液压缸301和升降板302，所述液压缸301的伸缩轴3011与升降板302相互连接，所述升降板302上端与旋转装置13相互连接。
采用该技术方案后，作为一种优选的方式，对导流筒4提供平稳的升降。
实施例3
本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述旋转装置13包括伺服电机131和旋转板132，所述伺服电机131与旋转板132的下端相互连接，所述旋转板132的上端与导流筒4相互连接。
采用该机是方案后，在升降装置3的上端设置有用于带动导流筒4转动的转动装置，散热工作过程中，伺服电机131工作，带动导流筒4不停转动，导流筒4的进气的侧壁开设有的若干进气孔做圆周运动，使冷空气从进气通道进入到壳体1内部时，能直接到达壳体1内的多个角度位置，同时通过导流筒4下端设置的搅拌叶16加快壳体1内部的空气流动速度，提高服务器2的散热速度。
实施例4
本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述壳体1的内壁还设置有隔音层15，所述隔音层15的材质为吸音棉。
采用该技术方案后，有效的降低服务产生的噪音传递到壳体1外部而造成噪音污染。
实施例5
本实施例是在实施例1的基础上作的进一步优化如下：所述导流筒4上端外壁还设置有防护网7，所述防护网7位于抽风扇4012外侧。
采用该技术方案后，在抽风扇4012的外侧设置有防护放，避免空气中的大颗粒杂物进入到抽风扇4012内对风扇造成影响，通过风扇的杂物进入到进风通道401内，对进风孔4011造成堵塞。
实施例6
本实施例实在实施例5的基础上作的进一步优化如下：所述防护网7与抽风扇4012之间还设置有过滤网9，所述防护网7与过滤网9之间设置有清灰腔8，所述清灰腔8上端设置有齿板802，所述齿板802啮合有主动轮10，所述主动轮10连接有驱动装置11，所述齿板802的下端连接有毛刷801，所述清灰腔8的下端设置有上端敞口的收集箱6。
采用该技术方案后，在防护网7与抽风扇4012之间设置有过滤网9，将抽风扇4012从壳体1外部抽的风进行过滤，将粉尘阻挡到过滤网9外侧，过滤网9与防护网7之间预留有清灰腔8，清灰腔8的上端设置有齿板802，齿板802位于盖板12内，并且盖板12设置有齿板802上下移动的滑槽，齿板802下端连接有毛刷801，毛刷801将过滤网9外侧的灰尘清理并掉落到下方的收集箱6内，导流筒4的外壁铰接有挡板601，用于取出收集箱6，对收集箱6内的粉尘进行处理。
实施例7
本实施例是在实施例5的基础上作的进一步优化如下：所述驱动装置11为驱动电机1101，主动轮10套设在驱动电机1101的旋转轴1102上；所述进风通道401的外壁还设置有铰接有挡板601，所述挡板601与位于收集箱6的外侧。
采用该技术方案后，作为一种优选的方式，驱动主动轮10带动齿板802上下移动，对过滤网9的外壁上附着的粉尘进行处理，处理的粉尘掉落到下方的收集箱6内，通过铰接有挡板601，然后通过升降到一定高度，铰接的挡板601位于壳体1外部空间，打开铰接的挡板601，取出收集箱6，对收集箱6内的粉尘进行处理。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。